SU1076727A1 - Heat utilization plant - Google Patents

Heat utilization plant Download PDF

Info

Publication number
SU1076727A1
SU1076727A1 SU823433731A SU3433731A SU1076727A1 SU 1076727 A1 SU1076727 A1 SU 1076727A1 SU 823433731 A SU823433731 A SU 823433731A SU 3433731 A SU3433731 A SU 3433731A SU 1076727 A1 SU1076727 A1 SU 1076727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
pipe
tank
heat
storage tank
Prior art date
Application number
SU823433731A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Алексеевич Чувакин
Вячеслав Михайлович Вовк
Михаил Павлович Воронов
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU823433731A priority Critical patent/SU1076727A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1076727A1 publication Critical patent/SU1076727A1/en

Links

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦЖ ТЕПЛА, содержаща  установленные в газоходе первый и второй по ходу газов теплообменники, первый из которых по нагреваемой среде подключен отвод щим патрубком через клапан к потребителю ,- а подвод щим сообщен через бак-аккумул тор с отвод щим патрубком второго теплообменника, еоедй-ненного подвод щим патрубком через бак-разделитель со сбросным трубопроводом бака-аккумул тора, отличающа с  тем, что, с целью повышени  тепловой эффективиости путем расширени  пределов параметров нагреваемой среды, подвод щий и отвод щий патрубки первого теплообменника дополнительно соединены перепускными лини ми, имеющими задвижки, соответственно с отвод щим и подвод - nQiM патрубками второго теплообменника , отвод щий патрубок которого подключен дополнительным трубопроводом с установленным в нем водонагрев вателем к баку-разделителю, причем бак-аккумул тор снабжен регул тором уровн , а ПОДВОДЯ1ЦИЙ патрубок первого теплообмеиника - обратным клапаном, установленным между зоной подключени  к нему перепускной линии баком-аккумул тором .INSTALLATION FOR UTILIZATION HEAT, containing first and second downstream heat exchangers installed in the gas duct, the first of which is connected to the heated medium through the outlet pipe through the valve to the consumer, and the downstream is communicated through the storage tank to the outlet pipe of the second heat exchanger, -stepped by a connecting pipe through a separator tank with a discharge pipe of a battery tank, characterized in that, in order to increase thermal efficiency by expanding the limits of the parameters of the heated medium, The first and the discharge pipes of the first heat exchanger are additionally connected by overflow lines with valves, respectively to the discharge and supply - nQiM pipes of the second heat exchanger, the discharge pipe of which is connected by an additional pipeline with a separator installed in it, and the accumulator The torus is equipped with a level regulator, and CONNECTING the pipe of the first heat exchanger - with a check valve installed between the zone of connection to it of the bypass line with a tank-battery.

Description

Изобретение относитс  к промьшше ной теплоэнергетике и может быть ис пользовано в теплоиспользующих уста . иовках. Известны установки fyiK утилизации тепла, содержащие установленный в газоходе теплообменник, соединенный потребителем тепла Г 1 . Недостатком известных установок  вл етс  сравнительно низка  степен утилизации тепла дымовых газов из-за недостаточно развитой теплообменной поверхности ввиду одноступенчатого выполнени . Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дп  утилизации те ла, содержаща  установленные в газоходе первый и второй по ходу газов теплообменники первый из которых по нагреваемой среде подключен отвод щим патрубком через клапан к потребит елю , а подвод щим сообщен через бак-аккунул тор с отвод щим патрубком второго теплообменника, соединенного подвод щим патрубком через бак-разделитель со сбросным трубопроводом бака-аккумул тора Г 2 3« Недостатком данной установки  вл етс  невысока  теплова  эффективность , что св зано с ограниченными возможност ми регулировани  параметров нагреваемой среды. Цель изобретени  - повышение тепловой эффективности путем расщирени  пределов параметров нагреваемой среды. Поставленна  цель достигаетс  тем что в установке:дл  утилизации тепла содержащей установленные в газоходе первый и второй по ходу газов теплообменники , первый из которых по нагреваемой среде подключен отвод щим патрубком через клапан к потребителю , а подвод щнм сообщен через бак-аккумул тор с отвод щим патрубко второго теплообменника, соединенного подвод щим патрубком через бак-разделитель со сбросным трубопроводом бака-аккумул тора, подвод щий и отвод щий патрубки первого теплообменника дополнительно соединены перепускными лини ми, имеющими задвижки соответственно с отвод щим и подвод щим патрубками второго теплообмен ника, отвод щий патрубок которого подключен дополнительным трубопрово дом с установленным в нем водонагре вателем к баку-разделителю, причем бак-аккумул тор снабжен регул тором уровн , а подвод щий патрубок первого теплообменника - обратным клапаном установленным между зоной подключени  к нему перепускной линии и баком-аккумул тором . На чертеже схематично представлена предлагаема  установка дп  утилизации тепла. Установка содержит установленные в газоходе 1 первый и второй по ходу газов теплообменники 2 и 3 соответственно , причем теплообменник 2 по нагреваемой среде подключен отвод щим патрубком 4 через клапан 5 к потребителю, а подвод щим патрубком 6 сообщен через бак-аккумул тор 7 с отвод щим патрубком 8 теплообменника 3, соединенного подвод щим патрубком 9 через бак-разделитель 10 со сбросным трубопроводом I1 бака-аккумул тора 7. Подвод щий 6 и Отвод щий 4 патрубки теплообменника 2 дополнительно соединены перепускиыми лини ми 12 и 13, имеющими задвижки 14 и 15, соответственно с отвод щим 8 и подвод щим 9 патрубками теплообменника 3, отвод щий патрубок 8 которого подключен дополнительным трубопроводом 16 с установленным в нем водонагревателем 17 к баку-разделителю 10. Бак-аккумул тор 7 снабжен регул тором 18 уровн , а подвод щий патрубок 6 теплообменника 2 снабжен обратным клапаном 19, установленным между зоной подключени  к нему перепускной линии 13 и бакомаккумул тором 7 . Установка работает следующим образом . Дымовые газы проход т через теплообменник 3, отдают тепло теплоносителю промежуточного контура, подаваемого насосом из бака-разделител  10 и нагревают его. Часть гор чего теплоносител  по трубопроводу 16 поступает к водонагревателю 17, а втора  часть - в бак-аккумул тор 7, откуда пар по подвод щему патрубку 6 поступает в теплообменник 2, где перегреваетс , и затем поступает к потребителю . Посто нный уровень в бакеаккумул торе 7 поддерживаетс  регул тором 18 уровн . При отсутствии потреблени  пара н перекрытии клапана 5 автоматически открываютс  задвижки 14 и 15, что обеспечивает циркул цию теплоносител  через теплообменник 2, защища  его от пережога, а обратныйThe invention relates to industrial heat and power engineering and can be used in heat utilizing devices. iovkah. Known installation fyiK heat recovery, containing installed in the duct heat exchanger connected by a consumer of heat G 1. A disadvantage of the known installations is the relatively low degree of heat utilization of flue gases due to the insufficiently developed heat exchange surface due to the single-stage implementation. Closest to the proposed one is the installation of a dp utilization unit, containing the first and second downstream heat exchangers installed in the gas duct, the first of which is connected to the heated medium through the exhaust pipe through the valve to the consumer and the inlet through the tank the second heat exchanger connected through the inlet pipe through the separator tank to the waste pipe of the storage tank G 2 3 "The disadvantage of this installation is the low thermal efficiency, which is due to Neighboring capabilities of adjusting the parameters of the heated medium. The purpose of the invention is to increase thermal efficiency by expanding the limits of the parameters of the heated medium. The goal is achieved by the fact that in the installation: for the utilization of heat containing the first and second gases in the duct along the heat exchangers, the first of which is connected to the consumer through the heated medium through the valve to the consumer and the inlet through the storage tank the second heat exchanger pipe connected with the inlet pipe through the separator tank with the waste pipe of the storage tank, the inlet and outlet pipes of the first heat exchanger are additionally connected by-pass lines with valves, respectively, with the outlet and inlet pipes of the second heat exchanger, the outlet pipe of which is connected by an additional pipeline with a water heater installed in it to the separator tank, with the accumulator tank equipped with a level regulator and the inlet pipe the first heat exchanger is a check valve installed between the zone of connection of the bypass line to it and the storage tank. The drawing shows schematically the proposed installation of dp heat recovery. The installation contains heat exchangers 2 and 3 respectively installed in gas duct 1, the first and second in the course of gases, the heat exchanger 2 being connected to the consumer through the heated medium 4 through the valve 5 to the consumer, and the feeding pipe 6 communicating with the exhaust gas 7 pipe 8 of the heat exchanger 3 connected by the inlet pipe 9 through the separator tank 10 to the waste pipe I1 of the storage tank 7. The inlet 6 and the outlet 4 of the heat exchanger 2 are additionally connected by bypass lines 12 and 13 14 and 15, respectively, with the outlet 8 and the inlet 9 of the heat exchanger 3, the outlet of which 8 is connected by an additional pipe 16 with a water heater 17 installed in it to the separator tank 10. The tank battery 7 is equipped with a level regulator 18, and the inlet pipe 6 of the heat exchanger 2 is provided with a check valve 19 installed between the connection zone thereto of the bypass line 13 and the back-tank 7. The installation works as follows. The flue gases pass through the heat exchanger 3, release heat to the intermediate circuit coolant supplied by the pump from the separator tank 10 and heat it. A portion of the hot coolant flows through the pipe 16 to the water heater 17, and the second part goes to the storage tank 7, from where the steam enters the heat exchanger 2, where it overheats, and then flows to the consumer. The constant level in the bacacumulator 7 is maintained by the level 18 regulator. In the absence of steam consumption and overlapping of the valve 5, the valves 14 and 15 are automatically opened, which ensures the circulation of the coolant through the heat exchanger 2, protecting it from overburning, and reverse

клапан 19 преп тствует проникновению промежуточного теплоносител  из контура теплообменника 2 в патрубок 6.valve 19 prevents penetration of the intermediate heat transfer medium from the circuit of the heat exchanger 2 into the nozzle 6.

Применение предлагаемой установки дл  утилизац1ш тепла газов позвол етThe use of the proposed installation for utilization of heat gases allows

повысить тепловую эффективность путем расширени  пределов параметров нагреваемой среды, что позвол ет получать как гор чую воду, так и перегретый пар.increase thermal efficiency by expanding the limits of the parameters of the heated medium, which allows to get both hot water and superheated steam.

По99о9 duffO fe/jf eiTM/ ffefnimroПо99о9 duffO fe / jf eiTM / ffefnimro

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА, содержащая установленные в газоходе первый и второй по ходу газов теплообменники, первый из которых по нагреваемой среде подключен отводящим патрубком через клапан к потребителю, а подводящим сообщен через бак-аккумулятор с отводящим патруб- ком второго теплообменника, соединенного подводящим патрубком через бак-разделитель со сбросным трубопроводом бака-аккумулятора, отличающаяся тем, что, с целью повышения тепловой эффективности путем расширения пределов параметров нагреваемой среды, подводящий и отводящий патрубки первого теплообменника дополнительно соединены перепускными линиями, имеющими задвижки, соответственно с отводящим и подводящим патрубками второго теплообменника, отводящий патрубок которого подключен дополнительным трубопроводом с установленным в нем водонагре- g вателем к баку-разделителю, причем бак-аккумулятор снабжен регулятором уровня, а подводящий патрубок первого теплообменника - обратным клапаном, установленным между зоной подключения к нему перепускной линии баком-аккумулятором.INSTALLATION FOR HEAT DISPOSAL, containing heat exchangers installed in the gas duct, first and second along the gases, the first of which is connected through the valve to the consumer through the heated medium, and through the storage tank is connected through the storage tank to the outlet pipe of the second heat exchanger connected to the inlet pipe through a separator tank with a discharge pipe of the storage tank, characterized in that, in order to increase thermal efficiency by expanding the limits of the parameters of the heated medium, the supply and the inlet pipes of the first heat exchanger are additionally connected by transfer lines having valves, respectively, with the outlet and inlet pipes of the second heat exchanger, the outlet pipe of which is connected by an additional pipe with a water heater g installed in it to the separator tank, the storage tank being equipped with a level regulator, and the supply the pipe of the first heat exchanger is a non-return valve installed between the zone connecting the bypass line to it by the storage tank. SU „..1076727SU „..1076727
SU823433731A 1982-04-30 1982-04-30 Heat utilization plant SU1076727A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823433731A SU1076727A1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Heat utilization plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823433731A SU1076727A1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Heat utilization plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1076727A1 true SU1076727A1 (en) 1984-02-29

Family

ID=21010307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823433731A SU1076727A1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Heat utilization plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1076727A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102269401A (en) Low-temperature flue gas waste heat recovery utilization method
CN201827875U (en) Low-temperature flue gas waste heat recovery device
SU1076727A1 (en) Heat utilization plant
CN207350424U (en) The fuse salt heating plant that a kind of height area combines
CN107345656A (en) A kind of steam raising plant using residual heat from boiler fume
CN113686190A (en) System and method for comprehensively recycling and utilizing low-temperature waste heat
CN210979896U (en) Boiler flue gas waste heat conversion system
CN113218193A (en) Industrial kiln waste heat recovery device and waste heat recovery method
RU2083919C1 (en) Plant for recovery of heat in heat generator with gas cleaning system
CN102322624A (en) System utilizing organic heat carrier furnace flue gas waste heat to produce low-pressure steam
CN206755129U (en) A kind of steam raising plant using residual heat from boiler fume
CN220038415U (en) Boiler blowdown waste heat recovery system
CN205065683U (en) Auxiliary boiler sewer heat recovery system
RU2163703C1 (en) Centralized heat supply system
CN215675141U (en) Waste heat power generation boiler blowdown heating system of recycling
CN220338434U (en) Boiler fixed exhaust steam waste heat recovery system
CN214581189U (en) Waste heat utilization system of gas boiler
CN114151778B (en) Boiler structure without stopping furnace during overhaul and furnace stopping switching method
SU1249179A1 (en) Power plant
CN212563356U (en) Steam-water heat regeneration and waste heat comprehensive utilization efficiency improvement system of combined cycle power plant
CN220355730U (en) Double-system multifunctional heat accumulating boiler
CN217464890U (en) Hot air heating pipe system
CN213630388U (en) Boiler feed water preheating and deoxidizing system in comprehensive energy system
SU1670297A1 (en) Heat recovery system
CN202229154U (en) System for using organic heat carrier boiler smoke waste heat to generate low voltage steam