SU1077800A1 - Apparatus for underwater granulation of polymer material strands - Google Patents
Apparatus for underwater granulation of polymer material strands Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077800A1 SU1077800A1 SU823492977A SU3492977A SU1077800A1 SU 1077800 A1 SU1077800 A1 SU 1077800A1 SU 823492977 A SU823492977 A SU 823492977A SU 3492977 A SU3492977 A SU 3492977A SU 1077800 A1 SU1077800 A1 SU 1077800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strands
- ejectors
- holes
- funnel
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ СТРЕНГ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее узел дл формовани и распределени расплава полимера, профилирующие фильеры , эжекторы в виде воронки и сопла, закрепленного на одном конце вертикальной трубки и образующего с воронкой кольцевой зазор, сообщающийс с камерой дл охлаждающей жидкости, тракты дл стренг, узел гранулировани , отличающеес тем, что, с целью обеспечени однородности гранулометрического состава за счет автономного регулировани зазора в эжекторах, устройство снабжено жестко закрепленным на камере дл охлаждающей жидкости переходником с вертикальными резьбовыми отверсти ми, трубки с соплами выполнены с резьбой на другом конце и закреплены этим концом в отверсти х переходника с возможностью перемещени вдоль него, причем тракты дл стренг установлены в этих отверсти х с противоположного их конца.DEVICE FOR UNDERWATER GRANULATION STRANDS OF POLYMERIC MATERIAL, comprising a unit for forming and distributing the polymer melt profiling die ejectors in the form of a funnel and a nozzle mounted on one end of the vertical tube and forming a funnel annular gap communicating with the chamber for the coolant paths for strands, granulation unit, characterized in that, in order to ensure uniformity of the particle size distribution due to autonomous adjustment of the gap in the ejectors, the device is supplied but an adapter with vertical threaded holes rigidly mounted on the coolant chamber, tubes with nozzles are threaded at the other end and fixed with this end in the holes of the adapter that can be moved along it, with strands for strands installed in these holes from their opposite the end.
Description
Изобретение относитс к переработке нолимерных материалов и может быть использовано при производстве гранул из в зкотекучих полимерных материалов: полиамидов , полиэтилентерефталата, полистирола , полиэтилена и т.д.The invention relates to the processing of polymer materials and can be used in the production of granules from highly plastic materials: polyamides, polyethylene terephthalate, polystyrene, polyethylene, etc.
Известно устройство дл охлаждени , выт жки и гранулировани стренг полимера, содержащее фильтры, эжекторы, состо щие из конической воронки, закрепленной на корпусе и сопла с коническим отверстием, установленного в корпусе с возможностью перемещени относительно воронки и образующего с воронкой кольцевой зазор.A device for cooling, stretching and granulating polymer strands is known, comprising filters, ejectors consisting of a conical funnel fixed to the body and a nozzle with a conical hole installed in the body movable relative to the funnel and forming an annular gap with the funnel.
Выдавливаемые из фильер вертикально вниз жгуты силой т жести подаютс в приемное устройство в виде эжекторов с подведенной к ним охлаждающей водой, где за счет эффекта всасывани , создаваемого потоком воды, жгуты захватываютс и транспортируютс через тракт к гранулирующим ножам. Ири этом скорость продвижени жгутов и усили выт жки обеспечиваютс напором воды в кольцевом зазоре между жгутами и эжекторами и регулируютс расходом воды, подаваемой в эжекторы 1.Squeezed harnesses extruded from the spinnerets vertically into the receiving device in the form of ejectors with cooling water supplied to them, where due to the suction effect created by the flow of water, the harnesses are captured and transported through the path to the granulating knives. By this, the rate of advancement of the harnesses and stretching forces is provided by the pressure of the water in the annular gap between the harnesses and the ejectors and is regulated by the flow rate of the water supplied to the ejectors 1.
Недостатком устройства вл етс невозможность в осуществлении индивидуального регулировани усили выт жки, т.е. диаметра каждой стренги, что становитс необходимым при неравномерности выхода полимера через отверсти формующего инструмента дл обеспечени равномерного гранулометрического состава полимера.The drawback of the device is the impossibility in the implementation of individual control of the stretching force, i.e. diameter of each strand, which becomes necessary when the polymer output is uneven through the openings of the forming tool to ensure a uniform particle size distribution of the polymer.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл подводного гранулировани стренг из полимерного материала, содержащее узел дл формовани и распределени расплава полимера, профилирующие фильеры, эжекторы в виде воронки и сопла, закрепленного на одном конце вертикальной трубки и образующего с воронкой кольцевой зазор, сообщающийс с камерой дл охлаждающей жидкости, тракты дл стренг, узел гранулировани .Closest to the invention is a device for underwater pelletizing of strands from polymeric material, comprising a unit for forming and distributing polymer melt, profiling dies, ejectors in the form of a funnel, and a nozzle attached to one end of the vertical tube and forming an annular gap with the funnel for coolant; strands for strands; granulation unit.
Из устройства получени расплава через узел дл распределени формовани потока полимера сформованные стренги поступают в эжекторы, в которых они выт гиваютс и по трубкам, соединенным с соплами эжекторов , через тракты, охлажда сь, поступают к гранул тору, где режутс на гранулы 2.From the melt production device, the molded strands enter the ejectors through the assembly for distributing the polymer flow, in which they are drawn through tubes connected to the ejector nozzles, through the ducts, and are cooled to the granulator, where they are cut into granules 2.
Недостатками данного устройства вл ютс необходимость обеспечени высокой точности при изготовлении и монтаже эжекторов , с целью получени одинаковых кольцевых зазоров во всех эжекторах, а также отсутствие возможности регулировать кольцевой зазор индивидуально в каждом эжекторе , а следовательно, диаметр каждой стренги , без остановки технологического процесса , что бывает необходимо при неравномерном выходе расплава из литьевого устройства , вызываемом геометрией литьевого устройства, неравномерностью нагрева каналов , пригоранием расплава на стенках литьевого устройства. Потребность регулировать диаметр стренг игдивидуально без остановки процесса может быть вызвана ив св зи с неодинаковыми кольцевыми зазорами в эжекторах, из-за неточности изготовлени и монтажа.The disadvantages of this device are the need to ensure high accuracy in the manufacture and installation of ejectors, in order to obtain the same annular gaps in all ejectors, as well as the inability to adjust the annular gap individually in each ejector, and therefore the diameter of each strand, without stopping the process, which it is necessary with uneven melt exit from the injection device, caused by the geometry of the injection device, uneven heating of the channels, burning iem melt on the walls of the injection device. The need to adjust the diameter of the strands individually without stopping the process can be caused by the connection with unequal annular gaps in the ejectors, due to the inaccuracy of manufacturing and installation.
Индивидуальное регулирование диаметра стренг полимера, т.е. кольцевого зазора в эжекторах в данной конструкции осуществл етс путем остановки техпроцесса, разборки эжектора и установки мерных прокладок под воронку или сопло эжектора, после чего результат провер етс в работе и при необходимости подрегулировка происходит описанным выще способом.Individual regulation of the diameter of the strands of the polymer, i.e. The annular gap in the ejectors in this design is carried out by stopping the process, disassembling the ejector and installing the measuring spacers under the funnel or ejector nozzle, after which the result is checked in operation and, if necessary, the adjustment is performed as described above.
Цель изобретени - обеспечение однородности гранулометрического состава за счет автономного регулировани зазора в эжекторах.The purpose of the invention is to ensure uniformity of particle size distribution due to autonomous adjustment of the gap in ejectors.
Цельдостигаетс тем, что устройство дл The goal is achieved by the fact that the device for
подводного гранулировани стренг из полимерного материала, содержащее узел дл формовани и распределени расплава полимера, профилирующие фильеры, эжекторы в виде воронки и сопла, закрепленного на одном конце вертикальной трубки и образующего с воронкой кольцевой зазор, сообщающийс с камерой дл охлаждающей жидкости, тракты дл стренг, узел гранулировани , снабжено жестко закрепленным на камере дл охла сдающей жидкости переходником с вертикальными резьбовыми отверсти ми , трубки с соплами выполнены с резьбой на другом конце и закреплены этим концом в отверсти х переходника с возможностью перемещени вдоль него, причем тракты дл стренг установлены в этих отверсти х с противоположного их конца. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел регулировани усили выт жки стренг полимера.underwater pelletizing of strands made of polymeric material, comprising a unit for forming and distributing polymer melt, profiling dies, ejectors in the form of a funnel and a nozzle attached to one end of the vertical tube and forming an annular gap with the funnel, connected to the coolant chamber, tracts for the strands, the granulation unit is equipped with an adapter with vertical threaded holes rigidly fixed on the chamber for cooling the delivery liquid, the tubes with nozzles are threaded at the other end and are fastened with this end in the holes of the adapter with the possibility of moving along it, and the strands for the strands are installed in these holes from the opposite end. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - a unit for adjusting the stretching force of polymer strands.
Устройство дл подводного гранулировани стренг из полимерного материала содержит узел 1 дл формовани и распределени расплава полимера, установленные под ним профилирующие фильеры (не указаны ). Иод узлом 1 установлен приемный узел, содержащий верхний корпус 2 и нижний корпус 3. В верхнем корпусе 2 размещена безнапорна камера 4 дл охлаждающей жидкости, а в нижнем корпусе 3 - напорна камера 5 дл охлаждающей жидкости . В камере 4 размещен эжектор 6, содержащий стакан 7, на котором установg лена съемна воронка 8, образующа кольцевой зазор 9 с соплом 10, закрепленны.м на одном конце вертикальной трубки 11. Устройство содержит переходник 12 с вертикальными резьбовыми отверсти ми 13, а трубки 11 выполнены на другом конце сA device for underwater pelletizing of strands of polymeric material contains a unit 1 for forming and distributing the polymer melt, the profiling dies (not indicated) are installed below it. Iodine unit 1 has a receiving unit, comprising an upper case 2 and a lower case 3. In the upper case 2 there is a non-pressure coolant chamber 4, and in the lower case 3 a coolant pressure chamber 5. In chamber 4, an ejector 6 is placed, containing a cup 7, on which a removable funnel 8 is installed, forming an annular gap 9 with a nozzle 10 fixed at one end of a vertical tube 11. The device contains an adapter 12 with vertical threaded holes 13, and 11 performed at the other end with
5 резьбой 14 и закреплены этим концом в отверсти х 13 с возможностью перемещени вдоль него. С другой стороны отверстий 13 установлены тракты 15 дл стренг в ви5 with a thread 14 and secured with this end in the holes 13 with the possibility of moving along it. On the other side of the holes 13 are installed paths 15 dl strands in video
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823492977A SU1077800A1 (en) | 1982-09-23 | 1982-09-23 | Apparatus for underwater granulation of polymer material strands |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823492977A SU1077800A1 (en) | 1982-09-23 | 1982-09-23 | Apparatus for underwater granulation of polymer material strands |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1077800A1 true SU1077800A1 (en) | 1984-03-07 |
Family
ID=21029661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823492977A SU1077800A1 (en) | 1982-09-23 | 1982-09-23 | Apparatus for underwater granulation of polymer material strands |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1077800A1 (en) |
-
1982
- 1982-09-23 SU SU823492977A patent/SU1077800A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Калинчев Э. Л. и др. Современное состо ние и тенденции развити оборудовани дл гранулировани и измельчени пластмасс в СССР и за рубежом. М., «ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1975, с. 1820, рис. 7. 2. Патент DE № 1966407, кл. 39 а 3/08, опублик. 1964 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3410938A (en) | Method and apparatus for hot melt extrusion | |
RU2062234C1 (en) | Method and apparatus for production of pipeline for water drop irrigation with welded inner extendable members | |
RU1823796C (en) | Method of pelletizing | |
US3178328A (en) | Process and apparatus for producing plastic net | |
KR101076550B1 (en) | Process for extruding a fluid | |
US6592350B1 (en) | Underwater pelletizer with separator | |
DE1504378B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING AND COOLING RODS MADE OF THERMOPLASTIC PLASTICS | |
WO2009052979A1 (en) | Continuous casting device for producing pellets from plastic material and method for operating the same | |
JPS61227013A (en) | Feeding block of flat coextruding die | |
CN1766180B (en) | Spinning manifold | |
US3089804A (en) | Process and apparatus for producing plastic net | |
US2594894A (en) | Apparatus for pelletizing | |
US5292240A (en) | Pelletizer with cutting knife control | |
EP0958910B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a plastic film | |
SU1077800A1 (en) | Apparatus for underwater granulation of polymer material strands | |
US3270371A (en) | Axial extruder head with mandrel for extruding hollow profiles | |
US3343215A (en) | Deflecting extruder head | |
US3013309A (en) | Extrusion method | |
JPS6143175B2 (en) | ||
DE2455757A1 (en) | Loose thermoplastic granulates prodn - by shearing thermoplastic from nozzles with cooled, rotating knife, and projecting particles into ring of fluid | |
US3596312A (en) | Apparatus for producing synthetic resin fibers utilizing centrifugal force | |
CN102727384B (en) | Compression granulator | |
US20070297272A1 (en) | Method for Mixing a Plastic Granulate With an Additive and Mixing Device for Carrying Out Said Method and Device Provided With Said Mixing Device | |
US2989777A (en) | Dry powder extruding apparatus and methods for producing polytetrafluoroethylene articles | |
US3212132A (en) | Apparatus for extrusion molding of thermoplastic rods |