SU1082502A1

SU1082502A1 - Stand bearing strip of tube cold rolling mill

Info

Publication number: SU1082502A1
Application number: SU823455548A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Король; Юрий Михайлович Беликов; Борис Михайлович Галицкий; Сергей Гаврилович Шовгеня; Владимир Николаевич Усенко; Николай Владимирович Ткаченко; Александр Борисович Ламин; Владимир Абрамович Цирульников; Юрий Михайлович Постолов
Original assignee: Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date: 1982-06-21
Filing date: 1982-06-21
Publication date: 1984-03-30

Abstract

ОПОРНАЯ ПЛАНКА КЛЕТИ РОЛИКОВОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, имеюца основание с наклонной опорной поверхностью и калиброванную поверхность, разделенную по ошрине центрально расположенным пр моугольным пазом, отличающа с тем, что, с целью придани упругости планке и создани тем самым возможности более точного замера усилий, ширина опорной, поверхности выполнена переменной по длине планки и составл ет в начале 0,75-0,8, а в конце 0,45-0-,5 ширины пр моугольного паза. г (п S SUPPORT PLAN OF CLEANING ROLLER MILL COLD ROLLING PIPES, I have a base with an inclined bearing surface and a calibrated surface, divided along the axis by a centrally located rectangular groove, so that, in order to impart elasticity to the bar and thereby create a more accurate measurement of the width, the support surface is made variable along the length of the strip and is 0.75-0.8 at the beginning, and 0.45-0-, 5 at the end, the width of the rectangular groove. g (n S

Description

,,

//

(Риг. г Изобретение относитс к трубному производству и касаетс оборудовани клетей роликовых станов холодной прокатки труб, в частности инструмента , а именно опорной планки клети, котора задает режим деформации при прокатке. Известно, что в клет х роликовых станов холодной прокатки труб опорные планки установлены в контакте с регулировочными клинь ми специальной конструкции Регулировку параметров и замер усилий прокатки при этом производ т этими сложными по конструкции клинь ми с наклеенными на них датчиками. При этом опорные планки имеют одинаковую шир ну основани и представл ют собой балку на двух опорах, на которые воздействует усилие, приложенное в разных сечени х планки и ее длине С1Д. Однако при перемещении плоскости приложени усили по длине опорной планки последн , не облада требуе мой упругостью, не обеспечивает рав мерного распределени усилий, в результате чего искажаетс заданный калибровкой опорной планки режим деформации при холодной прокатке, что приводит к снижению точности за мера усилий. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс опорна планка клети стана холодной прокатки труб, содержаща - основание с наклонной поверхностью и калиброванную поверхность, разделенную по щирине центрально расположенным пр моугольным пазом, при этом ширина опорной поверхности планки по ее длине выполнена посто нной, рав- ной ширине основани планки С23. Однако известна планка не обладает упругостью из-за выполнени ее опорной поверхности по ширине равной ширине основани , в силу чего не позвол ет равномерно распределить усили прокатки по длине планки и не дает возможности обеспе чить требуемый прогиб планки, что приводит к снижению точности замеров усилий прокатки. Цель изобретени - придание упру гости планке и создание тем самым возможности более точного замера усилий прокатки. Поставленна цель достигаетс тем, что в опорной планке клети роликового стана холодной прокатки труб, имеющей основание с опорной наклонной поверхностью и калиброванную поверхность, разделенную по ширина центрально расположенным пр моугольным пазом, ширина опорной поверхности выполнена переменной по длине планки и составл ет в начале 0,75-0,8, а в конце 0,45-0,5 ширины пр моугольного паза. Выполнение ширины опорной поверхности основани планки переменной величины создает возможность прогиба в ее поперечных сечени х, обеспечива равномерное распределение усилий по длине планки и возможность более точного замера усилий прокатки . На фиг. 1 представлена планка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелКе А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1, на фиг. 4 размещение планок в корпусе клети. Опорна планка имеет основание 1 с опорной поверхностью 2 и калиброванную вдоль планки поверхность 3, котора ,,.разделена по ширине планки центрально расположенным пр моугольным пазом 4. Ширина В продольного пр моугольного паза планки определ етс в зависимости от конструктивных размеров рабочих роликов 5, цапфы 6 которых установлены в контакте с калиброванными рабочими поверхност ми планок . Дно паза обработано под наклейку тензодатчиков 7, которые равномерно распределены вдоль паза. Высота Н планки по ее длине вьтолнена переменной с увеличением ее от начала до конца. Опорна поверхность планки выполнена наклонной под регулировочные клинь 8, и имеет переменную ширину по длине планки в виде выступа 9. Ширина опорной поверхности (выступа) в начале планки составл ет 0,750 ,8, а в конце 0,45-0,5 ширины пр моугольного паза. Верхние пределы значений ширины опорной поверхности выбраны исход из возможности поперечного прогиба основани опорной планки, а нижние пределы - исход из соображени прочности и точности измерений. Опорные планки по числу рабочих роликов установлены в сепараторе 10, размещенном в обойме 11 клети, и своей опорной поверхностью с переменной шириной контактируют с регулировочными клинь ми.(Rig. G. The invention relates to pipe production and relates to equipping rolling stands for cold rolling mills for pipes, in particular an instrument, namely, a stand for the stand, which sets the deformation mode during rolling. It is known that in the cages of cold rolling mills for pipes there are in contact with adjusting wedges of a special design. The adjustment of parameters and measurement of the rolling forces is performed by these complex wedges with sensors attached to them. Anki have the same width of the base and are a beam on two supports, which are affected by the force applied in different sections of the bar and its length S1 D. However, when moving the plane of application of force along the length of the support bar, the latter did not have the required elasticity, provides a uniform distribution of forces, as a result of which the deformation mode during cold rolling, as specified by the calibration of the support bar, is distorted, which leads to a decrease in the accuracy of the force measurement. The closest to the technical essence of the present invention is the support plate of the stand of the cold rolling mill for pipes, comprising a base with an inclined surface and a calibrated surface divided by a width of a centrally located rectangular groove, while the width of the support surface of the plank is constant along its width - to the width of the base of the slat C23. However, the known strap does not possess elasticity due to the width of the support surface being equal to the width of the base, which prevents the rolling forces from being evenly distributed over the length of the strap and makes it impossible to provide the required deflection of the strap, which leads to a decrease in the accuracy of the rolling forces. . The purpose of the invention is to make the plank elastine and thereby create the possibility of more accurate measurement of the rolling forces. The goal is achieved by the fact that in the bearing plate of the stand of a cold rolling mill for pipes, having a base with a supporting inclined surface and a calibrated surface divided by the width of a centrally located rectangular groove, the width of the supporting surface is variable along the length of the bar and is 0 at the beginning, 75-0.8, and at the end 0.45-0.5 the width of the rectangular groove. The implementation of the width of the support surface of the base plate of variable size creates the possibility of deflection in its cross sections, providing an even distribution of efforts along the length of the plate and the possibility of more accurate measurement of the rolling forces. FIG. 1 shows the plank, a general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 1, in FIG. 4 placement of slats in the casing housing. The support bar has a base 1 with a support surface 2 and a surface 3 calibrated along the plank, which ... is divided along the width of the plank by a centrally located rectangular groove 4. The width B of the longitudinal rectangular groove of the plank is determined depending on the structural dimensions of the work rolls 5, trunnions 6 of which are installed in contact with calibrated working surfaces of the slats. The bottom of the groove processed under the sticker of the strain gauges 7, which are evenly distributed along the groove. The height H of the bar along its length is made variable with its increase from beginning to end. The support surface of the strip is inclined for adjustment wedges 8, and has a variable width along the length of the strip in the form of a protrusion 9. The width of the support surface (protrusion) at the beginning of the strip is 0.750, 8, and at the end of 0.45-0.5 of the width of a rectangular groove. The upper limits of the widths of the support surface are chosen based on the possibility of transverse deflection of the base of the support bar, and the lower limits are based on considerations of strength and measurement accuracy. The support bars according to the number of working rollers are installed in the separator 10 placed in the cage 11 of the cage, and with their variable-width supporting surface they come into contact with the adjusting wedges.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Обойма 11с сепаратором 10 и рабо чими роликами 5 совершает возвратнопоступательное движение. Рабочие ролики, перекатыва сь своими цапфами по калиброваннымV поверхност м 3 опорных планок, деформируют заготовку (не показана). При этом давление благодар контакту выступа 9 на опорной поверхности планки с регулировочным клином 8 воспринимаетс дном паза А опорной планки с наклеенными тензодатчиками 7.The sleeve 11 with a separator 10 and the working rollers 5 makes a reciprocating movement. The working rollers, rolling their pins over the calibrated V surfaces of the 3 support bars, deform the workpiece (not shown). The pressure due to the contact of the protrusion 9 on the support surface of the strap with the adjusting wedge 8 is perceived by the bottom of the groove A of the support strap with glued strain gauges 7.

Базовым объектом дл данного изобретени вл ютс опорные планки, размещенные в клети роликового стана холодной прокатки труб (ХПТР-120). .При прокатке нержавеющих труб поThe basic object for this invention is the support bars placed in the stand of the cold rolling mill roll of the tube (CPP-120). .When rolling stainless tubes

маршруту 85,, 2,5 при подаче 4 мм из-за невозможности придани планкам упругости по их длине не сохран етс заложенный калибровкой планки равномерный режим и распределение давлени по длине планки , что приводит к частым поломкам опорных планок и выходу клети из стро .85, 2.5, when feeding 4 mm because of the impossibility of giving the planes elasticity along their length, the uniform mode set by calibration of the plank and pressure distribution along the length of the plank are not preserved, which leads to frequent breakdowns of the support planks and the stand out of order.

Предлагаема опорна планка ввиду придани ей упругости позвол ет добитьс равномерного распределени давлени металла при прокатке , сохранить заложенный калибровкой режим обжати по длине планки и создать тем самым возможность более точного замера усилий прокатки , что способствует повьш1ению .службы слабого звена и, следовательно, самой клети, практически повысить срок службы клети в два раза.The proposed support plate, due to its elasticity, makes it possible to achieve a uniform distribution of metal pressure during rolling, to maintain the reduction mode laid down by the calibration along the length of the plate and thereby create the possibility of a more accurate measurement of the rolling effort, which contributes to the weak link service and, therefore, the stand itself, practically increase the service life of the stand twice.

11eleven

Фи. фPhi. f

Claims

REFRIGERATING PLATE OF THE COLD ROLLER STAINLESS STAINS PIPES, having a base with an inclined supporting surface and a calibrated surface, divided by a width with a centrally located rectangular groove, is distinguished by the fact that, in order to impart elasticity to the bar and thereby enable more accurate measurement efforts, the width of the support surface is made variable along the length of the strap and is at the beginning of 0.75-0.8, and at the end of 0.45-0.5 the width of the rectangular groove.

FIG. 1

1 1082502 2