SU1082836A1 - Установка электроконтактного нагрева проволоки - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРОВОЛОКИ с регенерацией тепла, содержаща  ванну с расплавом, электроконтакт, источник питани  и устройство дли заправки проволоки, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  обслуживани , устройство длЛ заправки проволоки выполнено в виде приводных и нат жных звездочек, охваченных замкнутьши цеп ми , и заправочных стержней, рас положенных между цеп ми а электроконтакт установлен на общей оси с нат жными звездочками.

Description

1 Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  термической обработки прот жных изделий, например проволоки, узкой ленты и пр. Иэвестен агрегат дл  патентировани  проволоки с регенерацией тепла, содержащий печь, имеющую две (верхнюю и нижнюю) зоны нагрева и ролик, служащий дл  изменени  на 180 направлени  движени  проволоки в печи и ванну патентировани  с дополнительными погружател ми, через которую проволока проходит в два  руса (верхний и нижний) Сложность конструкции данных аррег-атов (по срагвнению с обычными, широко примен емыми в промьшшенности ) вызывает большую трудоемкость обслуживани  их вследствие затруднений при заправке проволоки в двух{ русные устройства. Известен механизм заправки проволоки , выполненный в виде замкнутых церей, звездочки и стержн  дл  фиксации конца проволоки С 2 . Недостаткм указанного механизма при использовании его в агрегатах ЭКН  вл етс  невозможность заправки проволоки без остановки всего агрегата , что. приводит к снижению производительности последнего. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка электроконтактног нагрева с регенерацией тепла содержаща  ванну с расплавом, потенциальный электроконтакт и источник питани  Сзз, Заправку проволоки в известный агрегат осуществл ют следующим образом проволоку с размоточного устройства направл ют, под скобы ванны с токопро вод щим расплавом, затем - на роликовый контакт и снова в ванну с расплавом , из ванны проволоку выТ гивают на намоточный аппарат, запускают в движение и включают напр жение нагрева. Таким образом, операци  заправки проволоки в агрегат ЭКН тру доемка ; Цель изобретени  - упрощение обслуживани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка электроконтактног нагрева проволоки с регенерацией тепла, содержаща  ванну с расплавом, электроконтакт, источник питани  и устройство дл  заправки проволоки. 36 которое выполнено в виде приводньпс и нат жных звездочек, охваченньпс замкнутыми цеп ми, и заправочных стержней, расположенных между цеп ми , а электроконтакт установлен на общей .оси с нат жными звездочками. На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, иа фиг. 2 - устройство дл  заправки проволоки; на фиг. 3 роликовый контакт и заправочный стержень. Устройство содержит ванну 1 патентировани , используемую также дл  предварительного нагрева и охлаждени , проволоки, используемые в качестве первого и третьего заземленных контактов, потенциальный средний контакт 2 роликового типа в тензоизол ционной камере, источник 3 питани  (трансформатор) и устройство 4 заправки проволоки. Устройство 4 заправки содержит две замкйутыё цепи 5, надетые на звездочки (приводные 6, нат жные 7 и параз11тные 8), привод 9 цепей (редуктор и вариатор скоростей) и заправочньй стержень 10. Нат жные звездочки и роликовый контакт имеют общую ось 11, но электрически изолированы друг от друга, заправочный стержень установлен на цеп х, имеет приспособление дл  фиксированного креплени  проволок и электрически изолирован от цепей, роликового контакта и нагреваемых проволок, паразитные звездочки служат дл  направлени  заправочного стержн  по пути следовани  проволоки через установку ЭКН. Роликовьй контакт и заправочный стержень 10 расположены в теплоизол ционной камере 12. Роликовый контакт imeeT общий с нат жными звездочками 7 водоохла вдаемый вал 13 в подшипниковых опорах 14. Роликовый контакт содержит контактные 15 и заправочные 16ролики, последние выполнены из электроизол ционного материала, подвод тока производитс  устройством 17через шкив 18. Нат жные звездочки 7 насажены на вал 13 через электроизол ционные , например асбестоцементные , втулки 19 и могут свободно вращатьс  на валу, благодар  чему можно включить заправочное устройство только на период заправки проволоки . Заправочный стержень 10 выполнен из электроизол ционного материала.

например лить , имеет отверсти  дл  фиксированного креплени  заправл емых проволок и устанавливаетс  на цеп х 5 с помощью изолированных цап 20. Заправочный стержень может быть вьшолнен и иначе, например из металла , и покрыт электроизол ционным материалом и набран из чередующихс  одна за другой шайб - металлических и электроизол ционных, однако конст рукци  стержн  должна обеспечивать его изол цию от цепей, потенциального контакта и движущихс  нагреваемых проволок.

Устройство работает следующим образом.

Проволока с размоточного устройства направл етс  в ванну патентировани  дл  предварительного нагрбва в ней, затем на роликовь контакт и снова в ванну 1 патентировани . На участке ЭКН (ванна патенткровани  - роликовый контакт - ванна .патентировани ) проволоку нагревают по двухплечевой схеме до требуемой температуры аустенизации, а затем охлаждают в ванне патентировани  до температуры изотермического распада аустенида. Из ванны патентировани  проволоку направл ют на намоточный аппарат (не показано). При обрыве одной из проволок заправку ее в .

установку ЗКН осуществл ют с помощью устройства 4 заправки следующим образом . С помощью привода цепей заправочный стержень устанавливают вблизи размоточного устройства так, чтобы удобно было закрепить на определенном месте этого стержн  заправл емую проволоку. Затем выключают привод цепей и прот гивают проволоку с заданной скоростью через ванну патентировани , далее г на заправочный ролик контакта и снова пропускают через ванну патентировани . Далее ,проволоку подвод т к намоточному аппарату, отключают привод цепей , конец проволоки отсоедин ют от заправочного стержн  и закрепл ют на барабане намоточного аппарата, после чего включают этот барабан и сдвигают проволоку с заправочного ролика на контактный ролик контакта. С этого момента проволока оказываетс под напр жением нагрева.

Твк1О4 образом, использование в установке ЭКН устройства заправки обеспечивает без отклонени  напр же .ни  механизированную заправку проволоки , что существенно упрощает ее обслуживание.

Ожидаемый технико-экономический эффект составит 90 .

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРОВОЛОКИ с регенерацией тепла, содержащая ванну с расплавом, электроконтакт, источник питания и устройство для заправки проволоки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, устройство длй заправки проволоки выполнено в виде приводных и натяжных звездочек, охваченных замкнутыми цепями, и заправочных стержней, рас*положенных между цепями, а электроконтакт установлен на общей оси с натяжными звездочками.

   Фаг.1