Изобретение относитс к гфом1 шше ности строительства и стройматериалов , в частности к стекольному производству , к устройствам дл резки листового стекла в требуемый размер Известна режуща головка, исполь зуема дл машинного резани стекла l. Однако усилие реза велико, нагру ка на ось тоже значительна. Это определ ет необходимость делать режупще головки в виде вилки, в пазах которой устанавливают режупще ролики . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл резки стекл включатощее корпус, установленные с возможностью вращени на ос х режущ ролики и защитную проютадку между к пусом и режущими роликами. Защитные шайбы.установлены свободно на оси вместе с релущим твердосплавным роликом 21 . Это приводит к тому, что защитны шайбы, хот и выполнены из антифрик ционного материала, вызывают износ, хоть и незначительный, м гкого корп са, поскольку при обрезации стекла вращение режущего ролика на оси при водит к вращению защитных шайб отно сительно корпуса. Такому же износу подвергаетс и пружинный элемент, прижимающий режущий ролик к корпусу Цель изобретени - повьш1ение точ ности реза, упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости. Поставленна цель достигаетс те что в устройстве дл резки стекла, включающем корпус, установленные с возможностью вращени на ос х режущие ролики и защитную прокладку между корпусом и режущими роликами, сопр жение режущих роликов с ос ми выполнено коническим, а защитна прокладка выполнена в виде диска7 укрепленного на корпусе с возможное тью поворота, при этом конусность сопр жени резкущих роликов с ос ми направлена к поверхности защитного диска. Предлагаемое устройство обладает большим ресурсом работы, так как съемньп диск установлен неподвижно относительнокорпуса и режущей голо ки в зафиксированном ее положении. Прижатие режущего ролика к съемному диску в направлении оси происходит 92 благодар выполнению конусным в сторону съемного диска оси и посадочно-. го отверсти режущего ролика. Предлагаема конструкци проще, надежней в работе, что повьшает ресурс ее работы. Кроме того, пре;у1агаема конструкци более компактна и легче по весу. На фиг. 1 показано устройство дл резки стекла, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1. Устройство дл резки стекла состоит из корпуса 1, выполненного из алюминиевого сплава, ручки 2, установленной на корпусе , и прикрепленной к этому корпусу 1 с помощью винта 3 режущей головки 4, сделанной в виде диска 5, на котором на консольных ос х 6 установлены со стороны корпуса 1 три твердосплавных режущих ролика 7. Между твердосплавными режущими роликами 7 режущей ГОЛОВ1Ш ч и корпусом 1 помещен съем1й1Й диск 8, выполненньй из износостойкого материала и установленш .ш с возможностью поворота его относи гельно корпуса 1 и режущей головки 4 при ее расфиксации винтом 3. Дл этого съемный диск 8 сделан в виде шайбы, нанизанной на винт 3, того же диаметра, что и диск 5 режущей головзси 4, а диск 5 со стороны корпуса 1 имеет выступ 9 дл подж;ати съемного диска 8 с корпусу при расфиксации режущей головки 4 винтом 3. Консольные оси 6 диска 5 режущей головки 4 выполнены конусными в своей консольной части в сторону съемного диска 8. При этом посадочные места режущих твердосплавных роликов 7 на эти консольные оси 6 выполнены с конусностью, равной конусности консольных осей 6, Выступ 9 ,циска 5 по высоте выполнен больше, чем толщина режущих роликов 7 дл обеспечени свободного вращени этих роликов 7 в зафиксированном положении режущей головки 4 между диск-ом 5 и съемным диском 8. Сама режуща головка 4 установлена в выборке 10 корпуса 1. В рабочем положении устройства дл резки стекла режуща его головка 4 зафиксирована винтом 3 так, что один из трех режущих твердосплавных роликов 7 установлен в рабочее положение , т.е. в положение соосности с корпусом 1 со стороны ее грани 11. при этом режущий ролик 7 выступает за грань 11 и обеспечивает эти процесс резани при его коитакте с поверхностью листового стекпа. Пр резании листового стекла режущий ролик 7, установленный на оси 6, ка титс по ее поверхности и оставл ет глубокую царапину. Поскольку ось 6 выполнена конической, при надавливании на ручку 2 возникает осева составл к ца усили , действующа по оси 6. Эта составл юща усили стараетс отвести ось 6 с диском 5 и корпусом 1 в сторону от режущего ролика 7. Благодар этому твердосплавный режущий ролик 7 в процессе резани , враща сь на конической консольной оси 6, прижимаетс только к съемному диску 8, выполненному из износостойкого материала, полностью предо ран тем catejK от износа диск 5 режущей головки 4, Корпус I от изно предохран етс самим съемным диском 8. По мере износа съемного диска 8 по месту контакта его с работанщим 4794 режущим роликом 7 его проворачивают относительно диска 5 режущей головки 4, ввод в контакт с рабочим режущим роликом 7 на изношенной части его поверхности, обращенной к диску 5. Дл этого необходимо расслабить винт 3, провернуть съемный диск 8 и снова ввернуть вИнт 3. После того, как затупитс рабочий режущий ролик 7, расслабив винт 3, в рабочее положение устанавливают следуюдим режущий ролик 7 режущей головки 4. После износа всей поверхности, обращенной к диску 5 съемного диска 8, его устанавливают обратной стороной, обеспечива тем самым и дальше нормальную работу устройства дл резки стекла. Технико-экономическими преимуществами предлагаемого технического рещени вл етс то, что в 6-8 раз увеличиваетс ресурс работы устройства дл резки стекла. При этом становитс возможным изготовл ть из легкового и дешевого алюминиевого сплава не только корпус, но и сам диск режущей головки.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to construction and construction materials, in particular, to glass production, to devices for cutting sheet glass into a desired size. A known cutting head used for machine cutting glass l. However, the cutting force is large, loading on the axle is also significant. This necessitates making the head in the form of a fork, in the slots of which the rollers are mounted. The closest in technical essence and the achieved result is a device for cutting glass including an enclosure mounted rotatably on the axes, cutting the rollers and a protective project between the pad and the cutting rollers. Protective washers. Installed loosely on the axis together with the carbide roller 21. This leads to the fact that protective washers, although made of an antifriction material, cause wear, albeit an insignificant, soft body, since when the glass is cut off, rotation of the cutting roller on the axis leads to rotation of the protective washers relative to the body. The spring element, which presses the cutting roller to the body, is subjected to the same wear. The purpose of the invention is to improve the cutting accuracy, simplify the design, reduce metal consumption. The goal is achieved in that in a glass cutting device, including a housing, cutting rollers mounted rotatably on the axles and a protective gasket between the housing and the cutting rollers, the coupling of the cutting rollers to the axles is tapered, and the protective gasket is made in the form of a disk7 reinforced on the housing with possible rotation, while the taper of the mating of the cutting rollers with the axles is directed to the surface of the protective disc. The proposed device has a long service life, since the removable disk is fixedly mounted relative to the body and the cutting head in the fixed position. The pressing of the cutting roller to the removable disk in the direction of the axis occurs 92 due to the tapering towards the removable disk of the axis and the landing wheel. th hole of the cutting roller. The proposed design is simpler, more reliable in operation, which increases the resource of its work. In addition, the pre-designed structure is more compact and lighter in weight. FIG. 1 shows a device for cutting glass; a general view; FIG. 2 is a section A-L in FIG. 1. A device for cutting glass consists of a body 1 made of aluminum alloy, a handle 2 mounted on the body and attached to this body 1 with a screw 3 of the cutting head 4 made in the form of a disk 5, on which on cantilever axles 6 Three carbide cutting rollers 7 are installed on the side of housing 1. A cutting disc 8 made from wear-resistant material is placed between the carbide cutting rollers 7 and housing 1, which is made of wear-resistant material and is installed with the possibility of rotating it relative to housing 1 and cutting head 4 When it is released by screw 3. For this, the removable disk 8 is made in the form of a washer, strung on a screw 3, of the same diameter as the disk 5 of the cutting head 4, and the disk 5 on the side of the body 1 has a protrusion 9 for podzh; when unlocking the cutting head 4 with the screw 3. The cantilever axis 6 of the disk 5 of the cutting head 4 is tapered in its cantilever part towards the removable disk 8. At the same time, the seats of the cutting carbide rollers 7 on these cantilever axes 6 are tapering equal to the cantilever cantilever axles 6, ledge 9, tsiska 5 on in The height is made larger than the thickness of the cutting rollers 7 to ensure the free rotation of these rollers 7 in the fixed position of the cutting head 4 between the disk 5 and the removable disk 8. The cutting head 4 itself is installed in sample 10 of the housing 1. In the working position of the glass cutting device its cutting head 4 is fixed by a screw 3 so that one of the three cutting carbide rollers 7 is set in the working position, i.e. in the position of alignment with the housing 1 on the side of its face 11. wherein the cutting roller 7 protrudes beyond face 11 and provides this cutting process when it co-acts with the surface of the sheet glass. When cutting sheet glass, the cutting roller 7, mounted on the axis 6, ka tits on its surface and leaves a deep scratch. Since the axis 6 is made conical, when pressing on the handle 2, an axial force is generated to the force acting on axis 6. This force attempts to move the axis 6 with the disk 5 and the body 1 away from the cutting roller 7. Due to this carbide cutting roller 7 during the cutting process, rotating on the conical cantilever axis 6, is pressed only against the removable disk 8 made of wear-resistant material, thereby preventing the catejK from wearing the disk 5 of the cutting head 4, Case I is protected from the removable disk 8 itself. of The wasp of the removable disk 8 is rotated relative to the disk 5 of the cutting head 4 by the place of its contact with the 4794 cutting roller 7, and the screw 3 must be turned on the worn-out part of its surface facing the disk 5. Removable disk 8 and screw in again. Int 3. After the working cutting roller 7 is blunt, by loosening the screw 3, the cutting roller 7 of the cutting head 4 is installed in the working position. After the entire surface facing the disk 5 of the removable disk 8 is worn, its mouth avlivayut back side, thereby providing further normal operation of the apparatus for cutting glass. The technical and economic advantages of the proposed technical solution is that the service life of the device for glass cutting increases by 6-8 times. In this case, it becomes possible to manufacture from a passenger and cheap aluminum alloy not only the body, but also the cutting head disk itself.
983 7 S 70 f983 7 S 70 f
Фи8.2Fi8.2