SU1082838A1

SU1082838A1 - Apparatus for hardening parts

Info

Publication number: SU1082838A1
Application number: SU823482398A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Калугин; Михаил Константинович Афанасьев; Владимир Михайлович Погорелко; Игорь Федорович Картавых; Елена Михайловна Погорелко
Original assignee: Kalugin Aleksandr; Afanasev Mikhail K; Pogorelko Vladimir M; Kartavykh Igor F; Pogorelko Elena M
Priority date: 1982-08-11
Filing date: 1982-08-11
Publication date: 1984-03-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ . ДЕТАЛЕЙ, Содержащее камеру, внутри , которой размещена нагнетательна труба с отверсти ми дл подачи жидкости в камеру и с закрепленным на ней спиральным лотком, приемный патрубок с цилиндрической спиралью и раэгрузочн лоток, отличающеес тем, что, с целью повышени качества термообработки и интенсификации .охлаждени закаливаемых деталей, спиральный лоток выполнен пустотелым, при этом верхн стенка лотка выполнена перфорированной, а отверсти в нагнетательной трубе дл подачи жидкости в кш4еру расположены между полост ми нагнетательной трубы и спирального лотка.HARDWARE. DETAILS Containing a chamber, inside which is placed an injection tube with openings for supplying fluid into the chamber and with a spiral tray fixed on it, a suction tube with a cylindrical spiral and a discharge tray, in order to improve the quality of heat treatment and intensify cooling. hardened parts, the spiral tray is made hollow, the upper wall of the tray is perforated, and the holes in the discharge pipe for supplying liquid to the tank are located between the cavities of the bottom atelnoy pipes and spiral chute.

Description

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для термической обработки деталей.The invention relates to mechanical engineering and is intended for heat treatment of parts.

Известно устройство для закалки деталей, содержащее камеру с загрузочным и разгруэочньм'лотком, транспортную систему в виде спиральной . дорожки и патрубок для подвода закалочной среды С1 ].A device for hardening parts is known, comprising a chamber with a loading and unloading tray, a transport system in the form of a spiral. paths and pipe for supplying quenching medium C1].

Недостатки данного устройства невозможность регламентирования и регулирования охлаждения, осуществления самоотпуска.The disadvantages of this device is the inability to regulate and regulate cooling, the implementation of self-release.

Известно также устройство для закалки деталей, содержащее камеру, внутри которой размещена нагнетательная труба с закрепленным на ней спиральным лотком, имеющим тормозные ступеньки, приемный патрубок с цилиндрической спиралью и разгрузочный лоток C2J.A device for hardening parts is also known, comprising a chamber, inside of which an injection pipe is placed with a spiral tray fixed to it, having brake steps, a receiving branch pipe with a cylindrical spiral and a discharge chute C2J.

Недостатком известного устройства является возможность образования трооститных пятен при качении деталей по спиральному лотку и при ударе их о тормозные ступеньки, что приводит к снижению качества термообработки. Цель изобретения - повышение качества термообработки и интенсификация охлаждения закаливаемых деталей.A disadvantage of the known device is the possibility of the formation of troostite spots when the parts are rolling along the spiral chute and when they hit the brake steps, which leads to a decrease in the quality of heat treatment. The purpose of the invention is to improve the quality of heat treatment and the intensification of cooling of hardened parts.

Поставленная цель достигается тем, что спиральный лоток выполнен пустотелым, при этом верхняя стенка лотка снабжена отверстиями, а отверстия в нагнетательной трубе для подачи жидкости в камеру расположены между полостями, нагнетательной трубы и спирального лотка.This goal is achieved in that the spiral tray is made hollow, while the upper wall of the tray is provided with holes, and the holes in the discharge pipe for supplying liquid to the chamber are located between the cavities of the discharge pipe and the spiral tray.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, General view.

Устройство содержит камеру 1, внутри которой размещена нагнетательная Труба 2 со спиральным пустотельич лотком 3. В верхней стенке лотка выполнены отверстия 4, через которые закалочная жидкость под давлением подается к закаливаемым деталям 5. В нагнетательной трубе 2 выполнены отверстия 6 для подачи жидкости через полость пустотелого спиральногоThe device comprises a chamber 1, inside which an injection pipe 2 with a spiral hollow tray 3 is placed. In the upper wall of the tray, holes 4 are made through which quenching liquid is supplied under pressure to the quenched parts 5. In the discharge pipe 2 holes 6 are made for supplying fluid through the cavity of the hollow spiral

СоставительCompiled by

Редактор Н.Ковалева Техред О.НецеEditor N. Kovaleva Tehred O. Netse

I «О лотка 3 в камеру 1. В верхней части камеры 1 расположен приемный патрубок 7 с цилиндрической спиралью 8, а в нижней ее части расположен разгрузочный лоток 9 с перфорацией для перехода закалочной жидкости и отсекатель 10 для отвода деталей. Нагнетательная труба 2 совместно со спиральным лотком 3 может перемещаться по вертикали и по окружности с помощью резьбового штыря 11 и гайки 12 относительно разгрузочного лотка 9 и отсекателя 10.I “About the tray 3 into the chamber 1. At the top of the chamber 1 there is a receiving pipe 7 with a cylindrical spiral 8, and in its lower part there is a discharge tray 9 with perforation for the passage of quenching fluid and a cut-off 10 for removal of parts. The discharge pipe 2 together with the spiral tray 3 can be moved vertically and circumferentially with the help of a threaded pin 11 and a nut 12 relative to the discharge tray 9 and the cutter 10.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Нагретые до температуры закалки детали 5 направляются в приемный патрубок 7 и пройдя его через цилинд2₀ рическую спираль 8 в первоначальный момент интенсивно охлаждаются потоком закалочной жидкости, проходящей в камеру 1 через отверстия 6 в нагнетательной трубе 2 и отверстия 4 в верхней стенке спирального лотка 3. Детали 5 движутся в потоке жидкости во взвешенном состоянии к спиральному лотку 3. При перемещении по лот-, ку 3 деталь 5, находящаяся во взвешенном состоянии за счет потока жидкости, выходящего из отверстий 4, равномерно охлаждается со всех сторон и не Имеет с лотком 3 точек соприкосновения.. Пройдя таким образом все витки спирального лотка 3-детали 5 |>тсекателем 10 направляются в разгрузочный лоток 9, с помощью которого они передаются на следующую операцию, ,а закалочная жидкость проходит через перфорацию разгрузочного лотка 9 и через верх камеры 1 возвращается в бак.Heated to items quenching temperature 5 are sent to the suction intake 7 and passing it through tsilind2 _0-parameter spiral 8 at the initial moment intensively cooled by a stream of quench fluid passing into the chamber 1 through the openings 6 in the injection tube 2 and the opening 4 in the top wall of the helical chute 3. Parts 5 move in a suspended fluid flow to the spiral tray 3. When moving along the tray 3, part 5, which is in suspension due to the fluid flow exiting from openings 4, is evenly cooled with all sides and Does not have 3 points of contact with the tray .. Having thus passed all the turns of the spiral tray 3-part 5 |> with the help of the 10 cutter, they are sent to the discharge tray 9, with which they are transferred to the next operation, and the quenching fluid passes through the perforation of the discharge tray 9 and through the top of the camera 1 returns to the tank.

Конструкция охлаждающего устройства позволяет исключить возможность образования прооститных пятен, возникающих при перемещении деталей по спиральному лотку й при ударе их о тормозные стержни, что позволяет повысить качество термообработки и уменьшить потери от брака.The design of the cooling device eliminates the possibility of the formation of prostatic spots that occur when parts are moved along the spiral chute d when they hit the brake rods, which improves the quality of heat treatment and reduces losses from rejects.

Claims

'' HARDENING DEVICE; ITEMS containing a chamber, inside which there is an injection pipe with holes for supplying liquid to the chamber and with a spiral tray fixed to it, a receiving pipe with a cylindrical spiral and an unloading tray, characterized in that, in order to improve the quality of heat treatment and to intensify the cooling of hardened parts, the spiral tray is made hollow, while the upper wall of the tray is perforated, and the holes in the discharge pipe; for supplying Fluids to the chamber are located between the cavities of the discharge pipe and the spiral tray.