SU1079297A1 - Method of controlling the process of cleaning gases in electric wave filter - Google Patents
Method of controlling the process of cleaning gases in electric wave filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079297A1 SU1079297A1 SU833538026A SU3538026A SU1079297A1 SU 1079297 A1 SU1079297 A1 SU 1079297A1 SU 833538026 A SU833538026 A SU 833538026A SU 3538026 A SU3538026 A SU 3538026A SU 1079297 A1 SU1079297 A1 SU 1079297A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrostatic precipitator
- gas
- dust
- controlling
- inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/76—Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact
- B03C3/763—Electricity supply or control systems therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ путем измерени температуры, давлени и состава газа на входе в электрофильтр , отличающийс тем, что, с целью уменьшени вторичного уноса пьши, дополнительно измер ют на входе электрофильтра дисперсный состав и плотность пьши по измеренным параметрам определ ют скорость витани частиц пыли преобладающей фракции, при этом расход газа через электрофильтр на врем встр хивани электродов измен ют в зависимости от скорости витани частиц пыли .A method for controlling the purification of gases in an electric filter by measuring the temperature, pressure and gas composition at the inlet to the electrostatic precipitator, characterized in that, in order to reduce the secondary entrainment of the slips, the dispersion composition and density of the slurry determine the vitality at the inlet of the electrostatic precipitator The dust particles of the predominant fraction, while the gas flow rate through the electrostatic precipitator during the shaking of the electrodes is changed depending on the speed of the dust particles.
Description
ее toher to
соwith
vj Изобретение относитс к способам управлени процессом очистки металлургических газов в электрофильтре и может быть использовано в металлур гической, химической, угольной и других отрасл х промышленности. Известен способ управлени процес сом очистки газов в электрофильтре путем регулировани -начала периода встр хивани электродов в зависимост от веса осевшей на них пыли С1J. Недостатком способа вл етс то, что скорость газового потока во врем встр хивани остаетс посто нной, вследствие этого, при недостаточной толщине развеивание, и пыль при скорости газового потока, превышающей скорость витани частиц преобладающей фракции, вместе с газовым потоко уноситс из электро а1льтра, т.е. имеет место, так называемый, вторичный пылевьшос. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ управлени процессом очистки газов в электрофильтре путем измерени температуры , давлени и состава газа на вхо де в электрофильтр 2. Недостатком известного способа в л етс , то, что в нем не предусмотрено снижение скорости газового потока на врем встр хивани электродов : электрофильтра от осевшей пыли, что в свою очередь, приводит к вторичному пьшевьшосу. Цель изобретени - уменьшение вто ричного уноса пыли. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу управлени процессом очистки газов в электро мльре путем измерени температуры, дав .лени и состава газа на входе в элек трофильтр, дополнительно измер ют на входе электрофильтра дисперсный состав и плотность пыли, по измеренным параметрам определ ют скорость витани частиц пыли преобладающей фрак ции, при этом расход газа через элек трофильтр на врем встр хивани элек тродов измен ют в зависимости от ско рости витани частиц пыли. На чертеже представлена принципиальна схема системы, реализующа данный способ. Газы медеплавильного производства поступают на очистку от пыли в электрофильтр 1. Датчиками 2, 3 и 4 измер ютс состав, температура и 1 7 газа, результаты измерений давление поступают в первый вычислительнь1Й блок 5, где производитс вычисление текущего значени плотности р.. и в зкости /и. f- газового потока по Лормулам ft + D 1 о-,-, 273+с/Тг р о -о () 273 :Y 5(г Ко гУО 101325 Т г l273/ плотность газа при нормальных услови х, Б - барометрическое давление, Pf - давление (разр жение ) в газопроводе , Tj. - температура газа, °К; /tip - в зкость газа при 0°С; С - константа. Измеренные вручную или автоматически датчиками 6 и 7, плотность р. и дисперсный состав d пыли и вычисленное в первом вычислительном блоке 5 значение плотности и в зкости газа поступают во второй вычислительный блок 8. Диаметр частиц пыли преобладающей фракции вычисл етс по формуле муле ,-- f 2J} 1 у (d4 /d ) относительное содержание частиц,%; среднеквадратическое отклонение; t(d /o/vv) логарифм отношени текушего размера d. к медианному d f. Во втором вычислительном блоке 8 роизводитс вычисление скорости виани частиц пыли V преобладающей ракции по формуле 2 ( f4-fr) V Л, Вычисленное значение скорости виани поступает на первый вход блока ереключений 9. Перед включением командо-электриеского прибора 10 исполнительного еханизма 1I устройства встр хивани лектродов электрофильтра 1 соотетствующий сигнал поступает на втоой вход блока перекл ченн 9. При том последний отключает выход блоа задани 12, работающего в пеиод между встр хивани ми электродов, т входа блока сравнени 13 и подлючает выход второго вычислительноо блока 8 к входу блока cpaBHeHHfvj The invention relates to methods for controlling the purification process of metallurgical gases in an electrostatic precipitator and can be used in the metallurgical, chemical, coal and other industries. There is a known method of controlling the process of gas cleaning in an electrostatic precipitator by adjusting the beginning of the period of shaking the electrodes depending on the weight of the C1J dust deposited on them. The disadvantage of the method is that the gas flow rate during shaking remains constant, as a result, with insufficient thickness, the dispersion and the dust at the gas flow rate exceeding the soaring speed of the particles of the predominant fraction, along with the gas flow, is removed . there is a so-called secondary pulverizer. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the method of controlling the process of gas purification in an electrostatic precipitator by measuring the temperature, pressure and composition of the gas entering the electrostatic precipitator 2. The disadvantage of the known method is that it does not provide a reduction in speed gas flow at the time of shaking the electrodes: the electrostatic precipitator from the settled dust, which in turn leads to a secondary run. The purpose of the invention is to reduce secondary dust loss. The goal is achieved by the method of controlling the gas purification process in the electrolum by measuring the temperature, pressure and gas composition at the inlet to the electrofilter, the dispersed composition and the density of dust are measured at the inlet of the electrostatic precipitator. dust of the predominant fraction, while the gas flow rate through the electro- filter during the shaking of the electrodes is changed depending on the rate of growth of dust particles. The drawing shows a schematic diagram of a system implementing this method. Copper-smelting gases are fed to dust removal from the electrostatic precipitator 1. Sensors 2, 3 and 4 measure the composition, temperature and 1 7 gas, the pressure measurement results go to the first computing unit 5, where the current density of the p and viscosity is calculated /and. f- gas flow in Lormulas ft + D 1 o -, -, 273 + c / Tg p o -o () 273: Y 5 (g Co gUO 101325 T g l273 / gas density under normal conditions, B - barometric pressure , Pf - pressure (discharge) in a gas pipeline, Tj. - gas temperature, ° K; / tip - gas viscosity at 0 ° C; C - constant. Measured manually or automatically by sensors 6 and 7, density p and dispersion composition d of dust and the value of the density and viscosity of the gas calculated in the first computational unit 5 are transferred to the second computational unit 8. The diameter of the dust particles of the predominant fraction is calculated by the formula, - 2J} 1 y (d4 / d) relative particle content,%; standard deviation; t (d / o / vv) the logarithm of the ratio of the current size d to the median d f. In the second computing unit 8, the vian particle velocity v of the prevailing Values according to the formula 2 (f4-fr) V L, the calculated value of the vian speed is fed to the first input of the switch unit 9. Before turning on the electrical control device 10 of the executive mechanism 1I of the electrostatic electrode shaking device 1, the corresponding signal is fed to the second input of the switch chenn 9. While the latter cuts off the output specifying bloa 12 operating in peiod shaking between the electrodes E, that the comparator input 13 and the output of the second podlyuchaet vychislitelnoo block 8 to block entry cpaBHeHHf
310792974310792974
13. Блок сравнени 13 производитрунщего органа 17. Исполнительный месравнение т екущего значени расходаханизм 16 отрабатьюает управл ющий13. Comparison unit 13 of the governing body 17. The executive comparison of the current value of expenditure 16 manages the manager
газового потока поступающего отсигнал блока регулировани 15 и умеиьдатчика расхода 14 с расходом газа, шзет расход rasa на входе электроthe gas flow of the incoming ossignal of the control unit 15 and the flow sensor 14 with the gas flow, the flow rate rasa at the inlet of the electric
заданным на период встр хивани элек- .фильтра I на заданную величину регутродов , поступающего с выхода вто-лирующим органом 17. рого вычислительного блока 8, и ре- Регулирование расходом газа, прозультат рассогласовани с блока срав-текающего через электрофильтр наspecified for the period of shaking the filter I for a predetermined amount of regutrodes coming from the output of the second body 17. of the computing unit 8, and re-regulating the gas flow, resulting from the mismatch from the unit matching through the electrostatic filter
нени 13 передаетс в блок регулиро-периоде встр хивани до скорости не13 is transmitted to a control-period shaking unit up to a speed not
вани 15, который вырабатывает управ-|Qпревышаи цей скорости витани частицvani 15, which produces a control- | Q exceeding the soar speed of particles
л ющий сигнал, например, на уменьше-пыли преобладающей фракции, уменьние расхода газового потока. Управ-шает вторичный пылевынос при всгр хил ющий сигнал на уменьшение расходавании злектродов на 75%, что даетThe main signal, for example, on the reduced-dust predominant fraction, is the gas flow rate. It controls the secondary dust removal with an arresting signal to reduce the electrode consumption by 75%, which gives
с блока регулировани 15 поступает кэкономический эффект.30 тыс.руб. вFrom the regulation block 15 comes the economic effect. 30 thousand rubles. at
исполнительному механизму 16 регули- .the actuator 16 regul.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833538026A SU1079297A1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Method of controlling the process of cleaning gases in electric wave filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833538026A SU1079297A1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Method of controlling the process of cleaning gases in electric wave filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1079297A1 true SU1079297A1 (en) | 1984-03-15 |
Family
ID=21044746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833538026A SU1079297A1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Method of controlling the process of cleaning gases in electric wave filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1079297A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113924166A (en) * | 2019-06-10 | 2022-01-11 | 三菱电机株式会社 | Dust collecting device and air conditioner having the same |
-
1983
- 1983-01-10 SU SU833538026A patent/SU1079297A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113924166A (en) * | 2019-06-10 | 2022-01-11 | 三菱电机株式会社 | Dust collecting device and air conditioner having the same |
CN113924166B (en) * | 2019-06-10 | 2024-04-02 | 三菱电机株式会社 | Dust collector and air conditioner with same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5288309A (en) | Flue gas conditioning agent demand control apparatus | |
US3532264A (en) | Centrifugal separation apparatus | |
SU1079297A1 (en) | Method of controlling the process of cleaning gases in electric wave filter | |
US4432062A (en) | Method for optimizing the knock frequency of an electrofilter system | |
US3358938A (en) | Method of control of particle size utilizing viscosity | |
CA1198472A (en) | Method and apparatus for electrostatic dust precipitation | |
SU1012952A1 (en) | Gas cleaning control system in electric filter | |
SU952334A1 (en) | Method of controlling mica disintegration process | |
SU1717247A1 (en) | Method of control of vortex dust separation process | |
GB1405488A (en) | Method and apparatus for treating fine grained material | |
SU1039568A1 (en) | Method of automatic control of magnetic separator process | |
JPS55134120A (en) | In-furnace pressure control unit in converter waste gas treating apparatus | |
SU956034A1 (en) | Method of controling separation process of polydispersed heterogen ous systems in cyclone apparatus | |
SU480429A1 (en) | Method for automatic control of gas cleaning process in electrostatic precipitators | |
SU1266563A1 (en) | Method of controlling flotation | |
SU1011192A1 (en) | Method of automatic control of transportation and purification of converter gas in copper melting production | |
SU869814A1 (en) | Method of automatic distribution of gaseous flows in the parallely operating electric filters of equipment | |
SU1012993A1 (en) | Method of automatic control of aerodynamic condition of cyclone apparatus | |
SU1395368A1 (en) | Method of automatic control of coal dressing in magnetite suspension | |
SU801857A1 (en) | Apparatus for automatic control of hot-gas wet-cleaning process | |
SU1102628A1 (en) | Method of controlling process of heavy-media separation | |
SU1182369A1 (en) | Method of measuring aerosol mass concentration | |
SU636028A1 (en) | Method of automatically controlling dry disintegration process in tube mill | |
SU727232A1 (en) | Apparatus for automatic control of hydraulic transporting system for slurry products | |
SU988365A1 (en) | Method of controlling asbestos concentrates recovery process in pneumatic plant |