SU1084493A1 - Рабочее колесо радиального нагнетател - Google Patents

Abstract

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ преимущественно дл  транспортировани  запыленного газа, содержащее несущий и покрывной диски и расположенные между ними лопатки, причем на рабочих поверхност х дисков и лопаток выполнены- чередующиес  выступы и канавки, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  долговечности, выступы и канавки расположены перпендикул рно потоку газа и имеют пилообразную форму, а стенки канавок расположены одна к другой под углом, равным 30-50°, а задн   по потоку стенка каждой канавки наклонена к радиусу колеса под углом, равным 80-85°.

Description

00

4

CD

СА:

Изобретение относитс  к компрессоростроению и касаетс  рабочих колес радиальных нагнетателей.

Известно рабочее колесо радиального нагнетател , содержащее несущий и покрывной диски с расположенными между ними лопатками, на рабочей поверхности лопаток выполнены чередующиес  выступы и канавки, причем выступы и канавки выполнены волнообразными и расположены радиально 1.

При работе указанного нагнетател  твердые частицы сепарируютс  на поверхности лопаток и несущего диска, разбива сь на отдельные струи, двигающиес  по волнообразным канавкам в радиальном направлении . Выступы преп тствуют формированию на рабочей поверхности лопатки и диска единой струи твердых частиц повыщенной концентрации, вызывающей сильный локальный износ корневой зоны лопаток у несущего диска. К недостаткам данного технического рещени  относитс  сильный износ нижней части волнообразных канавок в результате формировани  там потока твердых частиц повышенной концентрации.

Известно также рабочее колесо радиального нагнетател , содержащее несущий и покрывной диски и расположенные между ними лопатки, причем на рабочих поверхност х дисков и лопаток выполнены чередующиес  выступы и канавки 2.

Однако долговечность такого колеса снижаетс  в результате износа ребер.

Цель изобретени  - повыщение долговечности рабочего колеса радиального нагнетател .

Указанна  цель достигаетс  тем; что в рабочем колесе радиального нагнетател , преимущественно дл  транспортировани  запыленного газа, содержащем несущий и покрывной диски и расположенные между ними лопатки, причем на рабочих поверхност х дисков и лопаток выполнены чередующиес  выступы и канавки, выступы и канавки расположены перпендикул рно по току газа и имеют пилообразную форму, а стенки канавок расположены одна к другой под углом, равным 30 - 50, а задн   по потоку стенка каждой канавки наклоненена к радиусу колеса под углом, равным 80-85.

На фиг. 1 изображено рабочее колесо продольный разрез; на фиг. 2 - вид на несущий диск колеса; на фиг. 3 - участок рабочей поверхности лопатки; на фиг. 4- участок рабочей поверхности диска.

Рабочее колесо радиального нагнетател , преимущественно дл  транспортировани  запыленного газа, содержит несущий и покрывной диски 1 и 2 и расположенные между ними лопатки 3, причем на рабочих поверхност х дисков 1 и 2 и лопаток 3

выполнены чередующиес  выступы 4 и канавки 5. Выступы 4 и канавки 5 расположены перпендикул рно потоку газа и имеют пилообразную форму, и стенки 6 и 7 кана5 вок 5 расположены одна к другой под углом j5, равным 30 - 50°, а задн   по потоку стенка 6 каждой канавки 5 наклонена к радиусу г колеса под углом Л , равным 80 - 85°.

При работе радиального нагнетател 

0 твердые частицы, наход щиес  в, потоке газа, сепарируютс  на рабочих поверхност х лопаток 3 и несущего диска 1. Попада  в канавки 5 частицы прижимаютс  центробежной силой к дальней от оси вращени 

5 колеса стенке 6 канавки 5, котора  наклонена внутрь колеса к вектору действи  центробежной силы г под углом 80-85°. Выбранный угол « наклона стенки 6 канавки и угол между стенками канавки обеспечивает удержание в канавки пыле0 вых частиц в процессе работы нагнетател . Оптимальность указанного диапазона углов подтверждена экспериментальными данными . В процессе работы нагнетател  канавки 5 быстро заполн ютс  осевщими частицами , покрыва  рабочие поверхности лопаток 3 и несущего диска 1 тонким слоем твердых частиц, который предохран ет от износа эти поверхности. Твердые частицы, наход щиес  в перемещаемом газе, удар  сь о слой осевщих частиц, трат т свою

0 энергию удара на дробление и выбивание уже осевших частиц, а не на разрушение деталей рабочего колеса. Часть ударившихс  частиц уноситс  в межлопаточный канал потоком газа, а часть остаетс  в канавках 5 на месте выбитых при ударах из канавок

5 5 частиц. Таким образом, разрушению подвергаютс  только частицы, осевшие в верхних сло х, которые посто нно обновл ютс  за счет сепарации частиц, наход щихс  в потоке газа. Иными словами слой осевших в канавках 5 лопаток 3 и несущего диска 1 частиц, предохран ющий от износа их рабочие поверхности,  вл етс  самовозобновл емым .

Технико-экономическа  эффективность 5 предлагаемого технического рещени  состоит в повышении долговечности радиальных нагнетателей и вентил торов, перемещающих сильно запыленный газ (аглоэксгаустеры , дымососы, мельничные вентил торы ). Особенно перспективно использова0 ние предлагаемого технического решени  при перемещении сухого газа, содержащего значительное количество неслипающейс  абразивной пыли, например пыли агломерационного производства, так как в этом случае исключаетс  возможность неравномерного налипани  пыли и по влени  обусловленных этим вибраций.

Claims (1)

1. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ преимущественно для транспортирования запыленного газа, содержащее несущий и покрывной диски и расположенные между ними лопатки, причем на рабочих поверхностях дисков и лопаток выполнены - чередующиеся выступы и канавки, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности, выступы и канавки расположены перпендикулярно потоку газа и имеют пилообразную форму, а стенки канавок расположены одна к другой под углом, равным 30—50°, а задняя по потоку стенка каждой канавки наклонена к радиусу колеса под углом, равным 80—85°.