Изобретение относитс к нефтегаз добывающей промышленности и может быть .использовано при текущем и капита .чьном ремонтах скважины, св зан ных с промывкой забо от песчаных пробок, осадков гр зи, окалины и т.п При эксплуатации добавающих сква жин часто образуютс на их забое песчаные пробки, осадки гр зи или окалины. Удалениеих производитс промывкой струей нагнетаемой жидкости . При этом во многих, скважинах по мере очистки фильтра от пробки происходит интенсивное поглощение промывочной жидкости пластом и дальнейша промывка забо становитс невозможной в св зи с уходом промывочной жидкости в пласт. Известно устройство дл промывки песчаных пробок, содержащее корпус с отверсти ми и наконечник с соплом или фрезой ij . Недостатком указанного устройств вл етс невозмо;лность промывки забо через суженое торцовое отверсти при вскрытии фильтра от песчаной пробки и в оторванном от забо сква жины положении наконечника с соплом или фрезой. При этом падает эффекти ность промывки пробки из-за активного поглощени промывочной жидкост пластом и снижени размывающей способности струи нисход щего потока. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл промывки песчаных пробок, содержащее соединенный через муфту с колонной насос но-компрессорных труб корпус с концентрично размещенным в нем,.патрубком , образующим с ним кольцевую полость 2 . Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не предот вращает поглощение промывочной жидкости при очистке перфорационных отверстий фильтра от песчаной пробк Поэтому по мере удалени пробки из забо и очистки фильтра возрастает интенсивность поглощени пластом промывочной жидкости и в дальнейшем прекращаетс циркул ци и вынос песчаной пульпы на поверхность. При этом происходит осаждение взвешенны частиц песка и гр зи в стволе скважи ны, что приводит к т желым аварийным ситуаци м: прихвату труб, длительному простаиванию скважин в капиталь ном ремонте. Прекращение промывки из-за поглощени жидкости приводит к тому, что скважина остаетс не очищенной от пробки и вводитс в эксплуатацию с малым дебитом, повышенным содержа,нием механических примесей в добываемой продукции или вовсе простаирает из-за невозможности удалени пробки промывкой. Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства путем предотвращени поглощени промывочной жидкости пластом. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл промывки песчаных пробок, содержащее соединенный через муфту с колонной насосно-компрессориых труб корпус с концентрично размещенным в нем патрубком, образующим с ним кольцевую полость, снабжено двум эластичными манжетами, установленными в верхней и нижней части корпуса, а соединительна муфта имеет радиальные каналы дл сообщени кольцевой полости, образованной корпусом и патрубком, с затрубным пространством. На чертеже показано устройство дл промывки песчаной пробки в скважине, разрез. Устройство состоит из муфты 1 с радиальными отверсти ми 2, соединенной с колонной насосно-компрессорных труб 2. К муфте присоединен коаксиально установленный патрубок 3 с наконечником 4. Верхний 5 и нижний 6 упругие манжеты установлены на корпусе 7 и зафиксированы прижимньлми муфтами 8. Натрубок 3 и корпус 7 образуют кольцевую полость 9. В нижней части установлена концева муфта 10 с центратором, имеющим продольное отверстие 11. На чертеже изображены также эксплуатационна колонна 13, пространство 14 между эксплуатационной колонной и промывочными трубами, продуктивный пласт 15, перфорационные отверсти фильтра 16 и песчана пробка 17. Устройство работает следующим образом. К муфте 1 присоедин ют насоснокомпрессорные (НКТ) трубы 12, и устройство спускают в эксплуатационную колонну 13 до песчаной пробки 17. При этом упругие манжеты 5 и 6, имеющие У-образную форму, плотно прилегают к эксплуатационной колонне . и отсекают открытую часть перфорационных отверстий фильтра 16. По мере очистки забо от пробки устройство с менжетами перемещаетс вниз и обеспечивает изол цию открытой части фильтра. Жидкость через НКТ 12 подают на наконечник 4. Стру , размыва песча-. ную пробку, выносит ее через отверсти в центраторе 11 на муфте 1 над верхним манжетом 5 и пространства 9 14 на поверхность. Движение промывочной жидкости при промывке через НКТ 12 (по центральной системе) показано стрелками. Если промывку осуествл ют путем подачи жидкости в затрубное пространство 14 (по кольцевой системе), то пульпа выноситс . 310 на поверхность НКТ 12, Уплотнение манжет 5 и 6 за счет упругих сил нефтестойкой резины позвол ет свобо ное перемещение устройства вверх ил вниз по мере необходимости дл пол ного удалени песчаной пробки из забо . Избыток д: лени в стволе скважины в процессе промывки песчаной пробки дополнительно обеспечивает плотное прилегание манжет к стенке эксплуатационной колонны и способствует надежному отсечению поглощающего пласта на период промывки забо . В качестве наконечника 4 могут быть использованы различные констр ции штуцеров и сопл. Длину корпус патрубка 3 и корпуса 7 выбирают с учетом толщины пласта или интервал поглощающего участка фильтра. Их длины должны обеспечивать полное перекрытие этого участка. Например, при интервале поглощающего участка фильтра длиной б м длина корпуса должна быть около 8м, а кожуха 6 м. Предлагаемое устройство резко снижает расход прО1иш1вочной жидкости в поглощающих скважинах, обеспечивает эффективный вынос песчинок и гр зи на поверхность и предотвращает возможность прихвата промывочных труб, предотвращает попадание промывочной жидкости в призабойную зону и ухудшение ее проницаемости, снижает стоимость и продолжительность ремонтных работ в поглощак цих скважинах при очистке их от песчаных пробок . Кроме того, становитс возможна полна промывка забо поглоцающих сквс1жин от песчаных пробок и восстановление ее производительности.The invention relates to the oil and gas industry and can be used in the current and capital repairs of the well associated with flushing of the bottom from sand plugs, sediments of dirt, scale, etc. During the operation of adding wells, sandy deposits are often formed at their bottom. congestion, sediment, dirt or scale. Removal of them is performed by flushing with a jet of fluid. At the same time, in many wells, as the filter is cleared from the plug, intensive absorption of the flushing fluid occurs in the formation and further flushing of the mud becomes impossible due to the escape of the flushing fluid into the formation. A device for washing sand plugs is known, comprising a housing with holes and a nozzle with a nozzle or a cutter ij. The disadvantage of this device is the impossibility of washing the bottom through the constricted face holes when opening the filter from the sand plug and in the position of the tip with nozzle or milling cut off from the bottom hole. At the same time, the effect of washing the plug due to the active absorption of the washing fluid by the formation and the decrease in the flushing capacity of the downstream jet decreases. Closest to the invention is a device for washing sand plugs containing a housing connected through a sleeve to a column pump of compressor tubes, which is concentrically arranged therein, a tube forming an annular cavity 2 with it. A disadvantage of the known device is that it does not prevent the absorption of the washing liquid when cleaning the filter perforations from the sand plug. Therefore, as the plug is removed from the filter bottom and cleaning, the intensity of the absorption of the washing liquid increases and the circulation of sand pulp on the screen stops. surface. At the same time, sedimentation of suspended particles of sand and dirt in the wellbore occurs, which leads to serious emergency situations: sticking of pipes, long idle wells in the capital repair. The cessation of washing due to the absorption of fluid leads to the fact that the well remains uncleaned and is put into operation with a small flow rate, an increased content of mechanical impurities in the produced products, or simply stagnates due to the impossibility of removing the plug by washing. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device by preventing absorption of the drilling fluid into the formation. This goal is achieved by the fact that a device for washing sand plugs, containing a housing connected through a sleeve to a tubing-compressor column with a branch pipe concentrically arranged in it, forming an annular cavity with it, is equipped with two elastic cuffs installed in the upper and lower parts of the housing; The coupling has radial channels for communication of the annular cavity formed by the housing and the nozzle with the annulus. The drawing shows a device for washing a sand plug in a well, a section. The device consists of a coupling 1 with radial holes 2 connected to a tubing column 2. A coaxially mounted pipe 3 with a tip 4 is attached to the coupling. The top 5 and bottom 6 elastic cuffs are mounted on the housing 7 and fixed by clamping sleeves 8. Net pipe 3 and the housing 7 forms an annular cavity 9. In the lower part there is an end coupling 10 with a centralizer having a longitudinal opening 11. The drawing also shows the production column 13, the space 14 between the production column and the flushing pipes, the reservoir 15, the perforations of the filter 16 and sand plug 17. The device works as follows. Tubing pipes 12 are attached to the coupling 1, and the device is lowered into the production string 13 to the sand plug 17. At the same time, the elastic cuffs 5 and 6, which have a Y-shape, fit snugly to the production string. and cut off the open part of the perforations of the filter 16. As the bottom is cleaned from the plug, the device with the bushing moves down and insulates the open part of the filter. Fluid through the tubing 12 is fed to the tip 4. Strut, erosion of the sand-. a plug, brings it through the holes in the centralizer 11 on the coupling 1 above the upper cuff 5 and the space 9 14 to the surface. The movement of the washing liquid during washing through the tubing 12 (central system) is indicated by arrows. If the flushing is performed by injecting fluid into the annulus 14 (through a ring system), the slurry is removed. 310 onto the surface of the tubing 12. Sealing the cuffs 5 and 6 due to the elastic forces of the oil-resistant rubber allows the device to move freely up or down as needed to completely remove the sand plug from the bottom. Excess d: laziness in the wellbore during the sandbag washing process additionally ensures a tight fit of the cuffs against the wall of the production string and contributes to reliable cutting off of the absorbing formation for the period of bottom washing. As tip 4, various fittings and nozzles can be used. The length of the body of the nozzle 3 and the housing 7 is chosen taking into account the thickness of the reservoir or the interval of the absorbing section of the filter. Their lengths should ensure complete overlap of this area. For example, with an interval of the absorbing section of the filter length b m, the length of the body should be about 8 m, and the casing 6 m. The proposed device dramatically reduces the consumption of drilling fluid in the absorbing wells, ensures efficient removal of sand and dirt to the surface and prevents the sticking of flushing pipes penetration of the drilling fluid into the bottomhole zone and the deterioration of its permeability, reduces the cost and duration of repair work in absorbing wells when cleaning them from sand plugs. In addition, it becomes possible to completely flush the bottom of the absorbing wells from the sand plugs and restore its performance.