SU1085652A1 - Агрегат дл производства проволоки - Google Patents

Агрегат дл производства проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU1085652A1
SU1085652A1 SU782642444A SU2642444A SU1085652A1 SU 1085652 A1 SU1085652 A1 SU 1085652A1 SU 782642444 A SU782642444 A SU 782642444A SU 2642444 A SU2642444 A SU 2642444A SU 1085652 A1 SU1085652 A1 SU 1085652A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
washer
installation
unit
drawing machine
Prior art date
Application number
SU782642444A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Николаевич Недовизий
Александр Григорьевич Комаров
Раиса Власовна Воронина
Семен Борисович Каплан
Геннадий Федорович Барышников
Владимир Макарович Остапко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority to SU782642444A priority Critical patent/SU1085652A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1085652A1 publication Critical patent/SU1085652A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

1. АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИзвОДСТ ВА ПРОЮЛОКИ, Содержащий установлен ные в общем потоке размоточное устройство , электроконтактную термоустановку , волочильную машинку, о т - Л и чающий с Я тем, что , с целью обеспечени  стабильности скорости прохождени  проволоки через термоустановку при посто нном ее нат жении независимо от колебаний последней на разматывателе и волочильной машине, он снабжен т нущей шайбой, установленной перед входом в термоустановку и неподвижным нако пительным барабаном с роликовым укладчиком , установленным на входе , термоустановки, причем приводы т нущей шайбы и роликового укладчика синхронизированы общим механизмом 2.Агрегат по п.1, о-т л и ча ющ и и с   тем, что, с целью компактного размещени  оборудовани , выход термоустановки расположен на стороне ее входа, накопительный барабан установлен соосно с.т нущей шайбой, а роликовый укладчик смонтирован на т нущей шайбе. 3.Агрегат по пп. 1 и 2, о т л ичающийс  тем, что, с целью подготовки проволоки к термообработке (очистка, правка) и создани  стабильности лат жени  на т нущей шайбе , он снабжен установленной перед э т нущей шайбой калибрукмдей проволокой. 4.Агрегат по пп. 1-3, отличающийс  тем, что, с целью подготовки проволоки к непрерывной л додаче на волочильную машину после термообработки ее в жидкой среде, термоустановка снабжена волокой, установленной на выходе из нее перед накопительным барабаном.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к производству проволоки .
Известен агрегат дл  производства проволоки, содержащий установленные в общем потоке размоточное, устройство , электроконтактную термоустановку и волочильную машину Cl3 .
Этот агрегат обеспечивает поточ .ную обработку во всех режимах работы оборудовани . Термическа  обработка проволоки в переходных режимах осуществл етс -с помощью перемещени  среднего контакта - использован -метод термообработки мерных длин неподвиж1 ой проволоки. Во врем  термообработки переднего конца заготовки агрегат не работает.
Однако не обеспечиваешьс  непрерывность процесса из-за термообработки переднего конца заготовки, по этой же причине увеличиваетс  оперативное врем  при остановках агрегата; зависимость работы термоустановки (качество контактировани , равномерность и качество нагрева) от режимов работы волочильной машины и размоточного устройства. Следовательно, требуетс  применение сложной и дорогосто щей аппаратуры и механических узлов дл  регулировани  скорости движени  прог волоки, режимов термообработки и перемещени  среднего контакта. Применение автоматической аппаратуры недостаточно стабилизирует процесс термообработкиj так как сигнал о нарушении режимов подаетс  на одном, а исполн етс  на другом участке движущейс  проволоки.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабильности скорости прохождени  проволоки через термоустановку при посто нном ее нат жении независимо от колебаний последней на разматывателе и волочильной машине .
указанна  цель достигаетс  тем, что агрегат дл  производства проволоки снабжен т нущей шайбой, установленной перед входом в термоуста .новку, и неподвижным накопительным барабаном с роликовым укладчиком, установленным на входе тёрмоустановки , причем приводы т нущей шаййл и роликового укладчика синхронизированы общим механизмом.
Кроме того, дл  компактного размещени  оборудовани  выход термоустановки может быть расположен на стороне ее входа, накопительный барабан установлен соосно с т нущей шайбой, а роликовый укладчик смонтирован на т нущей шайбе.
С целью подготовки проволоки к термообработке (очистка, правка) и создани  стабильного нат жени  на т нущей шайбе агрегат снабжен
установленной перед т нущей шайбой калибрующей волокой, а дл  подготовки проволоки к непрерывной подаче на волочильную машину после термообработки ее в жидкой среде термоустановка снабжена волокой, установи ленной на. выходе.из нее йеред накопительным барабаном.
На чертеже изображен предлагаемый агрегат.
Агрегат дл  производства проволоки содержит размоточное устройство 1, выключатель 2 термоустановки при запутывании проволоки на размоточном устройстве, мельницу 3 с калибрующей волокой, моталку 4 с неподвижным барабаном-накопителем 5, укладчиком б и т нущей шайбой 7, термоустановку 8 с волокодержателём 9, направл ющие ролики 10 и волочильную
машину 11.
Агрегат работает следующим образом .
. I -
Заготовку с размоточного устройства 1 пропускают через петлевой механизм , заправл ют в волоку, наход щуюс  в мельнице 3, затем заправл ют на шайбу 7, на которую наматыва30 ют 2,5-3,5 витка заготовки, после чего через обводные ролики направл ют в термоустановку 8. Далее заготовку заправл ют в волоку, наход щуюс  в волокодержателе 9. Небольшое
35 обжатие { д 5%) заготовки в этой , волоке производ т с целью очистки поверхности т рмообработанной заготовки от охлаждающей жидкости и создани  нат жени  загот.овкн при намот40 ке ее на барабан-накопитель. Далее заготовку направл ют через укладчик б на барабан-накопитель. С барабананакопител  заготовка снимаетс  свободно , пропускаетс  по направл юще с му ролику и заправл етс  в волочильную машину. Волочильна  машина и моталка могут работать независимо друг от друга.
Благодар  установке моталки обеспечиваетс  подача равного количества заготовки в термрустановку и прием на барабан-накопитель, отпадает необходимость в применении сложной и дорогосто щей ре гул ирук цей аппаратуры , так как проволока на участке
термообработки движетс  с пбсто нной скоростью. Скорость движени  заготовки не зависит от режима работы волочильной машины, возможные рывки на
размоточном устройстве не оказывгиот вли ни  на режимы термообработки, улучшаетс  контактирование, повьшаетс  равиомерность и качество термообработки . Термоустановка работает /
5 независимо от режимов работы воло31085652
чильной машины, следовательно, не Волочильнгл маишна может работать
оказывает вли ни  на врем  оператив-на любой скорости и допускаетс  выных остановок и не снижает ее произ-работка по маршруту до максимально
водительность. - допустимых значений.

Claims (4)

1. АГРЕГАТ ДЛЯ
ВА ПРОВОЛОКИ, Содержащий ные в общем потоке размоточное устройство, электроконтактную термоустановку, волочильную машинку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности скорости прохождения проволоки через термоустановку при постоянном ее натяжении независимо от колебаний последней на разматывателе и волочильной машине, он снабжен тянущей шайбой, установленной перед входом в термоустановку и неподвижным накопительным барабаном с роликовым ук
..SU „„ 1085652 накопительный барабан смонтирован на
1 и 2, о т л ичто, с целью к термообработ· и создания ста ладчиком, установленным на входе ( термоустановки, причем приводы тянущей шайбы и роликового укладчика синхронизированы общим механизмом'.
2. Агрегат по п.1, от л и ч а rein и й с я тем, что, с целью компактного размещения оборудования, выход термоустановки расположен на стороне ее входа, установлен соосно с.тянущей шайбой а роликовый укладчик тянущей шайбе.
3. Агрегат по пп. чающийся тем, подготовки проволоки , ке (очистка, правка) бильности .натяжения на тянущей шайбе, он снабжен установленной перед тянущей шайбой калибрующей проволокой
4. Агрегат по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью подготовки проволоки к непрерывной подаче на волочильную машину после термообработки ее в жидкой среде, термоустановка снабжена волокой, установленной на выходе из нее перед накопительным барабаном
SU782642444A 1978-07-11 1978-07-11 Агрегат дл производства проволоки SU1085652A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642444A SU1085652A1 (ru) 1978-07-11 1978-07-11 Агрегат дл производства проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642444A SU1085652A1 (ru) 1978-07-11 1978-07-11 Агрегат дл производства проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1085652A1 true SU1085652A1 (ru) 1984-04-15

Family

ID=20776103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642444A SU1085652A1 (ru) 1978-07-11 1978-07-11 Агрегат дл производства проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1085652A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2017530011A (ja) 金属ストリップを酸洗および圧延するための複合型酸洗−圧延プラント
CN110759154A (zh) 恒张力控制系统
US2357389A (en) Apparatus for feeding and coiling continuous strip material
CN112356431A (zh) 一种纤维缠绕成型系统
GB980362A (en) Method of and apparatus for rolling out sections in one pass, and a rolling mill for carrying out the method
SU1085652A1 (ru) Агрегат дл производства проволоки
US3593558A (en) Payoff reel controller
GB1443833A (en) Wire-tinning systems
GB716826A (en) Improvements in and relating to electric cable
US3360212A (en) Device for handling wire and strands
CN101544321A (zh) 纱线卷绕机及纱线卷绕方法
GB1184657A (en) Method of and Apparatus for Forming Stranded Cables.
US2968451A (en) Control for an uncoiler
US3645079A (en) Stranding machine
JPS56102329A (en) Method and device for automatic cutting of steel wire
US4094049A (en) Casting rolling mill for wire
US2272192A (en) Wire drawing machine
KR100405906B1 (ko) 수평루퍼에서의 스트립 장력변동 억제장치
US2944746A (en) Apparatus for taking up and supplying strand material
US3576296A (en) Method and apparatus for threading a strip in motion into the clamp slot of a coiler
SU105601A1 (ru) Устройство дл намотки проволоки
CN214480198U (zh) 一种电机线圈绕制拉紧装置
CN217191635U (zh) 一种高线热收集横移集卷站
US2785891A (en) Accumulator apparatus in strip feeding machines
CN117840252A (zh) 一种防止热轧带钢松卷的控制方法