SU1082629A1 - Устройство дл запечатывани клапана конверта - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КЛАПАНА КОНВЕРТА, содержащее подающий конвейер, клеенанос щее приспособление и приспособление дл  загибки клапана, отличающее с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности , приспособление дл  за- , гибки клапана выполнено в виде . смонтированных по обе стороны от грузонесущего органа подающего конвейера в вертикальной плоскости валиков с вилками на цилиндрической поверхности и установленного на выходе подающего конвейера направл ющего канала, при этом валки с вилками имеют возможность вращени  во взаимно противоположных направлени х , длина зубьев вилки нижнего вала превышает рассто ние от его цилиндрической поверхности до плоскости грузонесущего органа, а за направл ющим каналом установлены обжимные валки.

Description

Изобретение относитс  к упаковке в частности к запечатыванию конвертов .

Известно устройство дл  запечатывани  клапана конверта, содержащее подающий конвейер, клеенанос щее приспособление и обжимные валки l .

Известно также устройство дл  запечатывани  клапана конверта, содержащее подающий конвейер, клеенанос щее приспособление и приспособление дл  загибки клапана 2j

В известном устройстве приспособление дл  загибки клапана имеет слоную конструкцию и не обеспечивает непрерывную работу конвейера, котог рый выполнен шаговым, что снижает производительность устройства.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности устройства дл  запечатывани  клапана конверта.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  запечатывни  клапана конверта, содержащем подающий конвейер, клеенанос щее приспособление и приспособление дл  загибки клапана/ последнее выполнено в виде смонтированных по обе стороны от грузонесущего органа подающего конвейера в вертикальной плоскости валков с вилками на-цилиндрической поверхности и установленного на выходе подающего конвейера направл ющего канала, при этом валки с вилками имеют возможность вращени  во взаимно противоположных направлени х, длина зубьев вилки нижнего валка превышает рассто ние от его цилиндрической поверхности до плоскости грузонесущего органа, а за направл ющим каналом установлены обжимные валки.

На фиг.1 показано устройство дл  запечатывани  клапана конверта, общий вид; на фиг.2 - то же, кинематическа  схема.

Устройство дл  запечатывани  клапана конверта содержит бункер 1. с конвертами 2 и регулируемой по высоте планкой 3, цепной транспортер 4 с толкател ми 5, ведущей звездочкой 6.и ведомой звездочкой 7, ротационный маркировочный приводной барабан 8 с клише 9 опорный приводной валок 10, пропитанный краской приводной валок 11,,опор.ный приводной валок 12, приводной фальцующий валок 13, клеевой узел, приспособление дл  загибки клапана транспортирующие ведущий и ведомый валки 14 и 15. Клеевой узел содержит ванну 16 с клеем 17,- аппликаторный валок 18 с индивидуальным приводом,, приводной валок 19 с клеезахватывающей планкой 20 и опорную поворотную площадку 2-1. Приспособление дл  загибки клапана конверта содержит валок 22 с вилкой 23 и вилку-24, закрепленную на валу ведущей звездочки б. Имеетс  продольно-направл ющий канал 25. 5 Вал ведущей звездочки 6 (фиг.2), опорные приводные валки 10 и 12, ведущий валок 14, приводной, валок 22 ротационных узлов /стройства содержат приводные звездочки

0 26-30 с цепью 31, нат жными звездочками 32-34 и звездочку 35, соединенную с приводом устройства. Ротационный маркировочный приводной барабан 8, опорный приводнрй ва5 лок 10 и пропитанный краской приводной валок 11 содержат зубчатые колеса 36-38. Опорный приводной валок 12 и приводной фальцующий валок 13 содержат зубчатые коле0 са 39 и 40. Приводные валки 9 и 22 содержат зубчатые колеса 41 и 42. Вал ведущей звездочки 6 снабжен храповой муфтой 43.

Привод устройства осуществл ет5 с  от электродвигател  через ременную передачу, соединенную со звездочкой 35. Привод механизмов от звездочки 35 выполн етс  цепью 31 при помощи приводных звездочек 2630 ,нат жных звездочек 32-34 и зубчатых колес 36-42.На валу ведущей звез , дочки 6 установлена храпова  муфта 43, обеспечивающа  сцепление звездочки 6 с валом в рабочем направлении и свободное фиксированное

5 вращение в обратном направлении, что позвол ет осуществить сдвиг транспортера с толкател ми относительно ротационных узлов маркировки , фальцовки, наноса кле  и

0 приспособлени  дл  загибки клапана конверта при проходе от формата к формату.

Устройство дл  запечатывани  клапана конверта работает следующим

5 образом.

Бункер 1 загружаетс  конвертами 2 с предварительно упакованной в них форматной фотобумагой. Планкой 3 регулируетс  зазор поштучной подап чи конвертов 2 из бункера 1. Непрерывно движущийс  по звездочкам 6 и 7 цепной транспортер 4 припомощи толкателей 5 поштучно захватывает конверты 2 из бункера 1 и перемещает их через все операции до транспортирующих валков 14 и 15, Маркировка конвертов осуществл етс  между опорным валком 10 и барабаном 8, на секторе которого закреплено клише 9. Краска на клише 9

0 передаетс  от пропитанного краской валка 11. На опорном валке 12 при помощи фальцующего валка 13 выполн етс  лини  загибки клапана. Из ванны 16 клей 17 захватываетс  не5 прерывно вращающимс  аппликаторным

валком 18, образу  на нем слой заданной толщины, часть которого периодически захватываетс  планкой 20 вращающего валка 19 и переноситс  на клапан конверта 2. Толщина сло  кле  17 на валке 18 регулируетс  зазором между ванной 16 и валком 18. Опорна  поворотна  площадка 21 поднимаетс  до уровн  наноса кле  на клапан конверта 2 самим конвертом 2, поступающим на эту позицию. При холостом ходе плоЩсщка 21 опущена и не соприкасаетс  с клеенесущей планкой 20. Запечатывание клапана конверта осуществл етс  вращающимис  в противоположных направлени х вилками 23 и 24, закрепленными на валке 22 и валу звездочки 6. Клапан конверта

догибаётс  в продольно-направл ющем канале 25 и обжимаетс  транспортирующими валками 14 и 15 с одно временной подачей конверта на приемный транспортер.

В предлагаемом устройстве приме-гг иен цепной транспортер непрерывного движени , кинематически св занный с ротационными узлами маркировки, фальцовки наноса кле  и запечаты0 вани  клапана конверта, в результате чего обеспечиваетс  высока  производительность устройства, надежность его работы и свободный переход от одного формата к другому при упаковке мелких партий разноформатной фотобумаги.

Приспособление дл  загибки клапана имеет простую конструкцию.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КЛАПАНА КОНВЕРТА, содержащее подающий конвейер, клеенаносящее приспособление и приспособление для загибки клапана, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производи- тельности, приспособление для за- . гибки клапана выполнено в виде смонтированных по обе стороны от груэонесущего органа подающего конвейера в вертикальной плоскости вал* ков с вилками на цилиндрической поверхности и установленного на выходе подающего конвейера направляющего канала, при этом валки с вилками имеют возможность вращения во взаимно противоположных направлениях, длина зубьев вилки нижнего вала превышает расстояние от его цилиндрической поверхности до плоскости груэонесущего органа, а за направляющим каналом установлены обжимные валки.

   Фиг1