SU1086352A1 - Способ определени давлени срабатывани клапана пр мого действи - Google Patents

Способ определени давлени срабатывани клапана пр мого действи Download PDF

Info

Publication number
SU1086352A1
SU1086352A1 SU813320805A SU3320805A SU1086352A1 SU 1086352 A1 SU1086352 A1 SU 1086352A1 SU 813320805 A SU813320805 A SU 813320805A SU 3320805 A SU3320805 A SU 3320805A SU 1086352 A1 SU1086352 A1 SU 1086352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
pressure
flow
changed
working medium
Prior art date
Application number
SU813320805A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Анатольевич Бекренев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5147
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5147 filed Critical Предприятие П/Я М-5147
Priority to SU813320805A priority Critical patent/SU1086352A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1086352A1 publication Critical patent/SU1086352A1/ru

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ СРАБАТЫВАНМ КЛАПАНА ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ, при котором поБьапают давление рабочей среды до клапана и при изменении величины стравливаемого через него потока фиксируют значение повьпиаемого давлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  давлени , стравливаемый через клапан поток раздел ют на две ветви, на одной из которых создают гидравлическое противодавление, причем рабочую среду вначале подают со стороны выхода клапана и сопротивление ветви стравливаемого потока измен ют до величины указанного противодавлени  . ffxo 00 О5 00 О ГО

Description

Изобретение относитс  к арматуро строению. Известен способ определени  давлени  срабатывани  клапана путем ег проливки на стенде с последующей графической обработкой результатов 1 J, Недостатками известного способа  вл ютс  сложность проливочного сте да и большой объем проводимых работ включающий проливку клапана и обработку результатов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  сп соб определени  давлени  срабатывани  клапана пр мого действи , при котором повышают давление рабочей среды до клапана и при изменении ве личины стравливаемого через него по тока фиксируют значение повышаемого давлени  2 J, Однако известный способ не позвол ет определ ть давление срабатывани  при отсутствии герметичности кла пана, так как струйное истечение может начатьс  значительно раньше,чем произойдет открытие клапана. Поэтому этот способ годитс  только дл  герме /ичных клапанов.- В реально с оздава емых конструкци х далеко не всегда удаетс  обеспечение полной герметизации в паре затвор-седло. Часто при создании конструкций просто отсутствует необходимость в создании полной герметичности клапана. Цель изобретени  - повышение точности определени  давлени . Цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  давлени  срабатывани  клапана пр мого действи ,о при котором повышают давление рабочей среды до клапана и при изменении величины стравливаемого через него потока фиксируют значение повышаемого давлени , стравливаемый клапан поток раздел ют на две ветви, на одной из которых созда ют гидравлическое противодавление, причем рабочую среду вначале подают со стороны выхода клапана и сопротивление другой ветви стравливаемого потока измен ют до величины указанного противодавлени . На фиг.1 изображена схема испытани  клапана на открытие при подаче на вход клапана газа; на фиг.2 схема настройки дроссел  при - испытании газом; на фиг.З - схема испы 522 тани  клапана на открытие при пОдаче на вход клапана жидкости. В клапане 1 находитс  затвор 2. К выходу из клапана подсоединен трубопровод 3. Параллельно трубопроводу 3 подсоединен дроссель 4. Свободный конец трубопровода 3 погружен в сосуд с жидкостью 5. Рассто ние между концом трубопровода 3 и уровнем жидкости, в которую погружен трубопровод, равно h (фиг. 1 и 2) и должно выдерживатьс  одинаковым как при настройке дроссел , так и при проверке клапана на давление срабатывани  (при испытании газом). Это требование необходимо дл  обеспечени  одинакового гидравлического противодавлени  на вьгходе из трубопровода 3. При проведении испытани  жидкостью (фиг.З) противодавление на основном трубопроводе 3 создаетс  за счет столба жидкости высотой h.-,, который также должен быть одинаковым при настройке дроссел  и при проверке клапана на открытие. Способ осуществл етс  следующим образом. Дл  определени  давлени  срабатывани  затвора 2 клапана при испытании газом, вначале осуществл ют подачу газа со стороны выхода клапана (фиг.2) при расчетном давлении закрыти  затвора. Далее поток раздел ют на две ветви, на одной из которых создают гидравлическое противодав ление, при этом сопротивление другой ветви стравливаемого потока газа измен ют до величины указанного противодавлени , увеличива  проходное сечение дроссел  4 до момента полнс го прекращени  истечени  газа через свободный конец трубопровода 3, погруженного в сосуд с жидкостью 5. Дроссель фиксируют в этом положении. Таким образом расход газа через клапан уравнивают с расходом газа через дроссель.Затем определ ют момент йачала открыти  затвора клапана, а следовательно, и соответствующее давление срабатывани . Дл  этого подают газ с противоположной стороны, т.е. со стороны входа клапана, плавно повыша  давление. До момента открыти  затвора 2 клапана протечки газа через клапан стравливаютс  через дроссель 4, а истечени  через свободный конец трубопровода не наблюдаетс . При открытии затвора клапана расход газа через клапан резко увеличиваетс  и преньпиает величину расхода через дроссель, истечение газа начинаетс  и через свобод- ный конец трубопровода, что свидетельству т о начале открыти  затвора клапана. Определение давлени  срабатывани  клапана при испытании жидкостью производитс  аналогично с той лишь разницей, что свободный конец трубопровода не требуетс  погружать в сосуд с жидкоатью. В опытном производстве при проектировании новых клапанов при первом испытании могут возникнуть расхождени  между расчетным давлением срабатывани  и фактическим. В этом случае дл  получени  более точной велич ны, давлени  срабатывани  клапана необходимо повторно произвести настройку дроссел  при подаче давлени со стороны выхода клапана давлением равным фактическому давлению срабатывани , полученному в предьдущем испытании, после чего повторно произвести испытани  по проверке клапана . В серийном производстве нет необходимости производить настройку дроссел  дл  каждого испытуемого клапана. Вполне достаточно произвести его настройку один раз по клапану, имеющему максимально допустимую (по чертежу ) негерметичность. При этом точность определени  давлени  срабатывани  несколько ниже, чем при предлагаемом способе проверки, но все же вполне достаточна дл  проверки большинства клапанов такого типа. Способ позвол ет производить проверку клапанов при отсутствии его герметичности,не прибега  к созданию сложного проливочного стенда, технологи  испытани  клапана на котором достаточно сложна и требует большого количества рабочего времени дл  ее осуществлени .
f
/
л
QQ
tnrv
и

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ СРАБАТЫВАНИЯ КЛАПАНА ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ, при котором повышают давление рабочей среды до клапана и при изменении величины стравливаемого через него потока фиксируют значение повышаемого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения давления, стравливаемый через клапан поток разделяют на две ветви, на одной из которых создают гидравлическое противодавление, причем рабочую среду вначале подают со стороны выхода клапана и сопротивление ветви стравливаемого потока изменяют до величины указанного противодавления.
    SU „„ 1086352 фчг.1
SU813320805A 1981-07-06 1981-07-06 Способ определени давлени срабатывани клапана пр мого действи SU1086352A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813320805A SU1086352A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ определени давлени срабатывани клапана пр мого действи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813320805A SU1086352A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ определени давлени срабатывани клапана пр мого действи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1086352A1 true SU1086352A1 (ru) 1984-04-15

Family

ID=20970382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813320805A SU1086352A1 (ru) 1981-07-06 1981-07-06 Способ определени давлени срабатывани клапана пр мого действи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1086352A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Кондратьева 1,, Предохранительные клапаны дл компрессорных установок М.Л., Машгиз, 1963 г., с.76, фиг.50. 2. Эдельман А.И. Топливные клапаны жидкостных ракетных двигателей. М., Машиностроение, 1970, с.166 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE9000341D0 (sv) Foerfarande och anordning foer oevervakning av laeckagestaellen i ett ledningssystem foer fluidum
ATE1763T1 (de) Absperrventil zur kontrolle eines fluessigkeitsstandes.
US2543846A (en) Quick-operating pressure relief valve
SU1086352A1 (ru) Способ определени давлени срабатывани клапана пр мого действи
CN108918103A (zh) 一种水力控制止回阀动态特性测试系统以及测试方法
US2731030A (en) Overflow float valves
DE3239281C2 (de) Prüfeinrichtung für Durchflußmesser
JPH0423122B2 (ru)
US2803264A (en) Rate of flow control means
KR900005040A (ko) 터어빈 조속 밸브 모니터링 방법 및 장치
ES8402421A1 (es) Procedimiento y dispositivo para el control de la estanqueidad y la limpieza de conducciones mediante circulacion de un fluido.
CN214467893U (zh) 一种小口径模拟管路收发球的动力装置
RU2270986C2 (ru) Способ измерения количества газа (перетечки), протекающего через закрытый шаровой кран, и устройство для его осуществления
SU1157218A1 (ru) Устройство дл замера дебита скважин
SU1677288A1 (ru) Устройство дл измерени дебита скважины
SU1139887A1 (ru) Стенд дл испытаний насосов
JPH0565814B2 (ru)
SU941673A1 (ru) Стенд дл кавитационных испытаний насосов
SU1163040A1 (ru) Способ динамических испытаний лопастного насоса
SU483599A1 (ru) Устройство дл создани стационарного режима в кавитационной трубе
SU672531A1 (ru) Стенд дл кавитационных испытаний насосов
RU2004922C1 (ru) Устройство аварийного перекрыти трубопровода в гидросистеме с насосной станцией и гидробаком
RU1814857C (ru) Водовыпуск
SU1267165A1 (ru) Стенд дл поверки расходомеров и счетчиков жидкости
SU1462258A1 (ru) Устройство дл регулировани расхода