SU1079692A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1079692A1
SU1079692A1 SU833576250A SU3576250A SU1079692A1 SU 1079692 A1 SU1079692 A1 SU 1079692A1 SU 833576250 A SU833576250 A SU 833576250A SU 3576250 A SU3576250 A SU 3576250A SU 1079692 A1 SU1079692 A1 SU 1079692A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
manganese
molybdenum
vanadium
chromium
Prior art date
Application number
SU833576250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Валентиновна Александрова
Юрий Варданович Шахназаров
Евгений Дмитриевич Орлов
Михаил Павлович Гришанов
Виктор Кузьмич Забалуев
Лев Вольфович Фишбах
Виктор Михайлович Привалов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3686
Предприятие П/Я М-5641
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3686, Предприятие П/Я М-5641 filed Critical Предприятие П/Я А-3686
Priority to SU833576250A priority Critical patent/SU1079692A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1079692A1 publication Critical patent/SU1079692A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

СТАЛЬ, содержаща  углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, медь, церий, титан, молибден и железо , отличающа с  тем, .ЧТО, с целью повышени  прочностных свойств при повышенных температурах, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Углерод 0,29-0,38 Марганец 0,21-0,47 Кремний 0,51-0,86 Хром 2,1 -2,7 Ванадий 0,92-1,17 Медь 0,36-0,72 Церий 0,040-0,092 Титан 0,03-0,10 Молибден 1,22-1,49 Железо ОстсшьноеSTEEL containing carbon, manganese, silicon, chromium, vanadium, copper, cerium, titanium, molybdenum and iron, characterized in that, in order to increase the strength properties at elevated temperatures, it contains components in the following ratio, wt.%: Carbon 0,29-0,38 Manganese 0.21-0.47 Silicon 0.51-0.86 Chromium 2.1 -2.7 Vanadium 0.92-1.17 Copper 0.36-0.72 Cerium 0.040 -0.092 Titanium 0.03-0.10 Molybdenum 1.22-1.49 Iron Ostsshny

Description

хx

а: соa: with

Изобретение относитс  к металлу гии, конкретнее к инструментальным стал м дл  гор чего формообразовани . Известна  сталь l , содержаща вес.%: 0,25-0,60 Углерод 0,3 -3 . 1,2 -3 Ванадий 0,02-0,05 0,01-1 Молибден Остальное Железо Недостатками этой стали  вл ютс пониженна  теплостойкость и необхо димость применени  закалки от пред плавильных температур (1200-1300 с Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае мому результату  вл етс  сталь 2 содержаща , вес.%: 0,005-0,5 Углерод 0,5 -5 Марганец 0,03 -1 Кремний 0,05 -10 0,003-0,200 Вансщий 0,05 -10 0,001-0,100 0,003-0,040 Остальное Железо В качестве необ зательных элеме тов сталь может содержать молибден в количестве 0,03 - 1,5%, никель, кобальт, вольфрам 0,05 - 10%,кальций , магний и цирконий 0,001-1% . Недостатками известной стали  в л ютс  ее высока  стоимость ввиду, содержани  остродефицитных дорогих элементов (никель, кобальт, вольф ,рам, цирконий J, низка  технологичность при металлургическом переделе |ввиду содержани  меди, марганца, хрома, низкий уровень свойств при нормальных и повышенных температурах и низка  отпускоустойчивость. Цель изобретени  - повышение прочностных свойств при повышенных температурах. Цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, марганец, кремний , хром, ванадий, медь, церий, титан , молибден и железо, содержит компоненты в следующем соотнсхаении, мас.%: Углерод0,29-0,38 Марганец0,21-0,47 Кремний0,51-0,86 Хром2,1-2,7 Ванадий0,92-1,17 Медь0,36-0,72 Церий0,040-0,092 Титан0,03-0,10 Молкбден1,22-1,49 ЖелезоОстальное , / Опытные плавки проведены в открытых индукционных печах. Химический состав опытных плавок приведен s табл. 1, а механические свойства - в табл. 2 (закалка , отпуск 650с) . Как видно из табл.1 и 2, механические свойства предлагаемой стали Bbsue, чем у известной, .а дорогие легирующие элементы отсутствуют. Применение предлагаемой стали позвсхп еу осуществить изотермическое деформирование в режиме сверхпластичности , отказавшись от применени  дорогосто щих, легированных дефицитными легирующими жаропрочных сплавов типа ЖС-6, Л-114 и т.д., а также стойкость инструмента дл  гор чего формообразовани . Стоимость производства 1 т предлагаемой: жидкой стали 400 руб, а 1 т стали прототипа - 500 руб. Экономический эффект от использовани  предлагаемой стали составл ет 86 тыс.руб. ТаблицаThe invention relates to metal, more specifically to tool steels for hot forming. Known steel l, containing wt.%: 0.25-0.60 Carbon 0.3 -3. 1.2 -3 Vanadium 0.02-0.05 0.01-1 Molybdenum Else Iron The disadvantages of this steel are reduced heat resistance and the need to use hardening from pre-melting temperatures (1200-1300 s. Closest to the proposed technical essence and Achieved the result is steel 2 containing, wt.%: 0.005-0.5 Carbon 0.5 -5 Manganese 0.03 -1 Silicon 0.05 -10 0.003-0.200 800 Vanshiy 0.05 -10 0.001-0.100 0.003- 0.040 Remaining Iron As optional elements, steel may contain molybdenum in an amount of 0.03–1.5%, nickel, cobalt, tungsten 0.05–10%, calcium, magnesium and zirconium 0.001 -1%. The disadvantages of famous steel are its high cost due to the content of expensive expensive elements (nickel, cobalt, wolf, frames, zirconium J, low manufacturability during metallurgical conversion | because of the content of copper, manganese, chromium, low and elevated temperatures and low temper resistance. The purpose of the invention is to increase the strength properties at elevated temperatures. The goal is achieved by the fact that steel containing carbon, manganese, silicon, chromium, vanadium, copper, cerium, titanium, molybdenum and iron contains components in the following ratio, wt%: Carbon 0.29-0.38 Manganese 0.21-0 , 47 Silicon0.51-0.86 Chromium2.1-2.7 Vanadium0.92-1.17 Copper0.36-0.72 Cerium0.040-0.092 Titanium0.03-0.10 Molkden 1.22-2.49 IronEsalte , / Experimental melting conducted in open induction furnaces. The chemical composition of the experimental heats is given in s table. 1, and mechanical properties - in table. 2 (quenching, tempering 650s). As can be seen from table.1 and 2, the mechanical properties of the proposed steel Bbsue, than the known, .a expensive alloying elements are missing. The use of the proposed steel allows it to carry out isothermal deformation in the superplasticity mode, refusing to use expensive, alloyed with scarce alloying superalloys such as ZhS-6, L-114, etc., as well as tool life for hot forming. The cost of production of 1 ton of the proposed: liquid steel 400 rubles, and 1 ton of steel of the prototype - 500 rubles. The economic effect of using the proposed steel is 86 thousand rubles. Table

Предлагаема  стальWe offer steel

0,29 0,43 0,86 2,1 0,960.29 0.43 0.86 2.1 0.96

0,38 0,47 0,51 2,7 0,920.38 0.47 0.51 2.7 0.92

0,32 0,21 0,72 2,6 1,170.32 0.21 0.72 2.6 1.17

Известна  стальKnown steel

0,440,880,610,28 0,170.440,880,610,28 0,17

0,610,0400,030.610.0400.03

0,720,0530,10.720.0530.1

0,360,0920,080,360,0920,08

2,310,,022,310, 02

Продолжение таблицы 1Continuation of table 1

Claims (1)

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, медь, церий, титан,молибден и железо, отличающаяся тем, ;что, с целью повышения прочностных свойств при повышенных температурах, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:STEEL containing carbon, manganese, silicon, chromium, vanadium, copper, cerium, titanium, molybdenum and iron, characterized in that; in order to increase the strength properties at elevated temperatures, it contains components in the following ratio, wt.%: Углерод Carbon 0,29-0,38 0.29-0.38 Марганец Manganese 0,21-0,47 0.21-0.47 Кремний Silicon 0,51-0,86 0.51-0.86 Хром Chromium 2,1 -2,7 2.1 -2.7 Ванадий Vanadium 0,92-1,17 0.92-1.17 Медь Copper 0,36-0,72 0.36-0.72 Церий Cerium 0,040-0,092 0,040-0,092 Титан Titanium 0,03-0,10 0.03-0.10 Молибден Molybdenum 1,22-1,49 1.22-1.49 Железо Iron Остальное Rest е e
0,25-0,600.25-0.60 0,3 -30.3 -3 1,2 -31,2 -3 0,02-0,05 0,01-1 Остальное0.02-0.05 0.01-1 Else 0,005-0,50.005-0.5 0,50.5 0,03 -10.03 -1 0,05 -10 0,003-0,200 0,05 -10 0,001-0,100 0,003-0,040 Остальное0.05 -10 0.003-0.200 0.05 -10 0.001-0.100 0.003-0.040 Else
SU833576250A 1983-04-08 1983-04-08 Steel SU1079692A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833576250A SU1079692A1 (en) 1983-04-08 1983-04-08 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833576250A SU1079692A1 (en) 1983-04-08 1983-04-08 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1079692A1 true SU1079692A1 (en) 1984-03-15

Family

ID=21058031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833576250A SU1079692A1 (en) 1983-04-08 1983-04-08 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1079692A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР 722985, кл. С 22 С 38/28, 1976. 2.Патент JP № 52-144318, кл. 10 J 183, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950009223B1 (en) Austenite stainless steel
US5565044A (en) Thermal refiningless hot-rolled steel and method of making same
SU1079692A1 (en) Steel
US3294527A (en) Age hardening silicon-containing maraging steel
JPH07102342A (en) Hot tool steel with high toughness
JPH0776721A (en) Heat treatment of heat resisting cast alloy
SU1724723A1 (en) Die steel
SU950793A1 (en) Die steel for casting
SU1047987A1 (en) Die steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
RU2040579C1 (en) Stainless steel
SU1730193A1 (en) Steel
SU1617033A1 (en) Cast iron forn crucibles for aluminium alloys
SU1458421A1 (en) Steel
SU642374A1 (en) Steel
RU2070605C1 (en) Steel
SU1014969A1 (en) Steel
SU954477A1 (en) Alloy for reducing and alloying steel
SU1359330A1 (en) Steel
SU1175973A1 (en) Steel
SU1073325A1 (en) Die steel composition
SU1696567A1 (en) Steel
SU724597A1 (en) Cast iron
SU994577A1 (en) Tool steel
SU1098972A1 (en) Tool steel