SU1085650A1 - Прокатный валок - Google Patents

Прокатный валок Download PDF

Info

Publication number
SU1085650A1
SU1085650A1 SU813364104A SU3364104A SU1085650A1 SU 1085650 A1 SU1085650 A1 SU 1085650A1 SU 813364104 A SU813364104 A SU 813364104A SU 3364104 A SU3364104 A SU 3364104A SU 1085650 A1 SU1085650 A1 SU 1085650A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bandage
axis
roll
rolling
collar
Prior art date
Application number
SU813364104A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Плахтин
Алексей Георгиевич Гришанов
Борис Васильевич Симочкин
Дмитрий Юрьевич Иванов
Сергей Александрович Москвитин
Леонид Иванович Данилов
Александр Михайлович Сорокин
Борис Алексеевич Алюшин
Николай Абрамович Будагьянц
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Политехнический Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority to SU813364104A priority Critical patent/SU1085650A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1085650A1 publication Critical patent/SU1085650A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/26Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК, содержащий ось с буртом, бандаж, надетый на ось и опертый своим торцом в 0е бурт, средства фиксации бандажа, отличающийс  тем, что, с целью создани  предварительного напр жени  в валке, он снабжен шариками , установленными в лунках, выполненных на торцах бандажа и бурта оси, причем лунки на торце бандажа имеют переменную Глубину.

Description

00
р1
ел Изобретение от-носитс  к металлургической промьашленности, а именно к производству гор чекатанных листов на непрерывных широкополосных станах .. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  прокатный валок, содержащий ось с буртом , бандаж, надетый на ось и опертый- своим торцом в ее бурт, средства фиксации бандажа Г1. Известное выполнение прокатного валка не обеспечивает создание большого момента трени  на торцовой поверхности бандажа и кольца йследстви незначительных осевых усилий, реализуемых на конической поверхности проточки и кольца, а потому не обеспечивает большой жесткбсти валка и не позвол ет создавать .предварительное напр жение валка. Целью изобретени   вл етс  создание предварительного напр жени  в валке. Указанна  цель достигаетс  тем, что прокатный валок, содержащий oci с буртом, бандаж, надетый на ось и опертый своим торцом в ее бур-т, сред ства фиксации бандажа, снабжена шариками , установленными в лунках, выполненных на торцах бандажа и буртаоси , причем лунки на торце бандажа имеют переменную глубину. На фиг. 1 изображен прокатнЬй валок; на фиг 2-то же, погтеречное сечение А-А на. фиг. 1; на фиг. .J место расположени  шарика. Прокатный валок содержит несущую стальную ось 1 с буртом, чугунный бандаж 2, шайбу 3, изготовленную из высоколегированной стали или твердого легированного чугуна, свободно установленную на оси .и имеющую на бо ковой поверхности лунки 4 с переменной глубиной. Лунки расположены по ;ОК1}ужности, в их наибольшее углубление должны входить шарики 5 на величину , примерно равную одной трети .своего диаметра. Шарики 5 вз ты из шарикового подшипника качени , размещены по окружности .в соответствующих углублени х заплечика бурта, при чем диаметр .окружности расположени  шариков должен строго соответствовать диаметру окружности расположени лунок на шайбе. Разрезное кольцо 6 вставлено в цилиндрическую проточку выполненную на ведомой частр оси, имеет снаружи трехугольную резьбу И упираетс  своей торцевой поверхностью в торец бандажа. Наружное ; кольцо-гайка 7, закреплено резьбой на кольце € и упираетс  в торец бан дажа. Размеры бурта оси, шайбы, шариков и лунок, а также их число (не менее трех) принимаютс  из усло ви  прочнЬ«5ти устройства и с учетом конструктивной ВОЗМОЖНОСТИ использовани  торцевой поверхности бандажа со стороны привода валка. Угол наклона лунок должен быть несколько меньше угла трени . Ширина кольца б и кольца-гайки 7, а также их толщина принимаетс - из услови  их прочности на рез и на см тие. Прокатный валок работает следующим образом. Крут щий момент привода валка передаетс  от оси 1 к бандажу 2 через момент трени , который создаетс  Hai торцово.й поверхности бандажа и прилегайщей к ней шайбы. Шайба 3 прижи-. маетс  к.торцу бандажа усилием, которое создаетс  в результате движени , (качени ) шариков 5 по лункам 4 шайбы даже при малом повороте оси. с буртом и шариками относителвно шайб. Это усилие возрастает до тех пор, пока момент трени  шайбы о бандаж не достигнет величины, равной моменту прокатки, при котором ось и бандаж вращаютс  как одно целое. Таким образом , в результате даже весьма малого углового поворота оси с буртом в котором.размещены шарики, относительно шайбы, плотноприлегающей к торцу бандажа по условию сборки, обеспечивающему первоначальное заклинивание , оси и бандажа по торцу, происходит дальнейшее самозат гивание соединени  .и нарастание момента трени  до величины момента прокатки. Явление проскальзывани  шайбы относительно бандажа в этот моментисключаетс , так как коэффициент трени , скольжени  между шайбой и торцом бандажа значительно больше коэффициента трени  Качени  по лункам шайбы . Продольное смещение бандажа предотвращаетс  упорным разрезным кольцом 6, которое охватывает цилиндрическую пр моугольную проточку на ведомой части оси и своей боковой nof верхностью упираетс  в торец бандажа. Это кольцо закреплено с помощью резьбы наружным кольцом-гайкой 7, которое своей боковой поверхностью также упираетс  в торец бандажа. . Чтобы соединение оси с бандажом находилось, посто нно в напр ж енном состо нии, т.е. в состо нии заклинивани , когда валок не работает, необходимо принимать угол наклона лунок меньще угла трени  на 20-25%, что обеспечивает надежности соединени  и при выполнении вспомогательных операций, св занных с реверсом валка. . ; В результате заклинивани  шариков в лунках переменной глубины создаётс  распор между торцами бандажа и буртс - оси. Тем самым соз.даетс  предварительное напр женное состо ние всей конструкции валка. В теле
бандажа возникают напр жени  сжати  в продольном направлении. При прока:т-г ке предварительное напр женное со-, сто ние валка сохран етс  и вместе с тем при увеличении нагрузок на бандаж величина напр женного состо ни ; увеличиваетс . Это позволит увеличить срок службы сменного бандажа не менее чем в два раза, снизить простои прокатных станов за счет сокращени  числа перевалок на 1,5-2,0%, что со- , ставл ет годовой экономический эф факт по одному прокат-ному стану 1700 свыше одного миллиона рублей.

Claims (1)

  1. ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК, содержащий ось с буртом, бандаж, надетый на ось и опертый своим торцом в ее бурт, средства фиксации бандажа, отличающийся тем, что, с целью создания предварительного напряжения в валке, он снабжен шариками, установленными в лунках, выполненных на торцах бандажа и бурта оси, причем лунки на торце бандажа имеют переменную глубину.
SU813364104A 1981-12-10 1981-12-10 Прокатный валок SU1085650A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813364104A SU1085650A1 (ru) 1981-12-10 1981-12-10 Прокатный валок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813364104A SU1085650A1 (ru) 1981-12-10 1981-12-10 Прокатный валок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1085650A1 true SU1085650A1 (ru) 1984-04-15

Family

ID=20986057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813364104A SU1085650A1 (ru) 1981-12-10 1981-12-10 Прокатный валок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1085650A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108579887A (zh) * 2018-06-11 2018-09-28 天津中德应用技术大学 非棱线分块辊面的辊压机压辊装配结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108579887A (zh) * 2018-06-11 2018-09-28 天津中德应用技术大学 非棱线分块辊面的辊压机压辊装配结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6468194B2 (en) Sleeve for rolling mill oil film bearing
US4622730A (en) Apparatus to mechanically stress a bolt-type fastener
USRE33490E (en) Apparatus to mechanically stress a bolt-type fastener
DE3502963C2 (ru)
JPH0852504A (ja) クラスタミル
US4105264A (en) Processing roller having reinforcing jacket of hard metal
US4103406A (en) Split type sectional forming roll
SU1085650A1 (ru) Прокатный валок
US2873110A (en) Torsion spring
CN110630623A (zh) 一种螺杆钻具传动轴总成
US5100217A (en) Wheel bearing
US11078965B1 (en) Hub bearing unit with radial and axial displacement limiter
US4329856A (en) Device for coupling in elastic fashion two rotating coaxial pieces, respectively interior and exterior, having a cylindrical interface
CN110142363B (zh) 一种带保护的滑动式曲轴传动装置
US2885046A (en) Emergency release coupling
US5481895A (en) Second intermediate idler roll for use in a 20-high cluster mill
US2575830A (en) Thrust bearing
SU1097402A1 (ru) Составной прокатный валок
SU1616735A1 (ru) Составной прокатный валок
RU2201822C2 (ru) Предварительно напряженный составной прокатный валок
RU2226134C2 (ru) Предварительно напряженный составной прокатный валок
JP4942388B2 (ja) 圧延用複合ロール
JPH08109441A (ja) 組立式圧延用ロール
SU820937A1 (ru) Валок дл пилигримовой прокаткиТРуб
AT209643B (de) Axial-Zylinderrollenlager