SU1087370A1

SU1087370A1 - Laminated packaging material

Info

Publication number: SU1087370A1
Application number: SU823529463A
Authority: SU
Inventors: Борис Егорович Лебедь; Илья Данилович Парфененко; Николай Антонович Пипоть
Original assignee: Шосткинское Ордена Октябрьской Революции Производственное Объединение "Свема" Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1982-12-24
Filing date: 1982-12-24
Publication date: 1984-04-23

Abstract

СЛОИСТЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ , включающий слои из полиэтилена и алюминиевой фольги, а также подложку и расположенный между последними адгезивный слой, о т л ич ающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств материала, адгезивный слой выпоп ек КЗ композиции, включающей, мае.ч.: Термопласт изопренстирольный100-160 Эфир канифоли глицериновой130-190 Ланолин16-22 и дополнительно этот же слой содержитс между полиэтиленом и алюминиевой фольгой, а подложка выполнена из полиэтилентерефталата. (ОLAYERED PACKING MATERIAL, including layers of polyethylene and aluminum foil, as well as a substrate and an adhesive layer located between the latter, which is due to the fact that, in order to improve the performance properties of the material, the adhesive layer of the fused short of the composition comprising, max. .: Isoprenstyrene thermoplastic100-160 Glycerin ester rosin 130-190 Lanolin 16-22 and additionally the same layer is contained between polyethylene and aluminum foil, and the substrate is made of polyethylene terephthalate. (ABOUT

Description

эоeo

VIVI

:о Изобретение относитс к слоисты упаковочным материалам, преднаэначениьа4 дл упаковки всевозможной продукции народного хоз йства, в частности дл светозащитной и герметичной упаковки изделий химикофотографической промьаплеиности. Известен слоистый материал дл упаковки щелочных про нл кмцефиксирукнцих составов, содержащий последовательно бумагу, фольгу из сплав свинца, олова и cypbhod, адгезивный слой и полимерное покрытие, причем адгезивный слой выполнен из полиэфира , а полимерное покрытие - из перхлорвиниловой смолы Л . Недостаток материала - низкие физико-механические и эксплуатационные свойства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному зффекту к предлагаемому вл етс слоистый упаковочный материал , содержащий бумагу, апкминиевую фольгу с полимерным покрыти и адгезивный слой, причем последний расположен между бумагой и фольгой а полимерное покрытие и адгезивный слой выполнены из окисленного поли зтилена С2. Недостаток материала - низкие зксплуатационные свойства. Целью изобретени вл етс улуч шение эксплуатационных характеристик материала. Указанна цель достигаетс тем, что в слоистом упаковочном материале , включающем слои из полизтилена , алюминиевой фольги, подложку и расположенный между последними а гезивный слой, адгезивный слой выполнен из композиции, включающей, мае.ч.: Термопласт изопренстирольный 100-160 Эфир канифоли глицериновой 130-190 Ланолин16-22 и дополнительно этот же слой содержитс между полиэтиленом и алюм ниевой фольгой, а подложка выполне из полиэтилентерефталата. В процессе изготовлени слоисто материала примен ютс следующие составл ющие: полиэтиленова пленк толщиной 40 мкм (по ГОСТ 10354-73 фольга алюминиева (по ГОСТ 70 . 2 745-79), полиэтилен/терефталатна пленка (ПЭТФ, лавсан)-СТП 4К129-77 толщиной 11-12 мкм, клей на основе термоэластопласта ИСТ-20 и целевые добавки. Пример. На высокопроизводительной машине, оснащенной трем узлами нанесени кле , каронатором, намоточным и размоточными узлами, сушильной камерой изготавливаютс образцы предлагаемого упаковочного материала. Соединение ЙТФ пленки и фольги производитс при помощи кле , наносимого из раствора при помощи растрового вала. Нанос кле 10-18 г/м. На полученный двойной материал на следующем узле наноситс клей на фольгу, проходит через сушильный канал и перед намоткой подклеиваетс предварительно полиэтилен. Все исходные материалы соедин ютс в слоистый материал одновременно за один технологический цикл (прогон). Скорость соединени материала 35-40 м/мин. Испытани м подвергались следую1цие образцы. Образцы 1-3 - предлагаемый новый слоистый материал, изготов.1енный с применен1 ем адгезива, выполненного с минимальньш, оптимальным и максимальньм соотношением ингредиентов. Поскольку исходные материалы (полиэтилентерефталатна пленка (ПЭТФ основа) толщиной 11-12 мкм, фольга алюминиева толщиной 13-15 мкм, полиэтиленова пленка толщиной 40-42 мкм) выпускаютс в промышленности и толщина их лимитируетс соответствующей нормативно-технической документацией (ГОСТ или ТУ), то измен емым параметром при изготовлении слоистого материала вл етс толщина адгезивного сло , котора контролируетс или по весу наносимого адгезива - 10-18 г/м% или по толщине нанесенного сухого адгезивного сло - 2-8 мкм. Образцы 4-6 - предлагаемый новый слоистый материал, выполненный с различной толщиной адгезивного сло . Образец 7 - контрольный (известный ) . В табл. 1 приведены соотношени адгезивного состава.: o The invention relates to laminated packaging materials, intended for the packaging of various products of the national economy, in particular for light-shielding and hermetic packaging of chemical photographic products. A layered material for the packaging of alkaline and nl-containing fixed compositions containing sequentially paper, an alloy of lead, tin and cypbhod foils, an adhesive layer and a polymer coating, the adhesive layer made of polyester and a polymer coating of perchlorovinyl resin L are known. The lack of material - low physico-mechanical and operational properties. The closest in technical essence and achievable positive effect to the present invention is a laminated packaging material containing paper, apkiminium foil with a polymer coating and an adhesive layer, the latter being located between the paper and the foil and the polymer coating and adhesive layer made of oxidized polyethylene C2. The lack of material - low operational properties. The aim of the invention is to improve the performance of the material. This goal is achieved by the fact that in the laminated packaging material including layers of polystyrene, aluminum foil, a substrate and an adhesive layer located between the latter and the adhesive layer, the adhesive layer is made of a composition that includes, in weight: an isoprenstyrene 100-160 glycerol ester thermoplastic 130 -190 Lanolin 16-22 and additionally the same layer is contained between polyethylene and aluminum foil, and the substrate is made of polyethylene terephthalate. In the process of manufacturing a layered material, the following components are used: polyethylene film 40 microns thick (according to GOST 10354-73 aluminum foil (according to GOST 70. 2 745-79), polyethylene / terephthalate film (PET, polyester) -STC 4K129-77 thick 11-12 µm, glue based on IST-20 thermoplastic elastomer and target additives. Example: A high-performance machine equipped with three adhesive sites, a caronator, winding and unwinding units, and a drying chamber make samples of the proposed packaging material. is applied with an adhesive applied from a solution using a raster roller. The adhesive is 10–18 g / m. The resulting double material is applied to the foil on the next node, passes through a drying channel and is pre-polyethylene bonded before winding. into the laminated material at the same time in one technological cycle (run). The material compounding speed is 35-40 m / min. The following samples were subjected to tests. Samples 1–3 is a proposed new laminate, manufactured with the use of an adhesive made with a minimum, optimal and maximum ratio of ingredients. Since the raw materials (polyethylene terephthalate film (PET base) 11-12 µm thick, aluminum foil 13-15 µm thick, polyethylene film 40-42 µm thick) are produced in industry and their thickness is limited by the corresponding regulatory documentation (GOST or TU) This variable parameter in the manufacture of a laminate is the thickness of the adhesive layer, which is controlled either by weight of the applied adhesive - 10-18 g / m% or by thickness of the applied dry adhesive layer - 2-8 microns. Samples 4-6 - the proposed new laminate, made with different thickness of the adhesive layer. Sample 7 - control (known). In tab. 1 shows the ratios of the adhesive composition.

Т а б л и ц аT a b l and c a

Клеевой состав выполнен на основе термоэластоопаста изопренстирсльного ИСТ-20, выпускаемого в npotAUBneHности в соответствии с ТУ 38-103-392-77.The adhesive composition is made on the basis of isoprenstyrene IST-20 thermoplastic elastoopaste manufactured in npotAUBneHnosti in accordance with TU 38-103-392-77.

Определение характеристик испыTyettux образцов слоистых упаковочных материалов, проведены в соответ ствии с ТУ 6-06-418-74. Результаты опытов излсхкены в табл. 2.Characterization of test Tyettux samples of laminated packaging materials, carried out in accordance with TU 6-06-418-74. The results of the experiments in the table. 2

91087370109108737010

Как видно из табл. 2 предлагав-что обеспечивает в итоге 100%-ноеAs can be seen from the table. 2 offer-what provides in the end 100%

мый упаковочный материал обладаеткачество упаковки (увеличение толболее высокими прочностными харак--щины адгезивного сло не приводитThis packaging material possesses the quality of the packaging (an increase in the higher strength characteristics of the adhesive layer does not lead to

теристиками чем известный (элас-к увеличению прочностных характетичность и прочность выше в 2 ристик).characteristics than known (elas-to increase the strength characteristic and strength is higher than 2 ristik).

Claims

LAMINATED PACKAGING MATERIAL, including layers of polyethylene and aluminum foil, as well as a substrate and an adhesive layer located between the latter, which consists in that, in order to improve the operational properties of the material, the adhesive layer is made of a composition including, by weight. h.: Isoprenstyrene thermoplastic glycerin rosin ester Lanolin

100-160

130-190

16-22 and additionally the same layer is contained between polyethylene and aluminum foil, and the substrate is made of polyethylene terephthalate.