фиг/ Изобретение относитс к горной промышленности , в частности, к буровым кареткам. По оспопиому авт. св. № 617589 известна бурова каретка, включающа бурильную машину с податчиком и стрелой, опору с выполненным из прозрачного материала трафаретом дл разметки шпуров |1). Недостатком буровой каретки вл етс невозможность применени шаблона дл разметки шпуров по забою на криволинейных участках выработки. Это приводит к невысокой точности разметки и обуривани шпуров по забою на криволинейных участках . Цель изобретени - повышение точности разметки и обуривани шпуров по забою на криволинейных участках с малым радиусом поворота и небольшим сечением выработок. Дл достижени поставленной цели бурова каретка снабжена криволинейной направл ющей, на которой с возможностью перемещени и фиксации установлен трафарет . На фиг. 1 изображена бурова каретка с трафаретом; на фиг. 2 - крепление трафарета к криволинейной направл ющей. Бурова каретка состоит из ходовой части 1, на которой закреплены гидроцилиндры 2, манипул тор 3 со стрелой 4 буровой машины 5, котора включает штангу 6 и буровую коронку 7. Стрела 4 податчика включает цилиндр 8. На крыше 9, расположенной на цилиндрах 10 вертикального перемещени пульта 11 управлени , с помощью узла 12 и винта 13 закреплена криволинейна направл юща 14, на которой нанесены регулировочные метки 15 дл выработок с различным радиусом закруглени на криволинейных участках. Трафарет 16 закреплен к криволинейной направл ющей 14 через кронштейн 17. один конец которого жестко соединен с трафаретом 16, а другой с помощью узла 18 и винта 19 соединен с криволинейной направл ющей 14. На узел 18 установлен фиксирующий винт 20. На передней части стрелы 4 податчика расположен упор 21, а на задней части- указатель 22. Обуривание забо горной выработки параллельными шпурами с помощью трафарета осуществл етс буровой кареткой следующим образом. Бурова каретка размещаетс у забо горной выработки на криволинейном участке . В зависимости от основного направлени выработки производитс корректировка положени трафарета 16 в горизонтальной и вертикальной плоскост х. Горизонтальное перемещение трафарета 16 осуществл етс ходовой частью 1 буровой каретки, а вертикальное - с помощью гидродомкрата. Затем трафарет 16 с кронштейном 17 с помощью узла 18 перемещают по криволинейной направл ющей 14 и фиксируют винтом 20 на регулировочной метке 15, соответствующей радиусу поворота проводимой выработки . Причем криволинейна направл юща 14 с трафаретом 16 находитс в противоположной стороне от проектной оси по отношению к направлению поворота горной выработки. Более точна ориентаци шаблона в вертикальном положении осуществл етс с помощью цилиндра 10. После ориентации трафарета 16 с помощью цилиндра 8 стрелу 4 податчика отвод т в заднее положение до соприкосновени закрепленного на ней указател 22 с трафаретом 16. С помощью манипул тора 3 осуществл етс совмещение указател 22 с точкой (центром расположени шпура или скважины) и фиксируют манипул тор 3 со стрелой 4 в этом положении. Перемещение цилиндра 8 осуществл етс прижатием стрелы 4 с упорами 21 к забою и производитс бурение шпура. В зависимости от количества точек на трафарете 16 цикл бурени повтор етс . В случае изменени направлени проведени выработки в противоположную сторону криволинейна направл юща переставл етс с помощью узла 12 и винта 13 на другую сторону от проектной оси по отношению к направлению поворота горной выработки. Предлагаема конструкци позволит примен ть трафарет дл разметки шпуров и обуривани забо как на криволинейных участках выработки, так и на пр молинейных . Это повысит точность разметки и обуривани , что увеличит коэффициент использовани шпуров.fig / The invention relates to the mining industry, in particular to drilling carriages. On ospopio auth. St. No. 617589, a well-known drill carriage comprising a drilling machine with a feeder and boom, a support with a stencil made of transparent material for marking boreholes | 1). A drawback of the drilling carriage is the impossibility of using a template for marking holes at the bottom of the curved production areas. This leads to a low accuracy of marking and drilling holes at the bottom in curvilinear sections. The purpose of the invention is to improve the accuracy of marking and drilling holes at the bottom in curved sections with a small turning radius and a small section of the workings. To achieve the goal of the drill, the carriage is provided with a curved guide, on which a stencil is mounted with the possibility of movement and fixation. FIG. 1 shows a drill carriage with a stencil; in fig. 2 - mounting of the stencil to the curved guide. The drill carriage consists of a chassis 1, on which hydraulic cylinders 2 are fixed, a manipulator 3 with an arrow 4 of a drilling machine 5, which includes a rod 6 and a drill bit 7. The boom 4 of the feeder includes a cylinder 8. On the roof 9, located on cylinders 10 of vertical displacement The control unit 11, with the aid of the unit 12 and the screw 13, fixes a curvilinear guide 14, on which adjustment marks 15 are made for workings with different radius of curvature on curvilinear sections. The stencil 16 is fixed to the curved guide 14 through the bracket 17. One end of which is rigidly connected to the stencil 16, and the other end is connected to the curved guide 14 by means of the node 18 and screw 19. On the front part of the boom 4 the feeder is located an emphasis 21, and on the back part is an indicator 22. The smoking of the excavation of the mine by parallel holes using a stencil is carried out by the drilling carriage as follows. The drill carriage is located at the bottom of the mine working in a curved section. Depending on the main direction of production, the position of the stencil 16 is adjusted in the horizontal and vertical planes. The horizontal movement of the stencil 16 is carried out by the chassis 1 of the drilling carriage, and the vertical movement by means of a hydraulic jack. Then, the stencil 16 with the bracket 17 is moved along the curvilinear guide 14 with the aid of the node 18 and fixed with a screw 20 on the adjusting mark 15, corresponding to the turning radius of the development being carried out. Moreover, the curvilinear guide 14 with the stencil 16 is in the opposite direction from the design axis with respect to the direction of rotation of the excavation. A more accurate orientation of the template in a vertical position is carried out with the help of cylinder 10. After the stencil 16 is oriented with the help of cylinder 8, the boom 4 of the feeder is retracted until the indicator 22 attached to it touches the stencil 16. With the help of the manipulator 3, the pointer is aligned 22 with a point (the center of the hole or hole) and fix the manipulator 3 with the boom 4 in this position. The movement of the cylinder 8 is carried out by pressing the boom 4 with the stops 21 to the face and drilling of the hole is carried out. Depending on the number of points on the stencil 16, the drilling cycle is repeated. In the case of a change in the direction of excavation in the opposite direction, the curvilinear guide is rearranged with the aid of the assembly 12 and the screw 13 on the other side of the design axis with respect to the direction of rotation of the excavation. The proposed design will allow the use of a stencil for marking blast holes and drilling the slab on both curvilinear production sites and on straight lines. This will improve the accuracy of marking and drilling, which will increase the utilization rate of holes.
фиг.22
1515
f6f6