SU1085687A1

SU1085687A1 - Boring head

Info

Publication number: SU1085687A1
Application number: SU823413744A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Кирьянов; Николай Сергеевич Ипатов; Александр Григорьевич Чернов; Владимир Александрович Куприянов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1982-03-30
Filing date: 1982-03-30
Publication date: 1984-04-15

Abstract

РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА, содержаща полый корпус с радиальными каналами дл подвода СОЖ, закрепленные в корпусе резец и опорные направл ющие, расположенные симметрично относительно взаимно перпендикул рных осей, одна из которых проходит через вершину резца, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и точности процесса растачивани глубоких отверстий, радиальные каналы дл подвода СОЖ выполнены между опорными направл ющими, расположенными со стороны, противоположной вершине резца, и со стороны его опорной поверхности , а концы этих направл ющих соединены цилиндрическими поперечными перемычками, расположенными аналогично соедин емым направл ющим, причем поперечные перемычки выполнены с диаметром меньшим, чем диаметр опорных направл ющих .BORING HEAD, comprising a hollow body with radial coolant channels, mounted in the cutter body and support guides arranged symmetrically with respect to mutually perpendicular axes, one of which passes through the tip of the cutter, characterized in that, in order to improve performance and accuracy the process of boring deep holes, the radial channels for coolant supply are made between the support rails located on the side opposite to the top of the tool and on the side of its support surface and, and the ends of these guides are connected by cylindrical transverse bridges arranged similarly to the connecting guides, with the transverse bridges made with a diameter smaller than the diameter of the supporting guides.

Description

гасgus

СПSP

OiOi

00 |00 |

cffiteJ Илопр ;;: :, . : :1,пм;:; к мста.;|.г|ООбработке , и iL. i- ,:асгочке 1 1убоких отверстий . ИзвсС1н,; |.; :01;пированна расточна головк;. . i- H ;iта полый корпус с радиальными Kjiналами дл подвода СОЖ, закреплсннь:с ,i корпусе резцы и опорные направл ющие, расположенные симметрично относительно взаимно перпендикул рных осей, одна из которых проходит через вершину резца 1. Недостатком известной расточной головки вл етс наличие силы трени между направл ющими и обработанной поверхностью , котора возникает под действием силы резани . Сила трени приводит к износу направл ющих или к съему металла с обрабатываемой поверхности, что снижает производительность и точность процесса растачивани глубоких отверстий. Цель изобретени - повыщение производительности и точности процесса растачивани глубоких отверстий путем уменьщени силы трени в опорных направл ющих . Поставленна цель достигаетс тем, что в расточной головке, содержащей полый корпус с радиальными каналами дл подвода СОЖ, закрепленные в корпусе резцы и опорные направл ющие, расположенные симметрично относительно взаимно перпендикул рных осей, одна из которых проходит через верщину резца, радиальные каналы дл подвода СОЖ выполнены между опорными направл ющими, расположенными со стороны, противоположной верщине резца, и со стороны его опорной поверхности , а концы этих направл ющих соединены цилиндрическими поперечными перемычками , расположенными аналогично соедин емым направл ющим, причем поперечные перемычки выполнены с диаметром меньщим, чем диаметр опорных направл ющих . Такое выполнение расточной головки позвол ет уменьщить силу трени в опорных направл ющих за счет противодействи силе резани сил давлени , создаваемых в кар /ZW манах, образованных опорными направл ющими , поперечными перемычками, обрабатываемой поверхностью, что приводит к повыщению производительности и точности процесса растачивани глубоких отверстий. На фиг. 1 изображена расточна головка в процессе обработки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Расточна головка содержит полый корпус 1, в котором закреплены резец 2 и опорные направл ющие 3, расположенные со стороны противоположной верщине 4 резца 2 и его опорной поверхности 5 симметрично относительно взаимно перпендикул рных осей X-Xi и Y-Yi, причем ось проходит через верщину 4 резца 2. В корпусе 1 выполнены отверстие б дл подачи СОЖ в зону резани и радиальные каналы 7, расположенные между опорными направл ющими 3, концы которых соединены цилиндрическими поперечными перемычками 8, причем диаметр d перемычек 8 выполнен меньще, чем диаметр d опорных направл ющих 3. Направл ющими 3, перемычками 8 и обрабатываемой поверхностью 9 образованы карманы 10. Дл креплени в борщтанге расточна головка снабжена хвостовиком 11. Расточна головка работает следующим образом. В процессе обработки отверсти СОЖ под давлением подаетс в полый корпус 1 и через радиальные каналы 7 поступает в карманы 10, где образуютс зоны повыщенного давлени . Силы давлени Р и Pj действуют на головку в направлении, обратном направлению действи составл ющих силы резани Ру и Ц . Регулиру величину сил давлени , можно уменьщить силу трени между опорными направл ющими 3 и обрабатываемой поверхностью 9 до минимальной величины, сохран определенность базировки головки по направл ющим. Таким образом, предлагаема расточна головка позвол ет повысить производительность и точность процесса растачивани глубоких отверстий. / / / ///л / /////х/ У cpuf.ZcffiteJ Ilopr ;;::,. :: 1, pm;:; to the msta.; | .d | OProcessing, and iL. i-,: asgochek 1 1-hole. IzvsS1n ;; | .; : 01; felling boring head ;. . i-H; it is a hollow body with radial K-channels for coolant, fixed: with, i-body cutters and support guides symmetrically located relative to mutually perpendicular axes, one of which passes through the tip of the cutter 1. A disadvantage of the known boring head is the presence the friction force between the guides and the machined surface, which occurs under the action of the cutting force. The friction force leads to wear of the guides or to the removal of metal from the treated surface, which reduces the productivity and accuracy of the process of boring deep holes. The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of the process of boring deep holes by reducing the friction force in the support guides. The goal is achieved by the fact that in a boring head containing a hollow body with radial channels for coolant, cutters mounted in the body and support guides symmetrically located relative to mutually perpendicular axes, one of which passes through the cutter top, radial channels for coolant supply made between the support guides, located on the side opposite to the cutter, and on the side of its supporting surface, and the ends of these guides are connected by cylindrical cross bridges s arranged similarly connected emym guide, wherein the transverse webs are made mensche diameter than the diameter of the support guide. Such an embodiment of the boring head allows reducing the friction force in the support guides due to counteracting the cutting force of the pressure forces generated in car / ZW manes formed by the support guides, transverse bridges, and the surface being machined, which leads to an increase in the productivity and accuracy of the process of boring deep holes . FIG. 1 shows a boring head during processing, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. The boring head comprises a hollow body 1 in which the cutter 2 and the support guides 3 are fixed, located on the side opposite to the cutter 4 of the cutter 2 and its bearing surface 5, symmetrically relative to the mutually perpendicular axes X-Xi and Y-Yi, the axis extending through the cutter 4 of the cutter 2. The housing 1 has an opening b for supplying coolant to the cutting zone and radial channels 7 located between the support guides 3, the ends of which are connected by cylindrical cross bridges 8, and the diameter d of jumpers 8 is smaller than di The meter d of the support guides 3. The pockets 10 are formed by the guides 3, the bridges 8 and the surface 9 9. For fastening in the borschtang, the boring head is provided with a shank 11. The boring head works as follows. During processing, the coolant holes under pressure are fed into the hollow body 1 and through the radial channels 7 enters the pockets 10, where high-pressure zones are formed. The pressure forces P and Pj act on the head in the direction opposite to the direction of action of the components of the cutting forces Ru and Ts. By adjusting the magnitude of the pressure forces, it is possible to reduce the friction force between the support guides 3 and the surface 9 to the minimum value, while maintaining the certainty of the base of the head along the guides. Thus, the proposed boring head allows to increase the productivity and accuracy of the process of boring deep holes. / / / /// l / ///// х / У cpuf.Z

У, Рг дУаеЛU, Rg DUAEL

Claims

BORING HEAD containing a hollow body with radial channels for coolant supply, a cutter fixed in the body and support guides located symmetrically relative to mutually perpendicular axes, one of which passes through the top of the cutter, characterized in that, in order to increase productivity and accuracy of the boring process, deep holes, radial channels for coolant supply are made between supporting guides located on the side opposite to the tip of the cutter and on the side of its supporting surface, and these seedlings guide connected cylindrical transverse webs arranged similarly mating guide, wherein the transverse webs are made with a diameter smaller than the diameter of the support rails.