SU1087307A1 - Способ шлифовани - Google Patents

Способ шлифовани Download PDF

Info

Publication number
SU1087307A1
SU1087307A1 SU833535131A SU3535131A SU1087307A1 SU 1087307 A1 SU1087307 A1 SU 1087307A1 SU 833535131 A SU833535131 A SU 833535131A SU 3535131 A SU3535131 A SU 3535131A SU 1087307 A1 SU1087307 A1 SU 1087307A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oscillations
frequency
vibrations
grinding
spindle
Prior art date
Application number
SU833535131A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иванович Никулкин
Алексей Иванович Федотов
Original Assignee
Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Западный Заочный Политехнический Институт, Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority to SU833535131A priority Critical patent/SU1087307A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1087307A1 publication Critical patent/SU1087307A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ, при котором на обрабатьшаемую деталь накладывают колебани  оси вращени  круга , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества обработанной поверхности, детали дополнительно сообщают в плоскости обработки св занные колебани  в танген- ,, циальном направлении в полуоктавной полосе изгибных зарезонансных вибраций шлифовального круга на шпинделе. 2. Спбсоб по п. 1, отличающийс  тем, что частоту колебаний в тангенциальном направлении выбирают равной частоте свободных колебаний с приспособлением в плоскости обработки. (Л 00 ОО

Description

Изобретение относитс  к обработке шлифованием, преимущественно плоскому шлифованию труднообрабатываемых материалов периферией круга, Известен способ шлифовани ,в процессе которого сообщают крутильные колебани  шлифовальному кругу на шпинделе вокруг оси вращени , что повышает устойчивость и улучшает показатели обработки Cl3. Недостатком способа  вл етс  существование зон пониженной виброустойчивости процесса шлифовани  и, особенно при сообщении кругу колебаний малой амплитуды с частотой, мень шей резонансной частоты изгибных колебаний круга на шпинделе, а также меньше частоты свободных колебаний детали с приспособлением. Кроме того использование такого способа сложно при большой массе круга и шпиндел , так как дл  возбуждени  колебаний требуетс  большой расход энергии, устройство его реализующее имеет большие габариты. Сообщение вибраций шлифовальному кругу на шпинделе снижает долговечность его опор. Известен способ шлифовани , при котором сообщают ультразвуковые коле бани  инструменту в нормальном направлении и плоскости обработки 2 Недостатками этого способа  вл ют с  низка  виброустойчивость станка при обработке и большой износ шлифовального круга. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ шлифовани  периферией абрази: ного круга, который включает его вращение, сообщение подачи и колебаНИИ детали вдоль оси вращени  круга Сз. Однако осевые колебани  (осцилл ци ) снижают п |гоховатость обрабо танной поверхности в начальный пери обработки, но повьш1ают износ и затупление абразивных зерен, что способствует повьш1ению сил обработки и развитию автоколебаний, уменьшаетс  стойкость абразивного инструмента, ухудша  качество обработанной повер кости и производительность. Целью изобретени   вл етс  улучш ние качества обработанной поверхности . Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу шлифовани  дет ли дополнительно сообщают в плоскос ти обработки св занные колебани  в тангенциальном направлении в полуоктавной полосе изгибных зарезонансных вибраций шлифовального круга на шпинделе. При этом частоту колебаний в тангенциальном направлении выбираютравной частоте свободных колебаний с приспособлением в плоскости обработки . На чертеже показана схема обработки . Вращающийс  круг 1 установлен на шпинделе 2 станка. Приспособление 3 дл  установки, креплени  и подачи детали 4 относительно круга 1 св зано в нормальном к плоскости обработки направлении со столом станка упругими элементами 5, а в горизонтальной плоскости (в плоскости обработки ) элементами 6. Жесткость С упругих элементов 6 выбрана из услови , что частота свободных колебаний детали с приспособлением в плоскости обработки Pj превьш ает частоту свободн1 тх изгибных колебаний шпиндел  с кругом Pff, в полуоктавной полосе , т.е. .. Причем главные оси жесткости упругих элементов 6 в плоскости обработки направлены под углом cL, например под углом 45 к оси вращени  шпиндел , за счет чего обеспечена упруга  координатна  св зь перемещений детали4 в плоскости обработки в направлении оси X вращени  круга и тангенциальном направлении Z. При этом жесткость упругих элементов 5 в нормальном направлении У выбрана большей в 2-3 раза жесткости упругих элементов 6 в плоскости обработки, за счет чего обеспечено превьш1ение в 3 - 10 раз частоты РЧ собственных колебаний детали в нормальном направлении в сравнении с частотой ее свободных колебаний в плоскости обработки. С приспособлением 3 св зан электромагнитный вибратор 7, который формирует св занные в плоскости обработки в направлении оси X и Z перемещени  с частотой свободных колебаний детали и приспособлением в плоскости обработки. В процессе шлифовани  периферией вращающегос  абразивного круга 1 с окружной скоростью Vjjp сообщают подачу детали 4 со скоростью Уц движением стола станка с приспособлением §, а также сообщают св занные в плоскости обработки колебани  по замкнутой траектории в направлении осей X и Z преимущественно с одинаковыми амплитудами BQ В направлении оси вращени  круга и амплитудой а в тангенциальном направлении. При этом частоту UJ сообщаемых колебаний выбирают не равную и меньше, например, в 3 - 10 раз- частоты Р, собственных колебаний детали с приспособлениемв нормальном направлении, а также превьшающую резонансную частоту Р изгибных колебаний шпиндел  с кругом в полуактавной полосе (), т.е. нижним пределом  вл етс  частота w равна  частоте Р свободных изгибных колебаний шпинделем 2 с кругом 1, а верхним пределом UJ Р(У2. При наложении св занных в плоскости обработки колебаний измен ютс скорость V подачи детали, ширина шлифовани , а также скорость и направление скольжени  обрабатываемой детали относительно круга в плоскости обработки, а, следовательно, и интенсивность сошлифовываемого матери ла. При этом по вл ютс  силы сопротивлени  самовозб-уждающимс  вибраци м , пропорциональные амплитудам сообщаемых колебаний в направлени х X и Z. .Периодическое изменение направлени  -и скорости скольжени  детали 4 в плоскости обработки одновременно в тангенциальном Z и осевом X направлени х относительно рабочей поверхности вращающегос  круга 1 трансформирует характеристики трени . В момент сообщени  св занных вибраций , с одной стороны, уменьшаетс  сила трени  в контакте инструмента и детали, а, следовательно, снижаетс температура в их зоне контакта и уменьшаютс  структурные превращени  в поверхностном слое обрабатываемой детали (улучшаетс  качество обработанной поверхности). С другой стороны , одновременно трансформирзлотс  нелинейные характеристики составл ющих сил трени  и формируетс  сложна структура силы сопротивлени  переход ным вибраци м и автоколебани м. При чем тангенциальна  составл юща  сила трени  максимально снижаетс  (в 3 4 раза) при сообщении св занных резонансных колебаний детали в плоскости обработки с частотой, превышающей частоту свободных изгибных колебаний шпиндел  2 с кругом 1 в полуоктавной полосе. При этом сила, сопротивлени  самовозбуждающимс  вибраци м, обусловленна  изменением (трансформацией) нелинейных характеристик трени  в плоскости обработки, увеличиваетс  со снижением рабочей скорости резан 1  VQ V +V . Поэтому этот способ шлифовани  обеспечивает максимальный положительньш эффект при низкоскоростной абразивной обработке периферией шлифовального круга. Сообщение св занных в плоскости обработки вибраций с частотой, превьпиающей зарезонансную частоту колебаний шпиндел  в полуактивной полосе, максимально уменьшает силу трени  и одновременно обеспечивает затухание переходных колебаний и подавление автоколебаний абразивного «руга на шпинделе при наименьших амплитудах а и а, относительных колебаний детали 4 и круга 1. При этом подавление автоколебаний обеспечиваетс  также в процессе тонкого шлифовани  и полировани , при которых дол  работы на резание k сила от- напр жений сдвига на абразивных зернах весьма мала и приближаетс  к нулю, т.е. и тогда, когда отсутствует изменение объема сошлифовываемого материала при сообщении вибраций. Послед тощее увеличение частоты сообщаемых колебаний почти не уменьшает силу тренИ  в сравнении с обработкой без наложени  колебаний и оказывает слабое положительное вли ние на расширение области устойчивости и подавление автоколебаний . Св занные в плоскости обработки в осевом и тангенциальном направлени х колебани  детали оказывают положительное вли ние на формообразование рельефа обрабатываемой поверхности, снимают высоту шерохо- ватости, улучшают качество поверхностного сло  детали и способствует гашению автоколебаний. Резонансные в плоскости обработки вибрации детали с одинаковыми амплитудами в осевом а и тангенциальном а. направлени х, кроме того, позвол ют максимально снизить расход энергии на возбуждение колебаний и мощность и размеры устройства дл  сообщени  вибраций.
При сообщении св занных в плоскости обработки колебаний улучшаютс  услови  работы абразивных зерен круга, уменьшаетс  их износ, повышаетс  интенсивность съема материала и размерна  стойкость круга, создаетс  благопри тна  кинематика движени  абоазивных зерен относительно детали,
что также снижает шероховатость обработанной поверхности.
Снижение силы трени  и гашение автоколебаний шлифовального шпиндел  с кругом позвол ет улучшить качество обработанной поверхности при одновременном увеличении режимов и производительности .

Claims (2)

1. СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ, при котором на обрабатываемую деталь накладывают колебания оси вращения круга, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработанной поверхности, детали дополнительно сообщают в плоскости обработки связанные колебания в танген- „ циальном направлении в полуоктавной полосе изгибных зарезонансных вибраций шлифовального круга на шпинделе.
2. СпФсоб по п. ^отличающийся тем, что частоту колебаний в тангенциальном направлении выбирают равной частоте свободных колебаний с приспособлением в плоскости обработки.
SU833535131A 1983-01-10 1983-01-10 Способ шлифовани SU1087307A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833535131A SU1087307A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Способ шлифовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833535131A SU1087307A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Способ шлифовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087307A1 true SU1087307A1 (ru) 1984-04-23

Family

ID=21043780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833535131A SU1087307A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Способ шлифовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087307A1 (ru)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449874C1 (ru) * 2010-09-28 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Устройство для плоского виброшлифования
RU2449873C1 (ru) * 2010-09-28 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Устройство для вибрационного плоского шлифования
RU2449871C1 (ru) * 2010-09-28 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ вибрационного плоского шлифования
RU2449872C1 (ru) * 2010-10-05 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Колебательно-импульсное устройство плоского шлифования
RU2449875C1 (ru) * 2010-09-28 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ плоского виброшлифования
RU2452602C1 (ru) * 2010-10-05 2012-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ колебательного шлифования
RU2542209C1 (ru) * 2013-07-19 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ плоского шлифования с наложением ультразвуковых колебаний
RU2543025C2 (ru) * 2013-07-09 2015-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ плоского шлифования с наложением ультразвуковых колебаний
RU2569865C1 (ru) * 2014-08-22 2015-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ круглого наружного шлифования с наложением ультразвуковых колебаний

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 553090, кл. В 24 В 1/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 111330, кл. Б 24 В 1/04, 1957. 3.Филоненко Б.Н., Дунаева Н.П. Алмазное глубинное шлифование с наложением ультразвуковых колебаний на обрабатываемое изделие. - В кн.: Передовые методы применени ультразвука в технологических процессах обработки металлов в машиностроении. Тезисы докладов Всесоюзного совещани . М., 1970, с. 34 (прототип). *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449874C1 (ru) * 2010-09-28 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Устройство для плоского виброшлифования
RU2449873C1 (ru) * 2010-09-28 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Устройство для вибрационного плоского шлифования
RU2449871C1 (ru) * 2010-09-28 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ вибрационного плоского шлифования
RU2449875C1 (ru) * 2010-09-28 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ плоского виброшлифования
RU2449872C1 (ru) * 2010-10-05 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Колебательно-импульсное устройство плоского шлифования
RU2452602C1 (ru) * 2010-10-05 2012-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ колебательного шлифования
RU2543025C2 (ru) * 2013-07-09 2015-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ плоского шлифования с наложением ультразвуковых колебаний
RU2542209C1 (ru) * 2013-07-19 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ плоского шлифования с наложением ультразвуковых колебаний
RU2569865C1 (ru) * 2014-08-22 2015-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ круглого наружного шлифования с наложением ультразвуковых колебаний

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. An experimental study of the effects of ultrasonic vibration on grinding surface roughness of C45 carbon steel
SU1087307A1 (ru) Способ шлифовани
Balamuth Ultrasonic assistance to conventional metal removal
US2939250A (en) Resonant honing
CN105150033B (zh) 一种大尺寸轴向超声辅助端面磨削磨盘
CN204366734U (zh) 一种超硬磨料砂轮超声激光复合修整装置
Kohls Ultrasonic Manufacturing Process: Ultrasonic Machining(USM) and Ultrasonic Impact Grinding(USIG)
JPS62292306A (ja) 精密振動穴加工方法
JPS6362659A (ja) 複合振動砥石による精密仕上加工方法
CN208083982U (zh) 一种基于球壳压电换能器的超声聚焦流体振动抛光装置
CN109623509A (zh) 一种中心驱动超声振动辅助抛光工具
JPH07164288A (ja) 超音波振動研削方法、超音波振動研削工具、及び超音波振動研削加工装置
SU1738609A1 (ru) Способ плоского торцового шлифовани
JPS62140702A (ja) 精密重畳振動穴加工方法
RU2164851C1 (ru) Способ шлифования
JPH07164287A (ja) 研磨方法及び研磨装置
JPH06339847A (ja) セラミックスにおける円周状の溝の加工方法
JP7411492B2 (ja) 歯車研削装置及び歯車研削工具
JPH0624691B2 (ja) 砥石の複合振動によるワーク表面の精密表面研摩加工方法
RU2452602C1 (ru) Способ колебательного шлифования
JPS61252056A (ja) 振動研摩加工法
CN106737120B (zh) 一种超精研磨迭加高频振荡装置
SU1678584A1 (ru) Способ правки притиров
SU1710310A1 (ru) Способ суперфинишировани поверхностей вращени
JPH06270058A (ja) 研削装置