SU1084595A1 - Device for measuring longitudinal deformation - Google Patents
Device for measuring longitudinal deformation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1084595A1 SU1084595A1 SU823527385A SU3527385A SU1084595A1 SU 1084595 A1 SU1084595 A1 SU 1084595A1 SU 823527385 A SU823527385 A SU 823527385A SU 3527385 A SU3527385 A SU 3527385A SU 1084595 A1 SU1084595 A1 SU 1084595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- pulse
- circuit
- strain
- deformations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ, содержащее si .5.jl«iiif:.i4. последовательно соединенные измерительную схему с тензопреобразователем и источник импульсного питани , отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерений импульсных деформаций,, оно снабжено первым и вторым датчиками деформации, располагаемыми на объекте измерени по обе стороны от измерительной cxeMii, подключенными к ним двум селекторами и подключенной к их выходам схемой ЮШ, выход которой: соединен с запускающим входом источника импульсного питани .DEVICE FOR MEASURING LONG-TERM DEFORMATIONS, containing si .5.jl "iiif: .i4. A measuring circuit with a strain gauge and a pulsed power source are connected in series, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy of pulse deformations, it is equipped with first and second strain sensors located on the measurement object on both sides of the measuring cxeMii, connected to them by two selectors and connected to their outputs by the USh circuit, the output of which is: connected to the triggering input of the pulsed power source.
Description
Л.L.
(Л С(Ls
импульсна impulse
п /fa грузлаn / fa cargo
0000
ij елij ate
соwith
елate
в Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано при измерении импульсных деформаций в стержн х.Известно устройство дл измерени деформации, содержащее измерительную схему с тензопреобразовател ми, размещенную на испытуемом объекте, и источник посто нного напр жени дл питани указанной схемы 1 . Недостаток данного устройства низка чувствительность, а также изменение коэффициента преобразовани вследствие нагрева тёнзопреоб разователей протекающим через них током.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл измерени продольных деформаций, содержащее последовательно соединенные измерительную схему с тензопреобразовател ми и источник импульсного питани . Такое устройство позвол ет примен ть боль шие рабочие токи, обеспечивающие высокую чувствительность и малое рассеивание мощности 2}. Однако оно имеет низкую точность при измерении динамических деформаций (например, вызываемых ударом), так как импульсное питание в .случае динамических деформаций будет вызывать сильные искажени , обусловленные потерей значительной части информации в момент отсутстви питани . Цель изобретени - повышение точ ности. Поставленна цель достигаетс те что устррйство дл измерени продол ных деформаций, содержащее последовательно соединенные измерительную схему с тензопреобразовател ми и ис точник импульсного питани , снабжен первым и вторым датчиками деформаци располагаемыми на объекте измерени по обе стороны от измерительной схе мы, подключенными к ним двум селек торами и подключенной к их выходам схемой ИЛИ, выход которой соединен с запускающим входом источника импу сного питани . На чертеже представлена блок-схе устройства. : Устройство содержит измерительну схему 1 с тензопреобразовател ми, расположенную на объекте 2 измере ни , первый 3 и второй 4 датчики де формации, расположенные по обе сто ,роны от измерительной схемы 1 на объекте 2 измерени , выходы которых подключены к селекторам 5 и 6 соответственно , выходы которых соединены с входами схемы ИЛИ 7, а ее выход подключен к запускающему входу источника 8 импульсного питани , последовательно соединенного с измерительной схемой 1 с тензопреобразовател ми . Устройство работает следующим образом. При динамическом нагружении одно го из торцов объекта 2 измерени (например, ударе по нему бойком), возникший импульс деформации распростран етс в направлении противоположного торца. Скорость распространени равна скорости звука в материале объекта 2 измерени . Импульс деформации, дойд до первого датчика 3 деформации, возбуждает в нем электрический сигнал. В качестве датчиков можно использовать пьезоэлементы. Электрический сигнал с выхода датчика 3 деформации поступает на селектор 5, позвол ющий определ ть пол рность импульса деформации . С выхода селектора 5 сигнал поступает на один из входов схемы ИЛИ 7, а с ее выхода - на запускающий вход источника 8 импульсного питани . Указанный источник вьиолнен в виде генератора одиночного пр моугольного импульса со срабатыванием от внешнего запуска. Импульс с выхода источника 8 импульсного питани подаетс на вход измерительной схемы 1, и измерени могут производитьс в течение длительности этого импульса. Врем от начала питани схемы 1 до момента возбуждени тензопаеобразователей Iб составл ет tj в где 2 - расI з сто ние между первичным преобразователем деформации и тензопреобразователем; v - скорость распространени деформации (звука) в материале стержн . Таким образом, начало импульса деформации в области измерительной схемы 1 будет всегда приходитьс на врем , когда она запитана , т.е. находитс в рабочем состо нии . Дл того, чтобы не было потерь информации, длительность импульса с источника 8 импульсного питани должна превьшгать суммарную длительность импульса деформации и The invention relates to a measurement technique and can be used in measuring pulse deformations in rods. A device for measuring strain is known, comprising a measuring circuit with strain gauges placed on the test object and a constant voltage source for supplying said circuit 1. The disadvantage of this device is low sensitivity, as well as a change in the conversion coefficient due to heated current transducers. The current flowing through them. Such a device allows the use of high operating currents, providing high sensitivity and low power dissipation 2}. However, it has low accuracy in measuring dynamic deformations (e.g., caused by a shock), since pulsed power in the case of dynamic deformations will cause severe distortions due to the loss of a significant portion of information at the time of no power. The purpose of the invention is to improve accuracy. The goal is achieved by the fact that a device for measuring continuous deformations, containing successively connected measuring circuit with strain gauges and a source of pulse power, is equipped with first and second strain gauges located on the object of measurement on both sides of the measuring circuit, connected to them by two selectors and connected to their outputs by an OR circuit, the output of which is connected to the trigger input of the source of pulsed power. The drawing shows the block diagram of the device. A: The device contains a measuring circuit 1 with strain gauge located on the object 2 of measurement, the first 3 and second 4 deformation sensors located on both sides of the measuring circuit 1 on the object 2 of measurement, the outputs of which are connected to selectors 5 and 6, respectively The outputs of which are connected to the inputs of the OR circuit 7, and its output is connected to the triggering input of the source 8 of the pulsed power supply, connected in series with the measuring circuit 1 with strain gauges. The device works as follows. During dynamic loading of one of the ends of the measurement object 2 (for example, striking it on it), the resulting strain pulse propagates in the direction of the opposite end. The speed of propagation is equal to the speed of sound in the material of the measurement object 2. The deformation pulse, having reached the first deformation sensor 3, excites an electrical signal in it. As sensors, you can use piezoelectric elements. An electrical signal from the output of the deformation sensor 3 is fed to a selector 5, which allows the polarity of the deformation pulse to be determined. From the output of the selector 5, the signal goes to one of the inputs of the OR 7 circuit, and from its output to the triggering input of the source 8 of the pulsed power supply. The indicated source is defined as a single rectangular pulse generator with triggering from an external trigger. A pulse from the output of the source 8 of the pulsed power supply is fed to the input of the measuring circuit 1, and measurements can be made during the duration of this pulse. The time from the beginning of the power supply of circuit 1 to the moment of initiation of strain-transfer agents Ib is tj in where 2 is the distance between the primary deformation converter and the strain-transducer; v is the rate of propagation of deformation (sound) in the rod material. Thus, the beginning of the strain pulse in the area of the measuring circuit 1 will always be at the time when it is energized, i.e. is in working condition. In order to avoid loss of information, the pulse duration from the source 8 of the pulse power must exceed the total duration of the strain pulse and
врем задержки t,. Селекторы 5 и 6 пол рности должны быть настроены на пропускание импульсов различной пол рности , чтобы импульс деформации дойд до датчика 4 деформации, не вызывал по влени электрического сигнала на входе источника 8 импульсного питани . Наличие второго датчика 4 деформации объ сн етс следующим . В целом р де случаев необходимо исследовать не только пр мой, но и отраженный импульс деформации. При отражении от торца стержн импульсдеформации мен ет знак. Отраженныйdelay time t The polarity selectors 5 and 6 must be configured to transmit pulses of different polarity so that the deformation pulse reaches the deformation sensor 4 and does not cause an electrical signal at the input of the pulse supply source 8. The presence of the second strain gauge 4 is explained as follows. In general, a number of cases need to investigate not only the direct, but also the reflected strain pulse. Upon reflection from the end of the rod, the pulse changes its sign. Reflected
импульс вызывает электрический сигнал с датчика 4 деформации обратный :по знаку который, пройд через селектор 6, поступает на второй вход схемы ИЛИ 7, а затем вызывает срабатывание источника В импульсного питани , привод щее вновь схему 1 в состо ние готовности к измерени м.the impulse causes an electrical signal from the deformation sensor 4 to be reversed: the sign that, having passed through the selector 6, is fed to the second input of the OR circuit 7, and then triggers the source B of the pulsed power, which again brings the circuit 1 to the ready state for measurements.
Использование предлагаемого устройства позволит повысить точность при измерении импульсных продольных деформаций в различных издели х, в частности в стержн х.The use of the proposed device will improve the accuracy in measuring pulsed longitudinal deformations in various products, in particular in rods.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823527385A SU1084595A1 (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Device for measuring longitudinal deformation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823527385A SU1084595A1 (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Device for measuring longitudinal deformation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1084595A1 true SU1084595A1 (en) | 1984-04-07 |
Family
ID=21041013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823527385A SU1084595A1 (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Device for measuring longitudinal deformation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1084595A1 (en) |
-
1982
- 1982-12-24 SU SU823527385A patent/SU1084595A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Ильинска Л.С., ПодмарьКО9 А.И. Полупроводниковые тензо датчики. М., Энерги , 1966, с. 72-73. 2. Там же, с, 98-101 (прототип) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0611953A1 (en) | Length measuring apparatus | |
SU1084595A1 (en) | Device for measuring longitudinal deformation | |
JPS5737257A (en) | Bonding inspection apparatus | |
SU1075146A2 (en) | Device for ultrasonic inspection | |
SU842404A1 (en) | Ultrasonic device for measuring object thickness | |
SU1064130A1 (en) | Referenceless ultrasonic thickness meter (its versions) | |
SU1188639A1 (en) | Arrangement for ultrasonic inspection of threaded joints tightening | |
SU930169A1 (en) | Method of location of communication line damage | |
SU1430879A1 (en) | Ultrasonic device for material quality control | |
SU1483294A1 (en) | Pressure meter | |
SU1226298A1 (en) | Ultrasonic flaw detector | |
RU1803980C (en) | Displacement/code converter | |
SU922506A1 (en) | Ultrasonic thickness meter | |
SU1420518A1 (en) | Apparatus for measuring ultrasound velocity in a material | |
SU1116316A1 (en) | Ultrasonic referenceless thickness gauge | |
SU670810A1 (en) | Discrete level meter | |
RU2032153C1 (en) | Ultrasonic level meter | |
SU932274A1 (en) | Device for measuring ultrasound propagation time | |
RU2060472C1 (en) | Level gauge | |
RU2189009C2 (en) | Ultrasonic converter of linear displacement | |
SU1061041A1 (en) | Device for measuring rate of impact wave propagation in materials | |
SU945675A1 (en) | Digital device for measuring ultrasonic oscillation propagation rate | |
RU2006793C1 (en) | Ultrasound converter of linear movements | |
SU1534308A1 (en) | Ultrasonic meter of motion parameters | |
SU1620834A1 (en) | Ultrasonic meter of displacements |