SU1080980A1 - Заглаживающа машина дл отделки строительных изделий в формах - Google Patents

Abstract

1. ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ, содержаща  самоходный портал со смонтированным на нем приводным валком с приводом вертикального перемещени  и с приспособлением дл  регулировани  установки валка в рабочееположение и катки, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  надежности и долговечности работы мащины, приспособление дл  регулировани  установки валка выполнено в виде смонтированного на портаде над последним вала с щестерн ми и контактирующих с ними зубчатых колес с эксцентричными ступицами, свободно посаженных на оси валка по его торцам, а катки свободно установлены на эксцентричных ступицах колес. 2. Мащина по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена черв чной парой, черв к которой закреплен на оси валка, а ось черв чного колеса выполнена эксцентричной , и шар.нирно смонтированными с противоположных сторон стойки щатунами, (Л соединенными с концами эксцентричной оси. 00 о ;о 00

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства железобетонных изделий, а именно к устройствам дл  отделки поверхности издели  в форме. Известно устройство дл  отделки поверхности строительных изделий, содержащее самоходный портал, на котором смонтирован рабочий орган в виде приводного валка, механизм подъема опускани  валка . и механизм перемещений валка по нормали к направлению заглаживани  1. Однако данное устройство не обеспечивает стабильного получени  высококачественной поверхности, издели , поскольку при щарнирной и гибкой подвеске узла рабочего органа нарушаетс  горизонтальность положени  цилиндра валка, формирующего поверхностный слой в процессе работы и не выдерживаетс  плоскопараллельность издели . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  заглаживающее устройство, содержащее самоходный портал, приводной валок , механизмы подъема-опускани  валка и механизм регулировани  зазора между валком и бортом формы, включающий контактирующие с валком опорные ролики с механизмом регулировани  их положени  по высоте 2. Однако в известном устройстве при его работе происходит износ контактной зоны рабочего органа и опорных роликов из-за большой окружной скорости вращени  рабочего органа и наличи  эффекта проскальзь1вани  ролика и валка. Вследствие этого износа происходит опускание рабочего органа и его последующее соприкосновение с поверхностью бортов, и износ опирающихс  частей валка на борта формы сохран етс . Целью изобретени   вл етс  обеспечение надежности и долговечности работы мащины Указанна  целы достигаетс  тем, что в заглаживающей машине дл  отделки строительных изделий в формах, содержащей самоходный портал со смонтированным на нем приводным валком с приводом вертикального перемещени  и с приспособлением дл  регулировани  установки валка в рабочее положение и катки, приспособление дн  регулировани  установки валка выполнено в виде смонтированного на портале над последним вала с шестерн ми и контактирующих с ними зубчатых колес с эксцентричными ступицами, свободно посаженных на оси валка по его торцам , а катки свободно установлены на эксцентричных ступицах колес. Кроме того, машина снабжена черв чной парой, черв к которой закреплен на оси валка, а ось черв чного колеса выполйена эксцентричной, и шарнирно смонтированными с противоположных сторон стойки шатунами, соединенными с концами эксцентричной оси. На фиг. 1 изображена предлагаема  шина, общий вид;. на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1. Заглаживающа  машина содержит портал 1, привод 2 его перемещени , рабочий орган-валок 3 с приводом 4 вертикального перемещени  и приводом 5 вращени  валка 3. Заглаживающий валок 3 изготовлен из трубы, в торцы которой вварены полуоси 6 с щейками разной длины. Обе полуоси 6 размещены в корпусах игольчатых подшипников 7, позвол ющих полуос м совершать , , одновременно вращательное и возвратнопоступательное перемещени . На конце одной из полуосей 6 на щпонке насажен шкив 8 клиноременной передачи привода вращени  валка 3. На другой полуоси 6 также на шпонке закреплен черв к 9, вход щий в зацепление с черв чным колесом 10, ось 11 которого посредством шарикоподшипников 12 шарнирно и эксцентрично соединена с концами расположенных по обеим сторонам корпу д 13 двух шатунов 14, каждый из которых другим своим концом также шарнирнр соединен с порталом 1. Приспособление дл  .регулировани  установки валка 3 по отношению к обрабатываемой поверхности включает в себ  смонтированный на портале 1 с возможностью вертикального перемещени  в пределах пазов, выполненных в стойках портала (не показаны) горизонтальный привод ной вал 15, на котором закреплены на шпон шестерни 16, вход щие в зацепление с зубчатыми колесами 17, имеющими эксцентричные ступицы и установленными с возможностью поворота на втулках 18 полуосей 6. На упом нутых эксцентричных ступицах также с возможностью поворота установлены катки 19, служащие дл  опирани  устройства на борт формы. Катки 19 при кон такте с формой свободно обкатываютс  вокруг ступицы колеса 17 во врем  движени  формы или заглаживающего устройства . Возможные также и другие схемы рабо, устройства. Например, опорные катки 19 могут быть выставлены заподлицо с поверхностью цилиндра валка, а также катки 19 могут не вступать в контакт с поверхностью бортов формы, в то врем  как валок обрабатывает бетонную смесь (валок ниже, чем катки), Эти взаиморасположени  валка и катков достигаютс  поворотом горизонтального вала 15 и двух шестерен 16, колес 17 на заданный угол. Величина погружеии  рабочего органавалка 3 в обрабатываемую смесь (удельное давление на смесь) устанавливаетс  поворотом эксцентричной ступицы колеса 17 вслед за поворотом (например, с помощью руко тки, вручную или любым другим приводом ) горизонтального вала 15. Привод 4 вертикального перемещени  валка может включать в себ , например, коленчатый вал 20 (не показан), соединенный посредством серег 21 с корпусами подщипников 7 валка 3 дл  обеспечени  возможиости дополиительного вертикального перемещени  валка 3 при регулировании его положени  .вслед за поворотом вала 15. Смещение в вертикальном направлении корпуса 13 обеспечиваетс  его щарнирным соединением через ось 11 с шатунами 14, также щарнирно соединенными с портаМащииа работает следующим образом. Самоходный портал 1 подходит к форме . Привод 4 опускает валок 3 до касани  катков 19 о борта формы. После этого вслед за вращением вала 15 и пары шестерен 16, поворачиваютс  эксцентричные ступицы колес 17, измен   величину зазора между валком и обрабатываемой смесью Валок 3 устанавливаетс  с высокой точностью на заданную высоту. Включаетс  привод 5 вращени  валка. При этом через черв чную пару 9 и 10 получает вращение ось 11 черв чного колеса и заставл ет двигатьс  эксцентрично соединенные с ней шатуны 14, сообща  тем самым валку необходимый ход возвратно-поступательного перемещени  относительно портала. При этом внутренние кольца игольчатых подшипников 7 скольз т по иголкам наружных колец. Враща сь и одновременно перемеЦ1а сь возвратно-поступательно вдоль своей про-: дольной оси, валок заглаживает верхний слой бетонной смеси. Причем соприкосновение валка с бортами формы исключаетс , и долговечность предлагаемого устройства по сравнению с известными увеличиваетс  в 1,5-2 раза.

J

Фиг. 2 6

Claims (2)

1. ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ, содержащая самоходный портал со смонтированным на нем приводным валком с приводом верти кального перемещения и с приспособлением для регулирования установки валка в рабочее⁷положение и катки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности и долговечности работы машины, приспособление для регулирования установки валка выполнено в виде смонтированного на портаде над последним вала с шестернями и контактирующих с ними зубчатых колес с эксцентричными ступицами, свободно посаженных на оси валка по его торцам, а катки свободно установлены на эксцентричных ступицах колес.

2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что она снабжена червячной парой, червяк которой закреплен на оси валка, а ось червячного колеса выполнена эксцентричной, и шарнирно смонтированными с про- © тивоположных сторон стойки шатунами, соединенными с концами эксцентричной оси.

фиг1

SU .... 1080980