Изобретение относитс к произодству железобетонных изделий, в частности к устройствам дл креплени закладных, деталей в форме. Известна форма дл изготовлени железобетонных изделий, включающа поддон и борта с приспособлени ми дл фиксации закладных деталей 1. Однако в данном устройстве бетонна смесь попадает в полость закладной детали из-за недостаточно надежной фиксации последней в рабочем положении. Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности вл етс форма дл изготовлени железобетонных изделий, включающа приспособление дл креплени закладных деталей в виде прикрепленных к бортам формы горизонтальных трубчатых элементов и направл ющих 2. Однако известное устройство также недостаточно надежно в работе. Пластмассовые закладные детали с полост ми требуют выпр млени деформированных участков деталей при фиксации, чего не обеспечивают отдельные (прерывистые по длине детали ) трубчатые элементы. В св зи с наличием деформированных участков при уплотнении бетонной смеси в полость закладной детали проникает цементный раствор , что приводит к облому элементов закладных деталей при распалубке. Кроме того, при фиксации профилей посто нно закрепленными к борту формы трубчатыми элементами распалубка может производитьс только при разм гченных после тепловой обработки пластмассовых закладных детал х. Целью изобретени вл етс повышение надежности фиксации закладных деталей за счет применени инвентарных (съемных) трубчатых элементов, размещенных по всей длине детали. Указанна цель достигаетс тем, что в форме дл изготовлени изделий из бетонных смесей, содержащей продольные и поперечные борта и приспособлени дл креплени к форме закладных деталей в виде трубчатых элементов, размещенных в полости закладной детали и соединенных посредством направл ющих с продольным бортом, направл ющие трубчатые элементы выполнены в виде соединенных основанием с продольным бортом Т-образной планки, а поперечные борта - со сквозными отвер.сти ми , причем, каждый из трубчатых элементов одним концом размещен в отверстии поперечного борта, а другим насажен на поперечину Т-образной планки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид спереди (поперечный борт не показан); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при шарнирном соединении продольных бортов с поддоном, сечение; на фиг. 4 - сечение 6-Б на фиг. 3. Форма дл изготовлени железобетонных изделий содержит поддон 1, продольные 2 и поперечные 3 болта. При этом прцдольные борта могут быть срединены с поддоном формы с возможностью отодвижени (фиг. 1) или шарнирно (фиг. 3). В форме размещены приспособлени дл креплени пластмассовых закладных деталей 4 с полост ми, включающие трубчатые элементы 5, пропущенные в сквозные отверсти 6 в поперечных бортах 3. Дл удобства установки трубчатых элементов последние снабжены руко тками 7. К продольному борту 2 прикреплены по всей его длине направл ющие , форма которых соответствует конфигурации установочных элементов 9 пластмассового профил - закладной детали 4. В центре формы к каждому из продольных бортов 2 закреплена Т-образна ка 10, щирина полки которой равна внутреннему диаметру трубчатого элемента 5. При этом наружный диаметр трубчатого элемента 5 равен диаметру окружности, образующей полость 11 закладной детали 4. Устройство работает следующим образом . Перед формованием закладные детали креп т к бортам формы. При этом кажда закладна деталь 4 устанавливаетс таким образом, что направл ющие 8 размещаютс внутри закладной детали между ее установочными элементами 9, а Т-образна планка 10 проходит сквозь прорезь 12 закладной детали и размещаетс в ее полости 11. Каждый из трубчатых элементов 5 ус. тановлен таким образом, что один его канец размещен в отверстии 6 поперечного борта 3, а другой насажен на поперечину Т-образной планки 10. Трубчатые элементы оказываютс надежно закрепленными относительно формы, при этом они полностью заполн ют объем полости закладной детали , гарантиру тем самым ее надежную фиксацию в процессе формовани , а также требуемое качество издели . По окончании формовани продольный борт вместе с Т-образной планкой отодвигаетс , а трубчатые элементы извлекаютс за руко тки 7. В случае шарнирного соединени продольных бортов с поддоном Т-образные плаНки должны быть соединены с бортами разъемно. Например, борт 2 выполн етс с прорезью 13, соответствующей ширине и высоте планки 10, и снабжаетс кронштейном 14, к которому планка фиксируетс посредством крепежного соединени 15. При таком варианте выполнени конструкции первоначально планки 10 освобождаютс от св зи с бортом 2 и вывод тс The invention relates to the production of reinforced concrete products, in particular, to devices for fastening mortgages, parts in shape. The known form for the manufacture of reinforced concrete products, including a pallet and sides with fixtures for fixing embedded parts 1. However, in this device the concrete mix falls into the cavity of the fixed part due to insufficiently secured last in the working position. The closest to the proposed technical essence is the form for the manufacture of reinforced concrete products, including a device for fastening embedded parts in the form of horizontal tubular elements attached to the beads and guides 2. However, the known device is also not reliable enough in operation. Plastic embedded parts with cavities require straightening of the deformed parts of the parts during fixation, which is not provided by the individual (discontinuous parts along the length) tubular elements. In connection with the presence of deformed areas during the compaction of the concrete mixture, cement mortar penetrates into the cavity of the embedded part, which leads to the oblivion of the elements of embedded parts during the stripping. In addition, when the profiles are fixed by tubular elements permanently attached to the board of the form, the formwork can be made only with plastic parts embedded after heat treatment. The aim of the invention is to increase the reliability of fixing embedded parts by using inventory (removable) tubular elements placed along the entire length of the part. This goal is achieved by the fact that in the form for the manufacture of products from concrete mixtures, containing longitudinal and transverse beads and devices for fastening to the form of embedded parts in the form of tubular elements placed in the cavity of the embedded part and connected by means of guides with a longitudinal side, tubular guides the elements are made in the form of a T-shaped base connected to the longitudinal side, and the transverse sides - with through holes, and each of the tubular elements is placed at one end with TIFA transverse side and the other on the crossmember planted T-shaped bracket. FIG. 1 shows the proposed device, front view (transverse board not shown); in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - device with the hinged connection of the longitudinal sides with the pallet, section; in fig. 4 - section 6-B in FIG. 3. The form for the manufacture of concrete products contains a pallet 1, 2 longitudinal and transverse 3 bolts. In this case, the longitudinal sides can be centered with the form pallet with the possibility of retracting (Fig. 1) or pivotally (Fig. 3). The form contains fixtures for fastening plastic inserts 4 with cavities, including tubular elements 5, passed into through holes 6 in transverse beads 3. For ease of installation of tubular elements, the latter are equipped with handles 7. To the longitudinal board 2 are attached along its length form, which corresponds to the configuration of the installation elements 9 plastic profile - embedded parts 4. In the center of the form to each of the longitudinal sides 2 is fixed T-shaped ka 10, the shelf width of which is equal and the inner diameter of the tubular member 5. The outer diameter of the tubular element 5 is equal to the diameter of the circle forming the cavity 11 of the fixing device 4 operates as follows. Before forming, embedded parts are attached to the sides of the mold. In this case, each embedded part 4 is installed in such a way that the guides 8 are placed inside the embedded part between its mounting elements 9, and the T-shaped strap 10 passes through the inlet 12 of the embedded part and is placed in its cavity 11. Each of the tubular members 5 is flat. installed in such a way that one of its flanges is placed in the opening 6 of the transverse bead 3, and the other is mounted on the crossbar of the T-shaped bar 10. The tubular elements are reliably fixed with respect to the shape, and they completely fill the volume of the cavity of the embedded part, thereby guaranteeing its reliable fixation during the molding process, as well as the required quality of the product. At the end of the molding, the longitudinal bead together with the T-bar moves away, and the tubular elements are removed by the handles 7. In the case of the hinged joint of the longitudinal sides with the pallet, the T-shaped plates should be connected to the boards detachably. For example, the bead 2 is provided with a slot 13 corresponding to the width and height of the bar 10, and is provided with a bracket 14 to which the bar is fixed by means of a fastener 15. In this embodiment, the bar 10 is freed from the connection with the bead 2 and removed
Фиг. 5 10FIG. 5 10
Фиг.2. 3 из формы, вслед за этим производитс отведение самого борта. Технико-экономическа эффективность применени изобретени заключаетс в повышении надежности фиксации закладных деталей за счет применени трубчатых элементов, размещенных по всей их длине .2. 3 from the mold, followed by the abduction of the bead itself. Technical and economic efficiency of the invention is to increase the reliability of fixing the embedded parts by using tubular elements placed along their entire length.
жаMs.
гт-)rm-)
IJ.I(IJ.I (
-Л/а-L / a