SU1085652A1 - Агрегат дл производства проволоки - Google Patents
Агрегат дл производства проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1085652A1 SU1085652A1 SU782642444A SU2642444A SU1085652A1 SU 1085652 A1 SU1085652 A1 SU 1085652A1 SU 782642444 A SU782642444 A SU 782642444A SU 2642444 A SU2642444 A SU 2642444A SU 1085652 A1 SU1085652 A1 SU 1085652A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- washer
- installation
- unit
- drawing machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
1. АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИзвОДСТ ВА ПРОЮЛОКИ, Содержащий установлен ные в общем потоке размоточное устройство , электроконтактную термоустановку , волочильную машинку, о т - Л и чающий с Я тем, что , с целью обеспечени стабильности скорости прохождени проволоки через термоустановку при посто нном ее нат жении независимо от колебаний последней на разматывателе и волочильной машине, он снабжен т нущей шайбой, установленной перед входом в термоустановку и неподвижным нако пительным барабаном с роликовым укладчиком , установленным на входе , термоустановки, причем приводы т нущей шайбы и роликового укладчика синхронизированы общим механизмом 2.Агрегат по п.1, о-т л и ча ющ и и с тем, что, с целью компактного размещени оборудовани , выход термоустановки расположен на стороне ее входа, накопительный барабан установлен соосно с.т нущей шайбой, а роликовый укладчик смонтирован на т нущей шайбе. 3.Агрегат по пп. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что, с целью подготовки проволоки к термообработке (очистка, правка) и создани стабильности лат жени на т нущей шайбе , он снабжен установленной перед э т нущей шайбой калибрукмдей проволокой. 4.Агрегат по пп. 1-3, отличающийс тем, что, с целью подготовки проволоки к непрерывной л додаче на волочильную машину после термообработки ее в жидкой среде, термоустановка снабжена волокой, установленной на выходе из нее перед накопительным барабаном.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству проволоки .
Известен агрегат дл производства проволоки, содержащий установленные в общем потоке размоточное, устройство , электроконтактную термоустановку и волочильную машину Cl3 .
Этот агрегат обеспечивает поточ .ную обработку во всех режимах работы оборудовани . Термическа обработка проволоки в переходных режимах осуществл етс -с помощью перемещени среднего контакта - использован -метод термообработки мерных длин неподвиж1 ой проволоки. Во врем термообработки переднего конца заготовки агрегат не работает.
Однако не обеспечиваешьс непрерывность процесса из-за термообработки переднего конца заготовки, по этой же причине увеличиваетс оперативное врем при остановках агрегата; зависимость работы термоустановки (качество контактировани , равномерность и качество нагрева) от режимов работы волочильной машины и размоточного устройства. Следовательно, требуетс применение сложной и дорогосто щей аппаратуры и механических узлов дл регулировани скорости движени прог волоки, режимов термообработки и перемещени среднего контакта. Применение автоматической аппаратуры недостаточно стабилизирует процесс термообработкиj так как сигнал о нарушении режимов подаетс на одном, а исполн етс на другом участке движущейс проволоки.
Целью изобретени вл етс обеспечение стабильности скорости прохождени проволоки через термоустановку при посто нном ее нат жении независимо от колебаний последней на разматывателе и волочильной машине .
указанна цель достигаетс тем, что агрегат дл производства проволоки снабжен т нущей шайбой, установленной перед входом в термоуста .новку, и неподвижным накопительным барабаном с роликовым укладчиком, установленным на входе тёрмоустановки , причем приводы т нущей шаййл и роликового укладчика синхронизированы общим механизмом.
Кроме того, дл компактного размещени оборудовани выход термоустановки может быть расположен на стороне ее входа, накопительный барабан установлен соосно с т нущей шайбой, а роликовый укладчик смонтирован на т нущей шайбе.
С целью подготовки проволоки к термообработке (очистка, правка) и создани стабильного нат жени на т нущей шайбе агрегат снабжен
установленной перед т нущей шайбой калибрующей волокой, а дл подготовки проволоки к непрерывной подаче на волочильную машину после термообработки ее в жидкой среде термоустановка снабжена волокой, установи ленной на. выходе.из нее йеред накопительным барабаном.
На чертеже изображен предлагаемый агрегат.
Агрегат дл производства проволоки содержит размоточное устройство 1, выключатель 2 термоустановки при запутывании проволоки на размоточном устройстве, мельницу 3 с калибрующей волокой, моталку 4 с неподвижным барабаном-накопителем 5, укладчиком б и т нущей шайбой 7, термоустановку 8 с волокодержателём 9, направл ющие ролики 10 и волочильную
машину 11.
Агрегат работает следующим образом .
. I -
Заготовку с размоточного устройства 1 пропускают через петлевой механизм , заправл ют в волоку, наход щуюс в мельнице 3, затем заправл ют на шайбу 7, на которую наматыва30 ют 2,5-3,5 витка заготовки, после чего через обводные ролики направл ют в термоустановку 8. Далее заготовку заправл ют в волоку, наход щуюс в волокодержателе 9. Небольшое
35 обжатие { д 5%) заготовки в этой , волоке производ т с целью очистки поверхности т рмообработанной заготовки от охлаждающей жидкости и создани нат жени загот.овкн при намот40 ке ее на барабан-накопитель. Далее заготовку направл ют через укладчик б на барабан-накопитель. С барабананакопител заготовка снимаетс свободно , пропускаетс по направл юще с му ролику и заправл етс в волочильную машину. Волочильна машина и моталка могут работать независимо друг от друга.
Благодар установке моталки обеспечиваетс подача равного количества заготовки в термрустановку и прием на барабан-накопитель, отпадает необходимость в применении сложной и дорогосто щей ре гул ирук цей аппаратуры , так как проволока на участке
термообработки движетс с пбсто нной скоростью. Скорость движени заготовки не зависит от режима работы волочильной машины, возможные рывки на
размоточном устройстве не оказывгиот вли ни на режимы термообработки, улучшаетс контактирование, повьшаетс равиомерность и качество термообработки . Термоустановка работает /
5 независимо от режимов работы воло31085652
чильной машины, следовательно, не Волочильнгл маишна может работать
оказывает вли ни на врем оператив-на любой скорости и допускаетс выных остановок и не снижает ее произ-работка по маршруту до максимально
водительность. - допустимых значений.
Claims (4)
1. АГРЕГАТ ДЛЯ
ВА ПРОВОЛОКИ, Содержащий ные в общем потоке размоточное устройство, электроконтактную термоустановку, волочильную машинку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности скорости прохождения проволоки через термоустановку при постоянном ее натяжении независимо от колебаний последней на разматывателе и волочильной машине, он снабжен тянущей шайбой, установленной перед входом в термоустановку и неподвижным накопительным барабаном с роликовым ук
..SU „„ 1085652 накопительный барабан смонтирован на
1 и 2, о т л ичто, с целью к термообработ· и создания ста ладчиком, установленным на входе ( термоустановки, причем приводы тянущей шайбы и роликового укладчика синхронизированы общим механизмом'.
2. Агрегат по п.1, от л и ч а rein и й с я тем, что, с целью компактного размещения оборудования, выход термоустановки расположен на стороне ее входа, установлен соосно с.тянущей шайбой а роликовый укладчик тянущей шайбе.
3. Агрегат по пп. чающийся тем, подготовки проволоки , ке (очистка, правка) бильности .натяжения на тянущей шайбе, он снабжен установленной перед тянущей шайбой калибрующей проволокой
4. Агрегат по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью подготовки проволоки к непрерывной подаче на волочильную машину после термообработки ее в жидкой среде, термоустановка снабжена волокой, установленной на выходе из нее перед накопительным барабаном
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782642444A SU1085652A1 (ru) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Агрегат дл производства проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782642444A SU1085652A1 (ru) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Агрегат дл производства проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1085652A1 true SU1085652A1 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=20776103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782642444A SU1085652A1 (ru) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Агрегат дл производства проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1085652A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-11 SU SU782642444A patent/SU1085652A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2017530011A (ja) | 金属ストリップを酸洗および圧延するための複合型酸洗−圧延プラント | |
CN110759154A (zh) | 恒张力控制系统 | |
US2357389A (en) | Apparatus for feeding and coiling continuous strip material | |
CN112356431A (zh) | 一种纤维缠绕成型系统 | |
GB980362A (en) | Method of and apparatus for rolling out sections in one pass, and a rolling mill for carrying out the method | |
SU1085652A1 (ru) | Агрегат дл производства проволоки | |
US3593558A (en) | Payoff reel controller | |
GB1443833A (en) | Wire-tinning systems | |
GB716826A (en) | Improvements in and relating to electric cable | |
US3360212A (en) | Device for handling wire and strands | |
CN101544321A (zh) | 纱线卷绕机及纱线卷绕方法 | |
GB1184657A (en) | Method of and Apparatus for Forming Stranded Cables. | |
US2968451A (en) | Control for an uncoiler | |
US3645079A (en) | Stranding machine | |
JPS56102329A (en) | Method and device for automatic cutting of steel wire | |
US4094049A (en) | Casting rolling mill for wire | |
US2272192A (en) | Wire drawing machine | |
KR100405906B1 (ko) | 수평루퍼에서의 스트립 장력변동 억제장치 | |
US2944746A (en) | Apparatus for taking up and supplying strand material | |
US3576296A (en) | Method and apparatus for threading a strip in motion into the clamp slot of a coiler | |
SU105601A1 (ru) | Устройство дл намотки проволоки | |
CN214480198U (zh) | 一种电机线圈绕制拉紧装置 | |
CN217191635U (zh) | 一种高线热收集横移集卷站 | |
US2785891A (en) | Accumulator apparatus in strip feeding machines | |
CN117840252A (zh) | 一种防止热轧带钢松卷的控制方法 |