SU1087159A1 - Шаровой сепаратор - Google Patents

Шаровой сепаратор Download PDF

Info

Publication number
SU1087159A1
SU1087159A1 SU823553857A SU3553857A SU1087159A1 SU 1087159 A1 SU1087159 A1 SU 1087159A1 SU 823553857 A SU823553857 A SU 823553857A SU 3553857 A SU3553857 A SU 3553857A SU 1087159 A1 SU1087159 A1 SU 1087159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ball
separation
separation element
fittings
gas stream
Prior art date
Application number
SU823553857A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Израилевич Брехман
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по транспорту природного газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по транспорту природного газа filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по транспорту природного газа
Priority to SU823553857A priority Critical patent/SU1087159A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1087159A1 publication Critical patent/SU1087159A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

ШАРОВОЙ СЕПАРАТОР, содержащий шаровой корпус с сепарационным элементом в нем и штуцеры дл  ввода и вывода обрабатываемого газового потока, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности , сепарационный элемент выполнен в виде двух шаровых концентрически расположенных перфорированных перегородок, между которыми помещена сыпуча , пориста  сепарациоина  масса.

Description

IrajiccA,
СП Изобретение относитс  к химическому маиино- и аппаратостроению и может быть использовано дл  осущест лени  процессов сепарации при очист ке газовых потоков от пыли, капелек масла а также при извлечейии паровых или газообразных компонентов и примесей. Известны аппараты дл  сепарации механических примесей из газового потока, включающие насадочные насып ные фильтры в цилиндрическом корпусе Ci 3. Недостатком этих аппаратов  вл е с  невысока  эффективность использовани  внутрикорпусного пространст ва. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату .к изобретению  вл етс  шаровой сепа ратор, содержащий шаровой корпус с сепарационным элементом в нем и штуцеры дл  ввода и вывода обрабатываемого газового потока t2. 1 едостатком известного аппарата  вл етс  весьма ограниченное увеличение фильтрующей поверхности за счет боковой поверхности вписанного 3 шар цилиндрического элемента. Цель изобретени  - увеличение производительности в шаровом сепара Поставленна  цель достигаетс  те что 3 шаровом сепараторе содержаще шаровой корпус с сепарационным элементом в нем и штуцеры дл  ввода и вывода обрабатываемого газового пот ка s, селарациониьш элемент выполнен зт-це двух шаровых концентрически ра положенных перфорированнык перегоро док, мелсду которыми помещена сыпуча пориста  сепарационна  масса, На фиг, 1 изображен шаровой сепа ратор, общий вид;, на фиг. 2 - разре па фиг. 1. .,, „ LiapoBon сепаратор содержит корпус 15 перфорированные перегородки J-: Зр пространство 4, заполненное се парационной массой (насадкой) загрузочный люк 5, разгрузочный люк б, входной 7 и выходной 8 штуцеры,, шток-о/ ражатель 9 и отстойник 10, Шаровой сепаратор работает следу юпщм образом. При работе сепаратора в качестве фильтра, гмeющero целью, например, удаление пыли из газового потока, в качестве сепарационной массы дл  заполнени  пространства между перегородками могут служить, смоченные висциновым маслом кольца Рашига или другой фильтрующий сыпучий материал. Дл  сепарации пьши или капелек масла из газового потока, последний направл етс  во входной штуцер 7, откуда он поступает через перфорацию перегородки 3 в поры сепарационного .материала, например колец Рашига, где проходит оседание пыли на смоченной поверхности колец. Очищенный в слое колец газ проходит через перфорацию второй перегородки 2 и далее через выходной штуцер 8 в линию очищенного газа. Периодическое промывание загр зненного фильтрующего материала дл  восстановлени  его сепарационной способности может быть осуществлено вне сепаратора путем разгрузки фильтрующего элемента через нижний люк 6 и загрузки его свежими, чистыми кольцами Рашига через верхний люк 5, либо путем промывани  сло  колец непосредственно в насадке. Имеетс  также техническа  возможность осуществлени  непрерывного смачивани  насадки путем вращени  сепарационного шарового элемента вокруг геометрической оси, проход щей через входной и выходной штуцеры 6 и 7, располагаемые горизонтально. В этом случае между перфорированной перегородкой 2 и торцами люков 5 и 6 существовал бы небольшой зазор. Непрерывное смачивание насадки можно также осуществить и при неподвижном сепарационном элементе посредством подачи по трубам масл ного орошени  насадки через загрузочный люк при помощи небольшого шестеренчатого масл ного насоса, отбирающего масло из отстойника 10. При работе шарового сепаратора в качестве адсорбера дл  извлечени  из газового потока паро- или газообразных компонентов, например дл  осушки газа или извлечени  пропана , бутана, сероводорода к т.п,, в качестве сепарационной массы дл  заполнени  пространства между перегородками может быть применен сыпучий адсорбент, например силикагель или специальные молекул рные сита. Дл  сепарации адсорбцией парообразного или газообразного потока, последний направл етс  во входной штуцер 7, как и при сепарации фильтрацией, откуда он проходит через слой адсорбен;
та и далее через выходной штуцер 8 и линию очищенного газа.
Десорбци  сепарационного сло  производитс  известными способами путем пропускани  через насадку
гор чего пара или газа с последующим охлаждением ее холодным потоком
Шаровой сепаратор может успешно работать в схемах короткодикловор адсорбции т желых углеводородов (Ср с I применением селективных адсорбентов.
7
J

Claims (1)

  1. ШАРОВОЙ СЕПАРАТОР, содержащий шаровой корпус с сепарационным элементом в нем и штуцеры для ввода и вывода обрабатываемого газового потока, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, сепарационный элемент выполнен в виде двух шаровых концентрически расположенных перфорированных перегородок, между которыми помещена сыпучая, пористая сепарационная масса.
    ОТ
    Г”
    О
    QO м сл
SU823553857A 1982-12-27 1982-12-27 Шаровой сепаратор SU1087159A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823553857A SU1087159A1 (ru) 1982-12-27 1982-12-27 Шаровой сепаратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823553857A SU1087159A1 (ru) 1982-12-27 1982-12-27 Шаровой сепаратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087159A1 true SU1087159A1 (ru) 1984-04-23

Family

ID=21050142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823553857A SU1087159A1 (ru) 1982-12-27 1982-12-27 Шаровой сепаратор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087159A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ужов В.И., М гков Б.И. Очистка промышленных газов фильтрами, М., Хими , 1970, с. 268. 2. Авторское свидетельство СССР № 169992, кл. В 01 D 25/24, 1965 (прототип). Шш ,108 7159 3 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4559066A (en) Filters for purification of gases
US4775484A (en) Method and apparatus for the continuous separation of contaminants from a fluid mixture
US5181942A (en) Continuous method for removing oil vapor from feed gases containing water vapor
US5037454A (en) Coalescing apparatus and method
RU97104027A (ru) Способ и устройство фильтрации, дегазации, дегидратации и устранения продуктов старения в нефтяных маслах
SU1087159A1 (ru) Шаровой сепаратор
JP3133988B2 (ja) 廃棄ガス中に含まれる希薄なガス状炭化水素の処理装置
US3500652A (en) Liquefied gas filter
US20170304767A1 (en) Moisture resistant molecular sieve beds
RU66691U1 (ru) Устройство для осушки и очистки сжатого газа
US2735508A (en) krieble
RU2565320C1 (ru) Установка подготовки углеводородного газа к низкотемпературной переработке
CN210506242U (zh) 天然气净化系统
KR100468915B1 (ko) 산소발생기의 질소흡착장치
US2701624A (en) Gas cleaner
US4875911A (en) Apparatus for separating gaseous mixtures
RU116066U1 (ru) Устройство для осушки сжатого воздуха
RU206221U1 (ru) Комбинированный адсорбер для отчистки газовых выбросов от диоксида серы
RU78091U1 (ru) Установка адсорбционной осушки и очистки газа
RU2754851C1 (ru) Адсорбер
RU2768823C1 (ru) Блок комплексной очистки воздуха
RU2760529C1 (ru) Адсорбер
RU2768922C1 (ru) Блок комплексной очистки воздуха
CN215539494U (zh) 一种废活性炭再生尾气处理装置
RU2757132C1 (ru) Блок комплексной очистки воздуха