Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени материалов, а именно к устройствам дл механизации ремонтных работ на рудоразмольных мельницах. Известно устройство дл перефутеровки барабанной мельницы, имеющее опору, поворотную направл ющую с тележкой, на которой смонтирован столик, размещенный на гидроцилиндре, соединенном с рамой тележки , и снабженном шарниром и узлом фиксации столика на щтоке гидроцилиндра, а также зажимы дл креплени футеровочных плит 1. Данное устройство не исключает ручной труд, св занный с необходимостью ручной корректировки плиты дл совмещени отверстий нод крепежные болты. Это не позвол ет интенсифицировать монтажные работы и требует повыщенных мер но технике безопасности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл монтажа в барабанной мельнице футеровочных плит с болтовым креплением, содержащее размещенную в барабане с возможностью поворота вокруг его продольной оси балку, на направл ющих которой установлена тележка дл перемещени нлит 2. Указанное устройство значительно проще всех известных конструкций и позвол ет обеспечить полную безопасность работ по монтажу футеровочных плит. Однако технологические возможности устройства не позвол ют производить монтаж футеровочных плит на торцовых стенках барабана, что снижает производительность труда и вместе с тем требует применени дополнительных средств и приспособлений дл безопасного монтажа торцовых плит. Целью изобретени вл етс повыщение производительности труда и уровн техники безопасности. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл монтажа в барабанной мельнице футеровочных плит с болтовым креплением , содержащем размещенную в барабане с возможностью поворота вокруг его продольной оси балку, на направл ющих которой установлена тележка дл пере мещени плит, балка снабжена двум одноплечими рычагами, щарнирно закрепленными ка концах балки с возможностью ЮЕюрота в вертикальной плоскости, при этом свободные концы рычагов выполнены с захватами, посредством которых рычаги взаилюдействуют с тележкой. Такое выполнение устройства позвол ет производить монтаж футеровочной плиты, уложенной на тележке, путем подъема тележки канатом подъемника, пропущенным через отверстие в торцовой стенке барабана . При этом рычаг своим захватом удерживает тележку, задава ей определенную траекторию, позвол ющую поднимать футеровочную плиту в заданное место до совмещени ее отверстий с отверсти ми торцовой стенки. На фиг. 1 показан барабан, общий вид (тележка в исходном положении); на фиг. 2 - часть барабана (тележка в подн том положении). Устройство включает балку I, имеющую на концах цапфы 2, вход щие в подщипники 3 крестовин 4, закрепл емых во входном и выходном отверсти х барабана 5 мельницы. Благодар такому закреплению балка 1 имеет возможность вращени вокруг оси барабана. Это позвол ет ей оставатьс неподвижной при повороте барабана . На балке 1 закреплены направл ющие 6, на которых установлена с возможностью продольного перемещени тележка 7. На концах балки установлены одноплечие рычаги 8 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикул рной продольной оси балки 1. На свободном конце рычагов 8 выполнены захваты 9, взаимодействующие с тележкой 7. Дл этого в раме тележки 7 выполнено гнездо 10, в которое входит захват 9. На раме тежки 7 приварены проушины 11 дл закреплени в них каната 12 подъемника. Тележка 7 снабжена упорами 13 с регулировочными винтами 14, которыми производитс корректировка положени футеровочной плиты 15. Устройство работает следующим образом . Футеровочна плита 15 подаетс подъемником через люк в барабан 5, укладываетс на тележку 7 и фиксируетс упорами 13. Канаты отсоедин ютс от футеровочной плиты. После этого канат 12 пропускаетс внутрь барабана через отверстие в его торцовой стенке и закрепл етс на проущине 11. Т говым усилием подъемника с помощью каната 12 производ т перемещение тележки 7 по направл ющим 6 до подхода ее к рычагу 8. Рычаг 8 опущен и его захват 9 находитс на одном уровне с гнездом 10 тележки. При подходе тележки захват 9 входит в гнездо 10, а канат 12 продолжает действовать на тележку 7. Поскольку тележке уже некуда двигатьс по направл ющим, а усилие от каната 12 направлено вверх, то рычаг 8 поворачиваетс вокруг своей оси, тележка 7 вместе с футеровочной плитой 15 поднимаетс по направлению к торцовой стенке барабана до упора плиты в стенку . В этом положении производ т корректировку положени плиты 15 с помощью регулировочных винтов 14, добива сь совпадени отверстий футеровочной плиты и торцовой стенки. После этого рабочий, наход щийс внутри барабана, вставл ет болт 16 в свободное отверстие плиты, а рабочий.The invention relates to equipment for grinding materials, namely, devices for mechanization of repair work at ore grinding mills. A device for re-fitting a drum mill, having a support, a swivel guide with a carriage on which a table is mounted, placed on a hydraulic cylinder connected to the carriage frame and equipped with a hinge and fixing table of the table on the hydraulic cylinder rod, as well as clips for fastening lining plates 1. This device does not exclude manual labor, associated with the need for manual adjustment of the plate for aligning the holes of the node mounting bolts. This does not allow for intensified installation work and requires enhanced safety measures. The closest to the invention to the technical essence is a device for mounting in a drum mill lining plates with bolted fastening, containing a beam placed in the drum with the possibility of rotation around its longitudinal axis, on the guides of which a trolley is installed to move nlits 2. known constructions and ensures complete safety of the installation of lining plates. However, the technological capabilities of the device do not allow the installation of lining plates on the end walls of the drum, which reduces productivity and at the same time requires the use of additional tools and devices for the safe installation of end plates. The aim of the invention is to increase productivity and safety level. This goal is achieved by the fact that in the device for mounting in a drum mill of lining plates with bolted fastening, the beam placed in the drum can be rotated around its longitudinal axis, on the guides of which the carriage for moving plates is mounted, the beam is equipped with two single-arm levers fixed to the ends of the beam with the possibility of YEjurot in a vertical plane, while the free ends of the levers are made with clamps, through which the levers interact with the trolley. Such an embodiment of the device allows the installation of a lining plate laid on a trolley by lifting the trolley with a lift cable passed through an opening in the end wall of the drum. At the same time, the lever, with its grip, holds the cart, giving it a certain trajectory, which allows the lining plate to be lifted to a predetermined location until its holes align with the holes of the end wall. FIG. 1 shows a drum, a general view (trolley in the initial position); in fig. 2 - part of the drum (trolley in the raised position). The device includes a beam I, having spigots 2 at the ends, which are included in sub-supports 3 crosses 4 fixed at the inlet and outlet openings of the drum 5 of the mill. Due to such anchoring, beam 1 has the ability to rotate around the axis of the drum. This allows it to remain stationary when the drum is turned. Guides 6 are fixed to the beam 1, on which the carriage 7 is mounted with the possibility of longitudinal movement. At the ends of the beam, the single arm levers 8 are installed with the possibility of rotation around a horizontal axis perpendicular to the longitudinal axis of the beam 1. At the free end of the levers 8, clamps 9 are engaged, interacting with trolley 7. For this purpose, a slot 10 is made in the frame of the trolley 7, into which the grip 9 enters. On the frame 7, the eyes 11 are welded to secure the rope 12 of the elevator in them. The cart 7 is provided with stops 13 with adjusting screws 14, which adjust the position of the lining plate 15. The device operates as follows. The lining plate 15 is fed by a lift through a hatch into the drum 5, placed on the carriage 7 and fixed by stops 13. The ropes are disconnected from the lining plate. After that, the cable 12 is passed through the drum through the hole in its end wall and fixed on the protrusion 11. The traction force of the elevator uses the cable 12 to move the carriage 7 along the guides 6 until it approaches the lever 8. The lever 8 is lowered and its grip 9 is flush with the carriage jack 10. When the trolley approaches, the gripper 9 enters slot 10, and the rope 12 continues to act on the trolley 7. Since the trolley has nowhere to move along the guides and the force from the rope 12 is directed upwards, the lever 8 rotates around its axis, the trolley 7 with the lining plate 15 rises towards the end wall of the drum until the plate stops against the wall. In this position, the position of the plate 15 is adjusted with the help of adjusting screws 14 to achieve a coincidence of the holes of the lining plate and the end wall. Thereafter, the worker inside the drum inserts the bolt 16 into the free hole of the plate, and the worker.
наход щийс снаружи мельницы, устанавливает на болт крепежные элементы. После закреплени одним болтом футеровочной плиты 15 производ т опускание тележки 7 на направл ющие 6 тем же канатом 12. Тележка 7 отводитс к люку за следующей футеровочной плитой, а установленна плита крепитс вторым болтом. Ноа футеровочна плита укладываетс на тележку. Барабан мельницы проворачиваетс на угол, достаточный дл установки следующей футеровочной плиты. При этом балка 1 с тележкой 7 и футеровочной плитой 15 остаютс неподвижными. При монтаже другой футеровочной плиты процесс повтор етс . При футеровании противоположной торцовой стенки барабана используетс рычаг 8, установленный на противоположном конце балки 1.located outside the mill, installs fasteners on the bolt. After fixing the lining plate 15 with one bolt, the trolley 7 is lowered onto the guides 6 with the same rope 12. The trolley 7 is retracted to the hatch behind the next lining plate, and the mounted plate is fixed with the second bolt. The noa lining plate is laid on the trolley. The mill drum is rotated through an angle sufficient to install the next lining plate. In this case, the beam 1 with the carriage 7 and the lining plate 15 remain fixed. When mounting another lining plate, the process is repeated. When lining the opposite end wall of the drum, a lever 8 mounted on the opposite end of the beam 1 is used.
Такое выполнение устройства позвол ет расщирить технологические возможности и футеровать торцовые стенки барабана бсч применени ручного труда, что снижает вре м на ремонт мельницы, а следователь ;, увеличивает ее производительность за счет увеличени коэффициента движени .Such an embodiment of the device makes it possible to extend the technological capabilities and to lining the end walls of the drum without the use of manual labor, which reduces the time needed to repair the mill, and the investigator increases its productivity by increasing the motion coefficient.