SU1085518A3 - Устройство дл измерени взаимного положени диаметра конической резьбы - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ДИАМЕТРА КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ и её базового торца на станке/ содержащее корпус с механизмами установочных перемещений, размещаемый , например, на направл ющих суппорта станка, установленную на корпусе с возможностью перемещени  в направлении линии центров станка измерительную каретку, несущую контактный элемент, предназначенный дл  взаимодействи  при контроле с профилем резьбы, и измеритель линейных перемещений,предназначенный дл  взаимодействи  при контроле с базовым торцом резьбы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства и расширени  его технологических возможностей , оно снабжено второй измерител ной кареткой, установленной между корпусом и первой измерительной кареткой с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном линии центров станка, и несущей второй измеритель линейных перемещений , взаимодействук)щий с корпусом. 2.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что втора  измерительна  каретка на корпусе и перва  измерительна  каретка на второй установлены с помсндью плоских пружин. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающеес  тем, что перва  и втора  измерительные каретки установлены с предварительным нат гом с помощью пружины. 4..Устройство по п.З, отличающеес  тем, что между втоСО рой измерительной кареткой и корпусом предусмотрено соединение валотверстие . 5.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что контактный элемент снабжен по меньшей мере одним зубом с профилем, соответствующим профилю контролируемой резьбы. 6.Устройство по п.5, отличающеес  тем, что контактный элемент снабжен по меньшей мере двум  зубь ми и поворотно расположен на оси. 7.Устройство по п.69 о т л и чающеес  тем, что контактный элемент установлен с возможностью опоры на каретку через две пружины.

Description

Изобретение относитс  к техническим измерени м конических замковых резьб, а именно к устройствам дл  измерение взаимного положени  диамат ра конической резьбы и ее базового торца на станке. Известно устройство дл  измерени  взаимного положени  диаметра -коничес кой резьбы и ее базового торца на станке, содержащее корпус с механизмами установочных перемещений, напри мер,на направл ющих суппорта станка установленную на корпусе с возможное тью перемещени  в направлении линии центров станка измерительную каретку несущую контактный элемент, предназначенный дл  взаимодействи  при конт роле с профилем резьбы, и измеритель линейных перемещений,предназначенный дл  взаимодействи  при контроле с ба зовым торцом резьбы l , Использование такого устройства при доработке детали путем обработки резьры невозможно, и, кроме того, его применение снижает производитель ность работы обрабатывающего оборудо вани . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства и расширение его технологических воз можностей, Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  измерени  взаимного положени  диаметра конической резьбы и ее базового торца на станке .содержащее корпус с механизмами уста новочных перемещений, размещаемый,. например, на направл ющих суппорта станка, установленную на корпусе с возможностью перемещени  в направлении линии центров станка измерительную каретку, несущую контактный элемент , предназначенный дл  взаимодействи  при контроле с профилем резьбы и измеритель линейных перемещений, предназначен,ный дл  взаимодействи  при контроле с базовым торцом резьбь1 , снабжено второй измерительной кареткой, установленной между корпусом и первой измерительной карет ой с возможностью перемещени  в направ-лении , перпендикул рном линии центров станка, и несущей второй измеритель линейных перемещений, взаимодействующий с корпусом. При этом втора  измерительна  каретка на корпусе и перва  измеритель на  каретка на второй установлены с помощью плоских пружин. Перва  и втора  измерительные каретки установлены с предварительным нат гом с помощью пружины. Между второй измерительной кареткой и корпусом предусмотрено соединение вал-отверстие. Контактный элемент снабжен по меньшей мере одним зубом с профилем, f н соответствующим профилю контролируемой резьбы. Кроме того, контактный элемент снабжен по меньшей мере двум  зубь ми и поворотно расположен на оси. Причем контактный элемент установлен с Возможностью опоры на каретку через две пружины. На фиг. 1 представлено устройство дл  контрол  деталей с.внутренней резьбой, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство дл  контрол  деталей с наружной резьбой, общий вид; на фиг. 4 - то же, вид сверху. В устройстве по фиг. 1 и 2 на салазках 1 суппорта станка размещена каретка 2 с направл ющей 3, на которой расположен корпус 4 устройства. На корпусе 4, перемещаемом вместе с кареткой 2 по салазкам 1 суппорта станка, на плоских пружинах 5 и б установлена втора  измерительна  каретка 7. Между корпусом 4 и второй измерительной кареткой 7 установлена пружина 8, обеспечивающа  предварительный нат г плоских пружин 5 и 6. На корпусе 4 закреплен ограничитель 9 с цапфой 10, котора  сопр гаетс  с отверстием 11, выполненным во второй измерительной каретке 7 и тем самк1М ограничивает возможность перемещени  второй измерительной каретки 7 относительно корпуса 4. На ограничителе 9 выполнен упор 12, с которым взаимодействует наконечник 13 второго измерител  14 линейных перемещений , закрепленного скобой 15 на нижней стороне второй измерительной каретки 7. В варианте выполнени  устройства, представленном на фиг. 1 и 2, втора  измерительна  каретка 7 выполнена Г-образной. На второй измерительной каретке 7 с помощью плоских пружин 16 и 17, размещенных под пр мым углом к плоским пружинам 5 и б, установлена перва  измерительна  каретка 18. На первой измерительной каретке 18 в ее выемке 19 установлен с возможностью поворота контактный элемент 20 на оси 21, к которой он поджимаетс  пружинами 22. Контактный элемент 20 снабжен двум  разнесенными относительно оси его поворота зубь ми 23, профиль и рассто ние между которыми соответствует профилю измер емой рЙзьбы. На первой измерительной каретке 18 закреплен с помощью скобы 24 первый измеритель 25 линейных перемещений, который при контроле своим наконечником 26 контактирует с базовым торцом разьбы. Устройство, изображенное на фиг.1 2, работает следующим образом. В процессе обработки детали 27, когда в ней нарезаетс  резьба 28 и подрезаетс  базовый торец 29, устройство отведено из зоны обработки кареткой 2. По завершении процесса обработки каретка 2, несуща  устройство , перемещаетс  до жесткого упора а затем с помощью салазок 1 в запрограммированное положение по отношению к резьбе. Плоские пружины 16 и 17 при этом обеспечивают сопр жение зубьев 23 контактного элемента 20 с профилем резьбы 2&. В зависимости от того, имеет ли .резьба в данном месте диаметр больше или меньше заданного, происходит большее или меньшее смещение второй измерительной каретки 7 относительно корпуса 4, которое регистрируетс  вторым измерителем 14 линейных перемещений. Первый же измеритель 2 линейных перемещений регистрирует смещение первой измерительной каретки 18 от заданного положени  с учетом положени  базового торца резьбы При этом может возникнуть р д различных случаев. Если средний внутренний диаметр конической внутренней резьбы слишком большой, а базорассто ние слишком короткое, то это не оказывает отрицательного вли ни  на характеристики резьбового соединени , и доработки резьбы не требуетс . То же относитс  к противополож ному случаю. Лишь в том случае, когда соотношение размера диаметра резь бы и значени  базорассто ни  таково что характеристики резьбового соеди- нени  не обеспечиваютс , возникае необходимость в доработке либо внутренней резьбы, либо ее базового торца . Устройство дл  контрол  деталей с наружной резьбой, изображенное на фиг. 3 и 4, содержит те же элементы что и устройство, изображенное на фиг. 1 и 2. В отличие от указанного в этом исполнении устройства щуп первого измерител  25 линейных перемещений взаимодействует с двуплечим рычагом 30, установленным с помощью плоской пружины 31 на первой измерительной каретке 18. На другом плече двуплечего рычага установлен контактный наконечник 26, взаимодействующий при контроле с базовым торцом детали . Между плечом рычага 30, взаимодей ствующим с первым измерителем 25 линейных перемещений и измерительной кареткой 18, размещен резьбовой палец 32 с контргайками 33 и пружиной 3.4. С помощью этого механизма можно устанавливать требуемое предваригель ное нат жение двуплечего рычага 30. Работа этого устройства аналогична работе предыдущего. С помошью салазок 1 и каретки 2 устройство перемещают в заданную позицию. Плоские пружины 16 и 17 обеспечивают сопр жение зубьев 23 контактного элемента 20 с профилем резьбы Втора  измерительна  каретка 7 смещаетс  относительно корпуса 4 в зависимости от диаметра резьбы. Это смещение определ етс  вторым измерителем 14 линейных перемещений. Первый измеритель 25 линейных перемещений через рычаг JU с контактным наконечником 26, взаимодействующим с базовым торцом, регистрирует положение последнего. В таблице представлены примеры возможных случаев измерени , где Т1 величина отклонени  действительного радиуса наружной резьбы в данном месте от заданного, Т2 - величина отклонени  действительного положени  базового торца от заданного, х - посто нный коэффициент. В случае 1 доработка не требуетс , поскольку как резьба, так и базовый торец не откло,н етс  от заданного положени . В случа х 3 и 5 также не требуетс  никакой доработки, так как оба значени  Т1 и Т2 представл ют собой занижённый размер (случай 3) или завышенный размер (случай 5), и поэтому взаимное положение наружной резьбы 35 и базового торца 36  вл етс  правильным в том с(ысле, что характеристика резьбового соединени  обеспечиваетс . В случа х 2, 7 и 9 необходима доработка наружной резьбы, потому что в случае 2 наружна  резьба выполнена с завышенным размером, а базорассто ние имеет заниженный размер. В случае 7 базорассто ние имеет заниженный размер, а в случае 9 наружна  резьба выполнена с завышенным размером.. В общем в обоих вариантах выполнени  устройства сопоставление регистрируемых значений измерителей линейных перемещений позвол ет Определ ть, существует ли необходимость доработки резьбы или базового торца. Такое сопоставление можно проводитьJ например , с помощью электронного устройства . Результат (т.е. поправка) может указыватьс  в цифровой или же аналоговой форме. Поправки можно вводить в станок вручную или автоматически . Таким образом, применение предлагаемого устройства на станке позвол ет существенно повысить производительность и технологические возможности контрол .

в 7

76

////

/

/

-1

W

tS 5 7 J6 30 J/ IB 17 I / I I / Л S IL 25 6

Claims (7)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ДИАМЕТРА КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ и её базового торца на станке, содержащее корпус? с механизмами установочных перемещений, размещаемый, например, на направляющих суппорта станка, установленную на корпусе с возможностью перемещения в направлении линии центров станка измерительную каретку, несущую контактный элемент, предназначенный для взаимодействия при контроле с профилем резьбы, и измеритель линейных перемещений,предназначенный для взаимодействия при контроле с базовым торцом резьбы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения его технологических возможностей, оно снабжено второй измерительной кареткой, установленной между корпусом и первой измеритель ной кареткой с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном линии центров станка, и несущей второй измеритель линейных перемещений, взаимодействующий с корпусом.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вторая измерительная каретка на корпусе и первая измерительная каретка на второй установлены.с помощью плоских пружин.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что первая и вторая измерительные каретки установлены с предварительным натягом с помощью пружины.

4. Устройство поп.3,отли- § чающееся тем, что между второй измерительной кареткой и корпусом предусмотрено соединение валотверстие.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактный элемент снабжен по меньшей мере одним зубом с профилем, соответствующим профилю контролируемой резьбы.

6. Устройство поп.5, отличающееся тем, что контактный элемент снабжен по меньшей мере дву-¹ мя зубьями и поворотно расположен на оси.

7. Устройство по п.6<? о т л и чающееся тем, что контактный элемент установлен с возможностью опоры на каретку через две пружины.

SU - 1085518 А