SU1077908A1

SU1077908A1 - Polymeric composition

Info

Publication number: SU1077908A1
Application number: SU823484210A
Authority: SU
Inventors: Мухамедамин Кабулович Тахиров; Нуман Ахмедович Аббасханов; Мстислав Мстиславович Коротин; Татьяна Геннадьевна Воросова; Василий Ильич Соломатов
Original assignee: Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date: 1982-06-02
Filing date: 1982-06-02
Publication date: 1984-03-07

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающа ацетонформальдегидную смолу , едкий натр, полиэтиленполиамин, наполнитель и воду,, отличающа с тем, что, с целью повышени жизнеспособности и прочности :сцеплени композиции с керамической плиткой при действии концентри-рованного раствора щелочи, она в качестве смолы содержит ацетонформальдегидоаминный олигомер с молекул рной массой 250-300 и содержанием 19-25% гидроксильных групп, в качестве наполнител молотый электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 1500-2000 и дополнительно лигнин приследующем соотношении компонентов, мас.%: Ацетонформальдегидоаминный олигомер с молекул рной массой 250-300 и, содержанием 19-25% гидроксиль32-40 ных групп Едкий натр 1,0-2,8 i Вода 3,6-4,2 (Л Полиэтиленполиамин 3,6-4,4 Лигнин 3-5 Молотый электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 1500-2000 Остальное СОPOLYMER COMPOSITION, including acetone-formaldehyde resin, caustic soda, polyethylene polyamine, filler and water, characterized in that, in order to increase viability and strength: adhesion of the composition to a ceramic tile under the action of a concentrated alkali solution, it contains acetone-formaldehydeoamine oligomer as a resin with a molecular weight of 250-300 and a content of 19-25% hydroxyl groups, ground electrothermophosphoric slag with a specific surface area of 1500-2000 and an additional lignin content as a filler The following ratio of components, wt.%: Acetone-formaldehyde amino oligomer with a molecular weight of 250-300 and a content of 19-25% of hydroxyl32-40 groups Caustic soda 1.0-2.8 i Water 3.6-4.2 (L Polyethylenepolyamine 3.6-4.4 Lignin 3-5 Ground electrothermophosphoric slag with a specific surface of 1500-2000

Description

Изобретение относитс к лакокрасочной промышленности, а именно получению композиций дл заделки штуной щелочестойкой футеровки.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the paint industry, namely the preparation of compositions for embedding an alkali-resistant lining.

Известна полимерна композици , содержаща ацетонформальдегидную смолу, щелочной катализатор, полиэтиленполиамин , наполнитель 1.The known polymer composition containing acetone-formaldehyde resin, alkaline catalyst, polyethylene polyamine, filler 1.

Наиболее близко.й к изобретению вл етс полимерна композици , содержаща ацетонформальдегидную смолу, едкий натр, полиэтиленполиамин , дивинилстирольный латекс, воду, наполнитель 2.The closest to the invention is a polymer composition containing acetone-formaldehyde resin, caustic soda, polyethylene polyamine, divinyl styrene latex, water, and filler 2.

Недостатком этих композиций вл етс низка жизнеспособность и прочность сцеплени композиции с керамической плиткой при действии высококонцентрированного раствора щелочи.The disadvantage of these compositions is the low viability and adhesion strength of the composition to the ceramic tile under the action of a highly concentrated alkali solution.

Цель изобретени - повышение жинеспособности и п-рочности сцепле ,ни композиции с керамической плиткой при действии концентрированного раствора щелочи.The purpose of the invention is to increase the vitality and adherence of the bond, neither the composition with ceramic tiles under the action of a concentrated alkali solution.

Поставленна цель достигаетс тем, что полимерна композици , включающа ацетонформальдегидную смолу, едкий натр, полиэтиленполиамин , наполнитель и воду, в качестве смолы соде-ржи т ацетонформальдеГидоаминный олигомер с молекул рной массой 250-300 и содержанием 19-25% гидроксильных групп, в качестве наполнител молотый злектротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 1500-2000 cMVr и дополнительно лигнин при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved in that the polymer composition, including acetone-formaldehyde resin, caustic soda, polyethylene polyamine, filler and water, as a resin, contains acetone-formaldehydeamine oligomer with a molecular weight of 250-300 and a content of 19-25% hydroxyl groups, as a filler ground electro-thermophosphoric slag with a specific surface of 1500-2000 cMVr and additionally lignin in the following ratio of components, wt.%:

Ацетонформальдегидоаминный олигомер с молекул рной массой 250-300 и содержанием 19-25% гидроксильных Acetone-formaldehyde amino oligomer with a molecular weight of 250-300 and a content of 19-25% hydroxyl

32-40 групп 1,0-2,8 32-40 groups 1.0-2.8

Едкий натр 3,6-4,2 ВодаCaustic soda 3,6-4,2 Water

Полиэтиленполи3 ,6-4,4 амин 3-5Polyethylene poly3, 6-4.4 amine 3-5

ЛигнинLignin

Молотый электротер юфocфopный шлак с удельной поверхностью 1500-2000 Остально Ацётонформальдегидоаминный олигомер представл ет собой проду| т конденсации ацетона и формальдегидоаминный олигомер представл ет собой продукт конденсации ацетона и формальдегида с триэтаноламиномGround electrothermal yufosphore slag with a specific surface of 1500-2000 Remaining Atomononformaldehydoamine oligomer is a product | t condensation of acetone and formaldehyde amino oligomer is a condensation product of acetone and formaldehyde with triethanolamine

и аммиаком (ТУ6-05-231-218-82). Олигомер характеризуетс следующими показател ми.and ammonia (TU6-05-231-218-82). The oligomer is characterized by the following indicators.

Внешний видОднородна жидкость красно-ко ричневого цветаAppearanceHomogeneous red-brown liquid

Содержание сухого Dry content

45-65 остатка, % В зкость, МПа-с Не более 30045-65 residue,% Viscosity, MPa-s Not more than 300

Водородный пока-затель (рН)Hydrogen indicator (pH)

7-9,6 7-9,6

Содержание гидро19-25 ксилвных групп, %Content of hydro19–25 xylvic groups,%

Врем желатиниза50-180 ции, сGelatinization time 50-180 s, s

Растворимость в воНеограниченна деSolubility in WARNED

Массова дол свободного формальде0 ,1-0,2 гидаMass dale free formalo0, 1-0.2 guide

Лигнин вл етс продуктом гидролиза др.евесных отходов, разбавленных серной кислотой (ТУ 59-98-76) и содержит влаги не более 65%, золы не более 4,5%; кислотность в пересчете на серную кислоту не более 1,5%. Перед применением лигнин выдерживают при .Lignin is a product of the hydrolysis of other bulk waste diluted with sulfuric acid (TU 59-98-76) and contains no more than 65% moisture, no more than 4.5% ash; acidity in terms of sulfuric acid not more than 1.5%. Before use, lignin is kept at.

ЭлектротермофосфорнЕлй шлак содержит , %: SiO 44,0; 0,16; At5.03 2,38; CaO 46,7; MgO 3,12; SO-0,25; K,0 0,3; Na-O 0,65; 1,47; Fe 1,2.Electrothermophosphorus slag contains,%: SiO 44,0; 0.16; At5.03 2.38; CaO 46.7; MgO 3.12; SO-0.25; K, 0 0.3; Na-O 0.65; 1.47; Fe 1,2.

Состав готов т следующим образом .The composition is prepared as follows.

Ацетонформальдегидоаминный олигомер совмещают с щелочным катализатором (40% NaOH). Затем ввод т лигнин, молотый электротермофосфорный шлак и полиэтиленполиамин. Смесь тщательно перемешивают., Отверждение композиции происходит при температуре 20-25°С и относитбЙ1ьной влажности 65%. Врем начального отверждени 6ч.Acetone-formaldehydoamine oligomer is combined with an alkaline catalyst (40% NaOH). Then lignin, ground electrothermophosphoric slag and polyethylene polyamine are introduced. The mixture is thoroughly mixed. The curing of the composition occurs at a temperature of 20-25 ° C and a relative humidity of 65%. The initial cure time is 6h.

При нормальной температуре () 70-80% прочности композици набирает за 12-15 сут, а при t 80-100°С за 6-8 ч - 100%.At normal temperature () 70-80% of the strength of the composition is gaining in 12-15 days, and at t 80-100 ° C for 6-8 h - 100%.

В табл. 1 приведена рецептура полимерной комггозиции.In tab. 1 shows the formulation of the polymer combination.

В табл. 2 даны физико-механические ,свойства предлагаемой полимерной композиции и прототипа.In tab. 2 given the physico-mechanical properties of the proposed polymer composition and prototype.

- Как следует из табл., 2, жизнеспособность предлагаемой полимерной композиции увеличиваетс в 2, а прочность сцеплени в 1,5 раза по сравнению с прототипом.- As follows from the table., 2, the viability of the proposed polymer composition increases by 2, and the adhesion strength by 1.5 times compared with the prototype.

Таблица 1Table 1

Жизнеспособность, минViability, min

Прочность сцеплени с керамической плиткой, МПа, при действии 40%-ного раствора щелочи через б месAdhesion strength with ceramic tiles, MPa, when exposed to a 40% strength alkali solution after 6 months

Водостойкость, % Морозостойкость, циклыWater resistance,% Frost resistance, cycles

Таблица 2table 2

50.50.

7373

9090

6060

2,52.5

4,0 5,0 6,0 4.0 5.0 6.0

0,95 0,96 0,98 0,97 25 500 450 4000.95 0.96 0.98 0.97 25 500 450 400

Claims

POLYMER COMPOSITION, including acetone-formaldehyde resin, sodium hydroxide, polyethylene polyamine, filler and water, characterized in that, in order to increase the viability and adhesion of the composition to the ceramic tile under the action of a concentrated alkali solution, it contains acetone-formaldehydeamine oligomer as a resin with a molecular weight of 250-300 and a content of 19-25% hydroxyl groups, ground electrothermophosphorus slag with a specific surface of 1500-2000 cm ^ / g and additionally lignin trace following ratio, wt.%:

Acetone-formaldehydeamine oligomer with a molecular weight of 250-300 and a content of 19-25% hydroxyl groups

Sodium hydroxide

Water

Polyethylene polyamine

Lignin

Ground electrothermophosphorus slag with a specific surface of 1500-2000 cm ^g / g

32-40

1.0-2.8

3.6- 4.2

3.6- 4.4

3-5

Rest

SU., „1077908>