SU1077696A1 - Механизм прессовани машины лить под давлением - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к мехайизмам прессовани  машин лить  под давлением.

Известен механизм прессовани  машины лить  под давлением, содержащий цилиндр прессовани , мультипликатор и пневмогидравлический аккумул тор с системой управлени ClНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  механизм прессовани  машины лить  под давлением , содержащий цилиндр прессовани , газовый баллон, св занный с поршневым разделителем, клапан впрыска с системой управлени , пневмогидравлический аккумул тор, мультипликатор , поршнева  полость которого соединена с газовой полостью пневмогидравлического аккумул тора, управл емый регулируемый обратный клапан, вход которого соединен со штоковой полостью мультипликатора, а полость управлени  через напорный золотник - с гидрораспределителем, и систему управлени  2.

Однако этот механизм прессовани  предусматривает управление подпрессовкой только по пути, ведет к снижению технологических возможностей машины. Соединение поршневой полости мультипликатора с управл емым регулируемым обратным клапаном ведет к увеличению утечек азота и снижению надежности работы машины..

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможносте и повышение надежности работы механизма .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в механизме прессовани  машины лить  под давлением, содержащем цилиндр прессовани , мультипликатор, поршнева  полость которого соединена с газовой полостью пневмогидравлческого аккумул тора, управл емый регулируемый обратный клапан, вход которого соединен со штоковой полостью мультипликатора, а полость упралени  через напорный золотник - с гидрораспределителем, и систему управлени , штокова  полость мультипликатора соединена со штокой полостью цилиндра п зессовани  через обратный клапан, установленный параллельно управл емому регулируемому обратному клапану, при этом полость управлени  управл емого регулируемого обратного клапана соединена с гидрораспределителем через обратный клапан с принудительным открытием, установленный параллельно напорному золотнику.

На чертеже изображена принципиална  схема механизма прессовани  (механизм в исходном положении ).

Механизм прессовани  содержит цилиндр прессовани  1, внутри которго совершает возвратно-поступательное движение DITOK 2 с поршнем 3.

С внешнего конца штока 2 крепитс пресс-поршень 4. С правой .стороны поршн  3 имеетс  хвостовик 5, который упираетс  в левый торец штока б цилиндра мультипликатора 7.

Через трубопровод 8 рабоча  жидкость подводитс  к штоковой полости цилиндра прессовани  1, а через трубопровод 9 и управл емый обратный клапан 10 - .к поршневой полости цилиндра прессовани  1. Трубопроводы 8 и 11 подвод т рабочую жидкость к полост м управлени  клапана 10.

Штокова  полость А мультипликатора 7 через трубопровод 12, управлемый регулируемый обратный клапан 13 и трубопровод 14 соединена со штковой полостъю Б цилиндра прессовани  1. Трубопроводы 12 и 14 через трубопровод 15 и обратный клапан 16 соединены между собой.

Полость управлени  В управл емого регулируемого обратного клапана 13 через трубопровод 17 и напорный золотник 18 соедин етс  со сливом.

Из магистрали 19 через обратный клапан 20, гидрораспределите.ль 21, трубопровод 22, управл емый обратный клапан 23, трубопроводы 24 и 17 рабоча  жидкость поступает в полость В управл емого обратного клапана 13

а через трубопровод 25 - в полость принудительного закрыти  напорного золотника 18. Управл емый обратный клапан 23 снабжен винтом принудительного открыти  26.

Трубопроводом 27 полость управлени  открытием напорного золотника 18 соедин етс  с трубопроводом 9.

Поршнева  полость мультипликатора 7 через трубопровод 28 соединена с пневмогидравлическим аккумул тором 29, в нижнюю часть которого может подаватьс  рабоча  жидкость через трубопровод 30, вентиль 31 и трбопровод 32. В то же врем  нижн   часть пневмогидравлического аккумул тора 29 соединена со сливом через трубопровод 32, вентиль 33 и клапан предохранительный 34. Первоначальна  зар дка пневмогидравлического аккумул тора 29 г.азом производитс  через вентиль 35 и трубопровод 36.

При этом шток 2, шток 6 и шток принудительного открыти  обратного управл емого клапана 10 наход тс  в крайнем правом положении, управл емый обратный клапан 23 закрыт под действием пружины, а управл емый регулируемый клапан 13 и напорый золотник 18 - от давлени  рабочей жидкости, электромагнит гидрораспределител  21 отключен, в пневмогидравлический аккумул тор 29 закачано количество жидкости, обеспечиваю щее сжатие газа до необходимого расчетного давлени , вентили 31 - 3 закрыты, предохранительный клапан 3 настроен на давление, обеспечивающе минимальное количество жидкости в газовом баллоне при открытом вентил 33. Предлагаемый механизм позвол ет осуществл ть подпрессовку по двум вариантам: по давлению или по пу ти. Это расшир ет технологические возможности использовани  маиин лить  под давлением. Рабочий цикл совершаетс  следующим образом. Вариант включени  подпрессовки по давлению следующий. Рабоча  жидкость поступает по трубопроводу 9 от гидрораспределите л  Сне показан), давлением преодоле ва  сопротивление пружины управл емого обратного клапана 10, в полост Г, воздействует на поршень 3, заставл   шток 2 перемещатьс  влево. После про.хождени  Г1ресс-пора1нем 4 заливочного окна пресс-камеры подаетс  команда на подачу рабочей жидкости от гидроаккумул тора (не показан J, на начало скоростной Фазы прессовани , и одновременно на электромагнит гидрораспределител  21, после переключени  которого про исходит соединение полости принудительного закрыти  напорного золотника 18 через трубопроводы 25, 22 и гидрораспределитель 21 со сливом. Напорный золотник 18 управл етс  давлением жидкости в трубопроводе 27 в зависимости от усили  настройк его пружины. После окончани  заполнени  пресс формы расплавом шток 2 останавливаетс , в полости Г и трубопроводе 9 давление уравниваетс  с давлением гидроаккумул тора, управл емый обратный клапан 10 под давлением пружины закрываетс , а рабоча  жидкост преодолев усилие настройки пружины напорного золотника 18, открывает его, соедин   полость В управл емог регулируемого обратного клапана 13 со сливом. Под действием давлени  газа в по шневой полости мультипликатора 7 рабоча  жидкость из полости А мультипликатора 7 через трубопровод 12, управл емый регулируемый обратный клапан 13, трубопровод 14 устремл етс  в полость Б, трубопровод 8, т.е. наслив. Шток 6 мультипликатор 7 двигаетс  вперед, внедр  сь в полость Г , т.е. происз одит повышение давлени  в поршневой полости цилинд ра прессовани  1 - подпрессовка. После окончани  кристаллизации отливки подаетс  команда на раскрыjTHe пресс-формы и одновременно на о ключение,электромагнита гидрораспределител  21 и рабоча  жидкость устремл етс  через гидрораспределитель 21, трубопроводы 22 и 25 в полость принудительного переключени  напорного золотника 18, переключа  его и прекраща  слив из полости В управл емого регулируемого обратного клапана 13; одновременно рабоча  жидкость через управл емый обратный клапан 23, трубопроводы24 и 17 попадает в полость 5 управл емого регулируемого обратного клапана 13, закрыва  его до начала нового цикла и прекраща  перелив жидкости из полости А мультипликатора 7 на слив. Яток 6 мультипликатора 7 удерживаетс  на месте, при начале выталкивани  отливки повышенное давление в полости Г исчезает и дальнейшее выталкивание продолжаетс  с усилием, определ емым давлением в трубопроводе 9 и площадью поршн - 3. Дл  возвращени  штоков 2 и 6 в исходное положение в трубопровод 8 подвод т давление, а трубопровод 9 соедин ют со сливом. Рабоча  жидкость, попада  из трубопровода 8 через трубопровод 11 в управл емый обратный клапан 10,. открывает его, при этом полость Г цилиндра прессовани  1 соедин етс  со сливом через трубопровод 9. Из трубопровода 8 рабоча  жидкость попадает в полость 5 цилиндра прессовани  1 и по трубопроводам 14 и 15 через обратный клапан 16 и трубопровод 12 - в полостьД мультипликатора 7. Под давлением рабочей жидкости шток 2 начинает перемещатьс  вправо, пока специальный хвостовик 5 не упретс  в левый торец штока 6. Совместным усилием штока 2 и давлением в полости А мультипликатора 7 шток 6 перемещаетс  в правое положение, -а газ из поршневой полости мультипликатора 7 вытесн етс  через трубопровод 28 в пневмогидравлический аккумул тор 29. Вариант включени  подпрессовки по пути следующий. Дл  работы со гласно этому варианту необходимо вворачиванием винта принудительного открыти  26 открыть управл емый обратный клапан 23, соединив тем самым посто нно полость В управл емого регулируемого обратного клапана 13 с гидрораспределителем 21 в обратном направлении, а в системе управлени  машиной необходимо установить путевой датчик в нужном месте, определ емом объемом отливки. Затем цикл может совершатьс  в обычном пор дке за исключением того, что с включением скоростной фазы . прессовани  сигнал на гидрораспределитель 21 не поступает до тех пор. 1077 пока путевойдатчик не подаст команду на включение подпрессовки. С получением команды гидрораспределитель , 21 переключаетс , соедин   полость В .управл емого регулируемого обратного клапана 13 через трубопроводы 17 и 24, сверлени  D управл емого обратного клапана 23, трубопровод 22 со сливом. Дальнейший цикл совершаетс  как в первом варианте. 696 Использование предлагаемого механизма позвол ет снизить врем  подпрессовки в 1,5-2 раза по сравнению с известными механизмами прессова ни . Уменьшение времени подпрессовки позвол ет отливать на машинах дл  лить  под давлением более плотные и тонкостенные отливки из различных сплавов.

Claims (1)

1. МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий цилиндр прессования, мультипликатор, поршневая полость которого соединена с газовой полостью пневмогидравлического аккумулятора, управляемый регулируемый обратный клапан, вход которого соединен со штоковой полостью мультипликатора, а полость управления через напорный золотник с гидрораспределителем, й систему управления, отличающийся тем,_ччто, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы механизма, штоковая полость мультипликатора соединена со штоковой полостью цилиндра прессования через обратный клапан, установленный параллельно управляемому регулируемому обратному клапану, при этом полость управления управляемого регулируемого обратного клапана соединена с гидрораспре делителем через обратный клапан $g с принудительным открытием, установленный параллельно напорному золотнику.

   107.7696 А