SU1079413A1

SU1079413A1 - Apparatus for superfinishing of grooves of ball bearing races

Info

Publication number: SU1079413A1
Application number: SU823503444A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Братов
Original assignee: Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Шлифовального Оборудования
Priority date: 1982-10-20
Filing date: 1982-10-20
Publication date: 1984-03-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИиНОЙ ОБРЛБОТЮ- ;КЕЛОБОВ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ , содержащее средства дл базировани и вращени кольца, например бабку издели , рабочую головку , на валу качани которой закреплен держатель с инструментом и средства дл совмещени оси расположенного в корпусе вала качани с центром профил желоба кольца,о тличающеес тем,что, с целью расширени технологических возможностей путём обеспечени обработки желобов арочных неразъемных колец, рабоча головка снабжена установленной в сферическом подшипнике поворотной втулкой и кареткой, расположенной на торце втулки с возможностью перемещени в радиальном направлении , при этом вал качани головки установпен в корпусе с возможностью углового смещени ,а средства совмещени оси вала качани с центрами полупрофилей желоба выполнены в о виде peгyлиpye Iыx упоров и пружин (Л силового замыкани , установленных на поворотной втулке.A DEVICE FOR SUPERFININIA OBRLBOTY-; KELOBOV RINGS BALL BEARINGS, containing means for locating and rotating the ring, such as the workhead, the working head, on the swing shaft of which is mounted the holder with the tool and means for aligning the axis located in the swing shaft with the center of the groove of the propeller shaft on the swing shaft. It is distinguished by the fact that, in order to expand the technological capabilities by ensuring the processing of the grooves of the arched one-piece rings, the working head is equipped with a bevel mounted in a spherical bearing a rotary hub and a carriage located at the end of the hub with the ability to move in the radial direction, while the shaft of the head is installed in the housing with the possibility of angular displacement, and the means of combining the axis of the swing shaft with the centers of the half-profiles of the groove are made in the form of a specific I of the stops and springs (L power closure mounted on a rotary sleeve.

Description

соwith

4 1 Изобретение относитс к станкостровЕшю , в частности к суперфинишной обработке арочных желобов колец шарикоподшипников. Известно устройство дл суперфннишной обработки желобов колец шарикоподшипников , содержащее средства дл базировани и вращени кольца, например бабку издели , рабочую головку, на валу качани которой закреплен держг)тель с инструментом и средства дл совмещени оси вала качани с центром профил желоба кольца 1. Недостатком известного устройств вл етс то, что оно не позвол ет Ъбрабатывать кольца шарикоподшипнико с арочным профилем. Цель изобретени - расширение тех нрлогических возможностей устройства путем обеспечени обработки желобо арочных неразъемных колец. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл суперфинишной обработки желобов колец шари коподшипников, содерхсащем средства .дл базировани и .вращени кольца,н ример бабку издели , рабочую головку на валу качани которой закреплен держатель с инструментом и средства дп совмещени оси расположенного в корпусе вала качани с центром пр фил желоба кольца, рабоча головка снабжена установленной в сферическом подшипнике поворотной втулкой и кареткой, расположенной на торце втулки с возможностью перемещени в радиальном направлении, при этом вал качани головки установлен в корпусе с возможностью углового смещени ,а средства совмещени оси вала качани с центрами полупрофилей желоба выпол нены в виде регулируемых упоров и прухсин силового заьмкани ,установленных на поворотной втулке. На фиг. 1 представлена схема предла гаёмого устройства; на фиг. 2 и 3 взаимные положени кольца и инструмента в крайних полохсени х; на фиг.4 устройство, вид сверху; на фиг.5 вид А на фиг.4; на Фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.5. Неразъемное кольцо 1 трех- или четырехконтактного шарикового подшипника имеет желоб 2 арочного про4мл , описанного радиусами R из двух центров0 иО. Суперфиниш гую обработку желоба 2 кольца осуществл ют абразивным бруском 3, который на 32 фиг.1 изображен в среднем положении, где прилегает к кольцу по BceNty профилю желоба. В подшипнике 4 корпуса 5установлена поворотна втулка 6 с центром поворота 0, несуща регулируемые упоры 7 и 8, поджатые к упорам 9 и 10 корпуса 5 и рычага 1 посредством пружин 12 и 13. Внутри поворотной втулки 6 проходит вал 14 с центром вращени О, несущий радиапьнглй выступ с упором 10. Поворот вала 14 осуществл етс через рычаг П, с которым взаимодействует шатун 15 привода. Дл осуществлени базировани ,вращени и обработки кольца I в устройстве предусмотрены бабка 16 издели , подвижна относительно стола 17, и рабоча головка 18 с приводом 19,вал 20 которого несет регулируемый привод 21, взаимодействую1;д1Й с шатуном 15. Бабка 16 издели содержит гидростаТ1гческую Центрирующую втулку 22 с кан;шами 23 и KapManaND-i 24, св занными с источником рабочей среды, а также шпиндель 25 со сменной насадкой 26 и ролики 27 дл прижати колыша 1 к торцу насадки 26. Бабка 16 издели выполнена подвижной относительно корпуса 5 и стола 17. Положение бабки устанав.чиваетс регулируем1)1м упором 28. Рабоча головка 18 смонтирована в св занном с основанием 29 корпусе 5 и содержит установленную на сферическом подшипнике 4 поворотную втулку 6 с ради;1льными направл ющими 30, несущими подвиж}гую в радиальном направлении каретку 31, св занную с поворотной втулкой 6 посредством регулировочного винта 32 и крепежных болтов 33. В каретке 31 и корпусе 5 имеютс сферические подшипнига-1 34 и 35, в которых установлен рал 14. Рычаг 11 имеет радиусный паз 36, в котором закреплен переставной палец 37, взаимодействующий с шатуном 15 привода 19. Вал 14 несет направл гацую 38 салазок 39, с которыми посредством кронштей (а 40 св зан держатель 41 абразивного бруска 3. На поворотной втулке 6закреплен выступ 42 с регулируемыми винтовыми упорами 7 и 8, взаимодействующими соответственно с упорами 9 и 10, закрегшепными на корпусе 5 и на рычаге 11. Дл суперфинишной обработки желобов арочных неразъемных колец шарикоподшипников кольцо 1 привод т во вращение, прижимают абразивный бру31 сок 3 к обрабатываемой поверхности желоба кольца 1. Перемшцонием бабки 16 издем1и соБмещают первую ось кача ни бруска 3 с первым центром 0 полупрофи .п желоба кольца 1 . Регулнров ку осуществл ют упором 28. Затем смещением каретк,. 31 перпендикул рно плоскости кольца на величину рассто ни между центрами цолутфофил желоба кольца совмещают вторую ось качани бруска с центром 02 другого полупрофил желоба кольца. Дл этого ослабл ют болты 33 и смещают каретку 31 вращением винта 32. Радиальную настройку осей вала 14 качани и втулки 6 Относительно центров О кольца 7. о суще ст вл ют пер емсще пи е Обработку полупрофилей желоба 2 кольца 1 ведут поочередно от середины профил за два этапа. На первом этапе ось качани бруска мгновенно перевод т с одного цент ра на второй посредством перемещени шатуна 15 на угол оС (cjsir.l) например влево, при этом упор 10 отрываетс от упора 8 и раст гивает пружи34 ну 12, а брусок 3 перемещаетс в положейие , показанное на tjiir, 3, с центром 0. Обработка ведетс за полупериод качани бруска с последующим возвращением его в среднее положение . Под брусок подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) дл удалени отходов обработки, что повьщ1ает качество обработки желоба кольца 1. На втором этапе ось качани бруска мгновенно переводитс с центра 02в центр О xj посредством перемещени шатуна 15 вправо на угол oi при этпм упор 7 отрываетс от упора 9 и раст гивает пружину 13, а упор 10 замыкаетс на упор 8. Поворотна втулка 6 и вал 14 поворачиваютс как единое целое относительно центра 0. Брусок 3перемещаетс в положение, показанное на фиг.2, при этом ведетс обработка другого полупрофил желоба с подачей СОЖ. Предлагаемое устройство позвол ет за один установ осуществл ть обработку неразъемных арочных колец шарикоподщипников .4 1 The invention relates to a machine tool, in particular to the superfinishing treatment of arched grooves of ball bearing rings. A device for superfine treatment of grooves of ball-bearing rings is known, which contains means for locating and rotating a ring, for example, the workhead, a working head, on whose swing shaft a tool holder and tools for aligning the swing shaft axis with the center of the groove of the ring 1 are fixed. The device is that it does not allow the processing of ball-bearing rings with an arched profile. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by ensuring the processing of the gutter of arched one-piece rings. The goal is achieved by the fact that in the device for superfinishing of the grooves of the coplanar ball rings, containing means for placing and rotating the ring, for example, the workhead of which the holder with the tool and the means dp align the axis of the shaft located in the swing shaft swing center with the center of the fillet of the ring gutter, the working head is equipped with a rotatable bush installed in the spherical bearing and a carriage located on the end of the bush with the possibility of moving in the radial direction ION, the swinging shaft head mounted in the housing with the possibility of angular displacement, and the means of aligning the shaft with swinging half-profile trough centers are satisfied in the form of adjustable stops and power pruhsin zamkani mounted on a rotatable hub. FIG. 1 shows the scheme of the proposed device; in fig. 2 and 3 the relative positions of the ring and the tool in the extreme half-axes; Fig.4 device, top view; figure 5 view And figure 4; figure 6 - section bb in figure 5. The one-piece ring 1 of a three- or four-contact ball bearing has a groove 2 arched about 4 ml, described by radii R of two centers 0 and 0. Superfinishing processing of the chute 2 of the ring is carried out with an abrasive bar 3, which in 32 of Figure 1 is depicted in the middle position, where it is adjacent to the ring along the BceNty profile of the chute. In the bearing 4 of the housing 5, a rotary sleeve 6 is installed with a center of rotation 0, carrying adjustable stops 7 and 8, pressed against the stops 9 and 10 of the housing 5 and the lever 1 by means of springs 12 and 13. Inside the rotary sleeve 6 passes a shaft 14 with a center of rotation O bearing a radio protrusion with an anvil 10. The shaft 14 is rotated through the lever P, with which the drive connecting rod 15 interacts. In order to carry out the basement, rotation and processing of the ring I, the device has an article head 16 that is movable relative to the table 17, and an operating head 18 with a drive 19, the shaft 20 of which carries an adjustable drive 21, interacting 1 with a connecting rod 15. The head 16 of the product contains a hydrostatic centering a bushing 22 with a can; shami 23 and KapManaND-i 24 connected to a source of working medium, as well as a spindle 25 with an interchangeable nozzle 26 and rollers 27 to press collet 1 to the end of the nozzle 26. The headstock 16 of the product is movable relative to the body 5 and the table 17. Position The mounting bracket is adjustable 1) with a stop 28. The working head 18 is mounted in the housing 5 connected to the base 29 and contains a rotary sleeve 6 mounted on a spherical bearing 4 for the radially movable carriage 31, associated with the rotary sleeve 6 by means of an adjusting screw 32 and mounting bolts 33. In the carriage 31 and the housing 5 there are spherical bearings-1 34 and 35 in which ral 14 is mounted. The lever 11 has a radius groove 36 in which the adjustable pin 37 is fixed, interacting with the connecting rod 15 of the actuator 19. The shaft 14 carries the 38 38 slide, with which a bracket is connected (a 40) holds the holder 41 of the abrasive bar 3. On the rotary sleeve 6, the protrusion 42 is fixed with adjustable screw stops 7 and 8, interacting respectively with the stops 9 and 10, zakrefrshepnymi on the housing 5 and on the lever 11. For superfinishing processing of the grooves of the arched one-piece rings of ball bearings ring 1 is caused to rotate, press the abrasive brique juice 3 to the surface of the groove of the ring 1. ervuyu audio leveling bar 3 with first center axis 0 Semi-ring troughs 1 it dry. The adjustment is carried out by an abutment 28. Then the displacement of the carriages ,. 31 perpendicular to the plane of the ring, the distance between the centers of the tsolutofofil of the trough of the ring combines the second axis of swing of the bar with the center 02 of the other half-profile of the trough of the ring. For this, bolts 33 are loosened and the carriage 31 is displaced by rotation of the screw 32. Radial adjustment of the axes of the swing shaft 14 and bushings 6 Regarding the centers O of the ring 7. Essentially, the gutter 2 half-profiles are processed alternately from the middle of the profile for two stages. At the first stage, the swing axis of the bar is instantly transferred from one center to second by moving the connecting rod 15 through the angle C (cjsir.l), for example, to the left, while the stop 10 is detached from the stop 8 and stretches the spring 34, and the bar 3 moves to The position shown in tjiir, 3, with center 0. Processing is carried out for a half-time of swinging the bar with its subsequent return to the middle position. Coolant (coolant) is fed under the bar to remove processing waste, which improves the processing quality of ring chute 1. In the second stage, the swing axis of the bar is instantaneously transferred from center 02c to center O xj by moving the crank 15 to the right by angle oi when eprm stop 7 is detached from the stop 9 and stretches the spring 13, and the stop 10 closes on the stop 8. The rotary sleeve 6 and the shaft 14 rotate as a unit with respect to the center 0. The bar 3 moves to the position shown in Fig. 2, while processing another half-profile chute a coolant supply. The proposed device allows for one-piece processing of one-piece arch rings of ball-bearings.

OLOL

д/Xjj - wtd / xjj - wt

ui 1ui 1

/ ч .К/ h. K

/ J 0Ul.J/ J 0Ul.J

/7///Л/ 7 /// L

У7У7//////U7U7 //////

Фиг.55

Claims

DEVICE FOR SUPERFINAL TREATMENT OF CHANNELS OF RINGS OF BALL BEARINGS, containing means for basing and rotating the ring, for example, a headstock, a working head, on the swing shaft of which a holder with a tool is fixed and means for aligning the axis located in the housing of the swing shaft with the center of the profile of the ring groove, which is different that, in order to expand technological capabilities by ensuring the processing of troughs of arched integral rings, the working head is equipped with a rotary mounted in a spherical bearing the sleeve and the carriage located at the end of the sleeve with the ability to move in the radial direction, while the rocking shaft of the head is installed in the housing with the possibility of angular displacement, and the means of combining the axis of the rocking shaft with the centers of the semi-profiles of the gutter are made in the form of adjustable stops and force springs mounted on swivel bushing.

SU, „. 1079413