SU1079719A1 - Щелева сукномойка - Google Patents

Description

1 Изобретение относитс  к отсасывающ щепевым сукномойкам, прецназначенным цп  очистки прессовых сукон и поцкпац ных сеток прессов бумагоцепатепьных картоноцепатепьнык и сушильных машин цеппюпозно-бумажной промышленности. Известна щепева  о асываюша  сукномойка, котора  соцержит метап1гический корпус и неподвижные губки. закрепленные на корпусе между которым образована щепь, имеюща  продолжение в корпусе. расположена перпендикул рно плоскости наружной поверхности губок, соприкасающихс  с сукном I . При работе такой сукномойки в щепм имеет место значительное внутреннее сопротивление потоку мокровозцущной смеси, объ сн ющеес  тем, что направление движущегос  потока не совпадает с направлением щели.. Это направление определ етс , как равнодействующа  двух векторов - вектора скорости движени  сукна и вектора скорости пото мокровоздушной смеси под действием ваПоэтому в такой сукномойке поток мокровоздушной смеси при входе в щель удар етс  в стенку щели и, отразившись от нее, удар етс  в другую стенку и т.д В щели Возникает турбулентное движени потока, что приводит к потер м вакуума повыщенному забиванию щели и к ухудше нию условий очистки сукна. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  щелева  сукномойка, содержаща  корпус с каналом дл  отвода из пре сового полотна потрка мокровоздушной смеси, одна часть которых образована тгубками, закрепленными с зазором на -лс пусе, а друга  часть выполнена в виде щели в корпусе 2 . Губки из керамического материала более износостойкие и меньше изнашивают сукно. Однако за исключением этого преиму щества известна  сукномойка характериз етс  недостатками выше охгасанного ана лога. Цель изобретени  - улучшение услови обезвоживани . Цель достигаетс  тем, что в щелевой сукномойке преимущественно прессовой части бумагоделательной машины, содер жащей корпус с каналом дл  отвода из прессового полотна потока мокровоэдуш смеси, одна часть которого образована губками, закрепленными с зазором на 19 корпусе, а друга  часть вьшолнена в виде щели в корпусе, часть канала, образованного губками, расположена к направлению движени  полотна под yi лом 16-89 , а щель в корпусе выполнена конусообразной формы, обращенной вершиной ь сторону направлени  отвода потока. На фиг. 1 представлена сукномойка. разрез; на фиг. 2 - определение равнодействующего Вектора (V ) от двух векторов - скорости движени  сукна (V) и скорости потока мокровоздущной смеси под дейстьиём вакуума ( Vijo) на фиг.З- щель сукномойки,узел на фиг.1. Сукномойка содержит корпус 1, на который неподвижно закреплены губки 2. Между губками 2 имеетс  наклонна  отсасывающа  щель 3, угол ее наклона к наружной поверхности губок 16-89 , и наклонена навстречу движени  полотна. Щель 4 в корпусе сукномойки 1 вьшолнена конусообразной, обращенной Вер1йиной в сторону направлени  отвода потока. Угол конусности р ЗО-6О Корпус 1 сукномойки соединен с помощью вакуум-отвода 5 с вакуум-насосом . При работе сукномойки мокровоздушна  смесь отсасываетс  через вакуум-отвод 5. Проход  через наклонную щепь, поток мокровоздушной смеси проходит параллельно стенкам щели З.Это объ сн етс  тем, что поток имеет направление, совпадающее с направлением равнодействующего вектора V , который зависит от вектора Vg (скорости движени  сукна или машины) и вектора V (скорости движени  потока мокровоздушной смеси под действием вдкуума). Угол ji между векторами Vj. и Уцд и  вл етс  углом наклона щели сукномойки. Он определ етс  по формуле / 1 пот , ч ot Qrclg -у (град) гдеУр, скорость движени  потока мокровоздушной смеси в щели, м/с; Vf - скорость движени  сукна, м/с. Скорость потока мокровоздушной смеси V под действием вакуума в щели составл ет 66-9О м/с и зависит от величины вакуума, ширины щели, типа сукна. Дл  сукон эта величина составл ет 6-15 м/с, дл  подкладных сеток 6О-9О м/с. Скорость движени  Vj- совпадает с рабочей скоростью машины, след вательно , величина утла наклона об зависит от этих факторов. Угол наклона 16

Claims (1)

1. кл. £) 2А, 1965 (прототип)^ (54^ ЩЕЛЕВАЯ СУКНОМОЙКА, преимущественно прессовой части бумаго • делательной машины, : содержащая корпус с каналом для отвода из прессового полотна потока мокровозцушной смеси, одна часть которого образована губками, закрепленными с зазором на корпусе, а другая часть выполнена в вице щели в корпусе, отличаюш а яс я тем, что, с цепью улучшения условий обезвоживания на прессах за счет обеспечения оптимального режима* очистки прессового полотна, часть канала, образованного губками, расположена к направлению движения попотна под углом 16-89 ^v, а щель в корпусе выполнена конусообразной формы, обращенной вершиной в сторону направления отвода потока.