SU1085650A1 - Прокатный валок - Google Patents
Прокатный валок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1085650A1 SU1085650A1 SU813364104A SU3364104A SU1085650A1 SU 1085650 A1 SU1085650 A1 SU 1085650A1 SU 813364104 A SU813364104 A SU 813364104A SU 3364104 A SU3364104 A SU 3364104A SU 1085650 A1 SU1085650 A1 SU 1085650A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bandage
- axis
- roll
- rolling
- collar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК, содержащий ось с буртом, бандаж, надетый на ось и опертый своим торцом в 0е бурт, средства фиксации бандажа, отличающийс тем, что, с целью создани предварительного напр жени в валке, он снабжен шариками , установленными в лунках, выполненных на торцах бандажа и бурта оси, причем лунки на торце бандажа имеют переменную Глубину.
Description
00
р1
ел Изобретение от-носитс к металлургической промьашленности, а именно к производству гор чекатанных листов на непрерывных широкополосных станах .. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс прокатный валок, содержащий ось с буртом , бандаж, надетый на ось и опертый- своим торцом в ее бурт, средства фиксации бандажа Г1. Известное выполнение прокатного валка не обеспечивает создание большого момента трени на торцовой поверхности бандажа и кольца йследстви незначительных осевых усилий, реализуемых на конической поверхности проточки и кольца, а потому не обеспечивает большой жесткбсти валка и не позвол ет создавать .предварительное напр жение валка. Целью изобретени вл етс создание предварительного напр жени в валке. Указанна цель достигаетс тем, что прокатный валок, содержащий oci с буртом, бандаж, надетый на ось и опертый своим торцом в ее бур-т, сред ства фиксации бандажа, снабжена шариками , установленными в лунках, выполненных на торцах бандажа и буртаоси , причем лунки на торце бандажа имеют переменную глубину. На фиг. 1 изображен прокатнЬй валок; на фиг 2-то же, погтеречное сечение А-А на. фиг. 1; на фиг. .J место расположени шарика. Прокатный валок содержит несущую стальную ось 1 с буртом, чугунный бандаж 2, шайбу 3, изготовленную из высоколегированной стали или твердого легированного чугуна, свободно установленную на оси .и имеющую на бо ковой поверхности лунки 4 с переменной глубиной. Лунки расположены по ;ОК1}ужности, в их наибольшее углубление должны входить шарики 5 на величину , примерно равную одной трети .своего диаметра. Шарики 5 вз ты из шарикового подшипника качени , размещены по окружности .в соответствующих углублени х заплечика бурта, при чем диаметр .окружности расположени шариков должен строго соответствовать диаметру окружности расположени лунок на шайбе. Разрезное кольцо 6 вставлено в цилиндрическую проточку выполненную на ведомой частр оси, имеет снаружи трехугольную резьбу И упираетс своей торцевой поверхностью в торец бандажа. Наружное ; кольцо-гайка 7, закреплено резьбой на кольце € и упираетс в торец бан дажа. Размеры бурта оси, шайбы, шариков и лунок, а также их число (не менее трех) принимаютс из усло ви прочнЬ«5ти устройства и с учетом конструктивной ВОЗМОЖНОСТИ использовани торцевой поверхности бандажа со стороны привода валка. Угол наклона лунок должен быть несколько меньше угла трени . Ширина кольца б и кольца-гайки 7, а также их толщина принимаетс - из услови их прочности на рез и на см тие. Прокатный валок работает следующим образом. Крут щий момент привода валка передаетс от оси 1 к бандажу 2 через момент трени , который создаетс Hai торцово.й поверхности бандажа и прилегайщей к ней шайбы. Шайба 3 прижи-. маетс к.торцу бандажа усилием, которое создаетс в результате движени , (качени ) шариков 5 по лункам 4 шайбы даже при малом повороте оси. с буртом и шариками относителвно шайб. Это усилие возрастает до тех пор, пока момент трени шайбы о бандаж не достигнет величины, равной моменту прокатки, при котором ось и бандаж вращаютс как одно целое. Таким образом , в результате даже весьма малого углового поворота оси с буртом в котором.размещены шарики, относительно шайбы, плотноприлегающей к торцу бандажа по условию сборки, обеспечивающему первоначальное заклинивание , оси и бандажа по торцу, происходит дальнейшее самозат гивание соединени .и нарастание момента трени до величины момента прокатки. Явление проскальзывани шайбы относительно бандажа в этот моментисключаетс , так как коэффициент трени , скольжени между шайбой и торцом бандажа значительно больше коэффициента трени Качени по лункам шайбы . Продольное смещение бандажа предотвращаетс упорным разрезным кольцом 6, которое охватывает цилиндрическую пр моугольную проточку на ведомой части оси и своей боковой nof верхностью упираетс в торец бандажа. Это кольцо закреплено с помощью резьбы наружным кольцом-гайкой 7, которое своей боковой поверхностью также упираетс в торец бандажа. . Чтобы соединение оси с бандажом находилось, посто нно в напр ж енном состо нии, т.е. в состо нии заклинивани , когда валок не работает, необходимо принимать угол наклона лунок меньще угла трени на 20-25%, что обеспечивает надежности соединени и при выполнении вспомогательных операций, св занных с реверсом валка. . ; В результате заклинивани шариков в лунках переменной глубины создаётс распор между торцами бандажа и буртс - оси. Тем самым соз.даетс предварительное напр женное состо ние всей конструкции валка. В теле
бандажа возникают напр жени сжати в продольном направлении. При прока:т-г ке предварительное напр женное со-, сто ние валка сохран етс и вместе с тем при увеличении нагрузок на бандаж величина напр женного состо ни ; увеличиваетс . Это позволит увеличить срок службы сменного бандажа не менее чем в два раза, снизить простои прокатных станов за счет сокращени числа перевалок на 1,5-2,0%, что со- , ставл ет годовой экономический эф факт по одному прокат-ному стану 1700 свыше одного миллиона рублей.
Claims (1)
- ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК, содержащий ось с буртом, бандаж, надетый на ось и опертый своим торцом в ее бурт, средства фиксации бандажа, отличающийся тем, что, с целью создания предварительного напряжения в валке, он снабжен шариками, установленными в лунках, выполненных на торцах бандажа и бурта оси, причем лунки на торце бандажа имеют переменную глубину.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364104A SU1085650A1 (ru) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Прокатный валок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364104A SU1085650A1 (ru) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Прокатный валок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1085650A1 true SU1085650A1 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=20986057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813364104A SU1085650A1 (ru) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Прокатный валок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1085650A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108579887A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-28 | 天津中德应用技术大学 | 非棱线分块辊面的辊压机压辊装配结构 |
-
1981
- 1981-12-10 SU SU813364104A patent/SU1085650A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108579887A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-28 | 天津中德应用技术大学 | 非棱线分块辊面的辊压机压辊装配结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6468194B2 (en) | Sleeve for rolling mill oil film bearing | |
US4622730A (en) | Apparatus to mechanically stress a bolt-type fastener | |
USRE33490E (en) | Apparatus to mechanically stress a bolt-type fastener | |
DE3502963C2 (ru) | ||
JPH0852504A (ja) | クラスタミル | |
US4105264A (en) | Processing roller having reinforcing jacket of hard metal | |
US4103406A (en) | Split type sectional forming roll | |
SU1085650A1 (ru) | Прокатный валок | |
US2873110A (en) | Torsion spring | |
CN110630623A (zh) | 一种螺杆钻具传动轴总成 | |
US5100217A (en) | Wheel bearing | |
US11078965B1 (en) | Hub bearing unit with radial and axial displacement limiter | |
US4329856A (en) | Device for coupling in elastic fashion two rotating coaxial pieces, respectively interior and exterior, having a cylindrical interface | |
CN110142363B (zh) | 一种带保护的滑动式曲轴传动装置 | |
US2885046A (en) | Emergency release coupling | |
US5481895A (en) | Second intermediate idler roll for use in a 20-high cluster mill | |
US2575830A (en) | Thrust bearing | |
SU1097402A1 (ru) | Составной прокатный валок | |
SU1616735A1 (ru) | Составной прокатный валок | |
RU2201822C2 (ru) | Предварительно напряженный составной прокатный валок | |
RU2226134C2 (ru) | Предварительно напряженный составной прокатный валок | |
JP4942388B2 (ja) | 圧延用複合ロール | |
JPH08109441A (ja) | 組立式圧延用ロール | |
SU820937A1 (ru) | Валок дл пилигримовой прокаткиТРуб | |
AT209643B (de) | Axial-Zylinderrollenlager |