SU1076574A1 - Шламоулавливающее устройство - Google Patents

Abstract

1. ШЛАМОУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее пневмоподатчик , закрепленный на корпусе бурового станка , разъемный пылеприемник с приемным конусом и отвод щим патрубком и уплотнитель буровой штанги, отличающеес  тем, что с целью повышени  эффективности пылешламоулавливани  и надежности работы путем обеспечени  соосности разъемного пылеприемника относительно буровой щтанги, приемный конус выполнен в виде внутреннего и наружного кольцевых уплотн ющих элементов, причем наружный кольцевой уплотн ющий элемент состоит из взаимно перекрывающихс  лепестков, выполненных из полуэластичного материала, а разъемный пылеприемник выполнен в виде основани  и съемной части, причем основание.выполнено с наружными продольными уплотн ющими пазами и фиксирующими выступами, а съемна  часть - соответственно с внутренними продольными пазами и фиксирующимн выступами. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  работы в автоматическом режиме, оно снабжено блокировочным механизмом, выполненным в виде полого цилиндра с воздухоподвод щим и воздухоотвод щими щтуцерами, причем полый цилиндр со стороны воздухоподвод щего штуцера снабжен перепускным кольцом, а с противоположной стороны - промежуточной камерой, имеющей каналы, направл ющей втулкой со щтоком-поршнем, выполненным с одной стороны ромбовидным, а с другой стороны - в виде конусной пробки, и размещенным внутри направл ющей втулки. (pLfe./

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  улавливани  пыли и шлама при бурении станками пневмоударного бурени . Известно устройство дл  улавливани  пыли и , включающее корпус с отвод щим патрубком, уплотнитель буровой штанги и пневматическую муфту в виде эластичного цилиндра дл  уплотнени  усть  скважины I. Недостатком данного устройства  вл етс  неудобство забуривани  скважины и небольша  эффективность пылеулавливани . Наиболее близким к предлагаемому по технической сунхности и достигаемому эффекту  вл етс  шламоулавливающее устройство , включающее пневмоподатчик, закрепленный на корпусе бурового станка, разъемный пылеприемник с приемным конусом и отвод щим патрубком и уплотнитель буровой штанги 2. Недостатком известного устройства  вл етс  мала  эффективность пыле-шламоулавливани  и надежность из-за несоосности пылеприемника относительно буровой штанги, а также невозможность обеспечени  работы устройства в автоматическом режиме. Цель изобретени  - повышение эффективности пыле-шламоулавливани  и надежность работы устройства путем обеспечени  соосности разъемного пылеприемника относительно буровой штанги, а также обеспечение работы устройства в автоматическом режиме. Указанна  цель достигаетс  тем, что в шламоулавливающем устройстве, включающем пневмоподатчик, закрепленный на корпусе бурового станка, разъемный пылеприемник с приемным конусом и отвод щим патрубком и уплотнитель буровой штанги, приемный конус выполнен в виде внутреннего и наружного кольцевых уплотн ющих элементов , причем наружный кольцевой уплотн ющий элемент состоит из взаимно перекрывающихс  лепестков, выполненных из полуэластичного материала, а разъемный пылеприемник выполнен в виде основани  и съемной части, причем основание выполнено с наружными продольными уплотн ющими пазами и фиксирующими выступами, а съемна  часть - соответственно с внутренними продольными пазами и фиксирующими выступами. Кроме того, устройство снабжено блокировочным механизмом, выполненным в виде полого цилиндра с воздухоподвод и им и воздухоотвод щими штуцерами, причем полый цилиндр со стороны воздухоподвод щего щтуцера снабжен перепускным кольцом , а с противоположной стороны - промежуточной камерой, имеющей каналы, направл юп1ей втулкой со штоком-поршнем, выполненным с одной стороны ромбовидным. а с другой стороны - в виде конусной пробки , и размещенным внутри направл ющей втулки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - приемный конус, разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разъемный пылеприемник шламоуловител , продольный разрез; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 -- шарнирное соединение, поперечный разрез; на фиг. 8 - вид по стрелке В на фиг. 7; на фиг. 9 - вид по стрелке Г на фиг. 7; на фиг. 10 - блокировочный аппарат, разрез . Шламоулавливающее устройство состоит из пылеприемника 1 с отвод щим патрубком 2, передн   часть которого снабжена приемным конусом 3, а задн   - резиновым уплотнителем 4, размещенным в камере 5, имеющей штуцер 6. Отвод щий патрубок посредством короткого отрезка всасывающего рукава 7 соединен с эжекторным узлом 8, внутри которого размещаетс  сопло 9. За эжекторным узлом следует основной отрезок отвод щего рукава 10. Подача шламоуловител  на забой осуществл етс  с помощью пневмоподатчика 11, прикрепленного к корпусу станка через стойку 12. Св зь пневмоподатчика с пылеприемником шламоуловител  осуществл етс  посредством кронштейна 13. Питание сжатым воздухом камеры 5 обжима эжекторного узла 8 пневмоподатчика II осуществл етс  через цилиндр 14 блокировочного аппарата посредством напорных рукавов 15. Приемный конус содержит два кольцевых уплотн ющих элемента, внутренний 16 и наружный 17, первый из которых выполнен цельным, а второй из взаимоперекрывающихс  лепестков 18. Оба уплотн ющих элемента прикреплены на металлическом основании 19, имеющем форму усеченного конуса, переход щего в месте посадки на корпус в цилиндр 20. Шламоулавливающее устройство содержит съемную часть 21, котора  представл ет собой полуцилиндр с выфрезерованными внутренними пазами 22 и фиксирующими вырезами 23, взаимодействующими с соответствующими наружными пазами 24 и фиксирующими выступами 25 на пылеприемнике шламоуловител . Стойка 12 выполнена с отверсти ми 26, предназначенными дл  креплени  посредством болтов к корпусу бурового станка. В стойке 12 установлена шарова  опора 27, на которой закреплены две планки 28 и 29 посредством болтов 30, причем в планке 28 выфрезеровано ложе под пневмоподатчик, который установлен с помощью полухомута 31 и болтов 32. Кроме того, на стойке 12 установлена полка 33, в которой также имеетс  ложе, необходимое дл  поддержки пневмоподатчика. Регулировка полки 33 по высоте осуществл етс  с помощью прокладок 34 различной толщины и болтов 35. Блокировочный механизм (фиг. 10) представл ет собой полый цилиндр 14 с воздухоподвод щим 36 и воздухоотвод щими штуцерами 37-39 соответственно дл  питани  сжатым воздухом пневмоударника бурового станка, пневмоподатчика и эжектора. Полый металлический стакан со стороны штуцера , питающего пневмоударник, содержит перепускное кольцо 40, а с противоположной стороны - промежуточную камеру 41, перфорированную каналами 42, с направл ющей втулкой 43, внутри которой размещен щток-порщень 44, с одной стороны. выполненный в виде конусной пробки 45, а с другой стороны - в виде ромбовидного порщн  46. Шламоулавливающее устройство работает следующим образом. С помощью пневмоподатчика 11 щламоуловитель приемным конусом 3 прижимаетс  к забою. При хорощо спланированной груди забо  основные герметизирующие функции усть  скважины несет внутренний уплотн ющий элемент 16. В том случае, если на груди забо  имеютс  больщие скосы и неровности , уплотнение усть  скважины в осноБНом выполн етс  наружным уплотн ющим элементом 17, лепестки 18 которого, отгиба сь, плотно прижимаютс  к забою. Буровой шлам и запыленный воздух, образующиес  при бурении, попадают в пылеприемник I шламоуловител  за счет разрежени , создаваемого эжектором 8, направл ютс  по отвод щему рукаву 10 в отстойник . При этом в эжекторе 8 и отвод щем рукаве 10 происходит интенсивное осаждение содержащейс  в воздушном потоке пыли Просачиванию шлама через кольцевой зазор между щтангой и шламоуловителем преп тствует уплотнитель 4 буровой щтанги. Истирание передней части пылеприемника 1 щламоуловител  буровой щтангой, смещающейс  во врем  забуривани  относительно оси станка при наличии больщих скосов и неровностей на груди забо , предотвращаетс  благодар  наличию щарового соединени , посредством которого пневмоподатчик 11 щламоулавливающего агрегата установлен на буровом станке. Благодар  такому соединению соблюдаетс  посто нна  соосность буровой щтанги и пневмоподатчика 11, а значит и пылеприемника 1 шламоулов1 тел . Работа щламоулавливающего устройства осуществл етс  в автоматическом режиi - повороте руко тки крана управлени  пневмоударника щток-порщень 44 блокировочного аппарата 14 за счет скоростного напора сжатого воздуха перемещаетс  в положение, в котором обеспечиваетс  доступ сжатого воздуха через воздухоотвод щие щтуцеры 37-39 к узлам щламоулавливающего агрегата и к пневмоударнику станка. Таким образом, узлы щламоулавливающего агрегата работают только в режиме бурени  станка. Предлагаемое щламоулавливающее устройство позвол ет повысить эффективность пыле-шламоулавливани , обеспечить соосность разъемного пылеприемника относительно буровой щтанги, а также обеспечить работу всех узлов в автоматическом режиме.

фиг. 2

(риг.З

(Риг.

l 5 , , А

-Н h-x

IчГ ГГ

Б-Е

Сриг.5

(Риг.6

W У////уЛ

л

Claims (2)

1. ШЛАМОУЛАВЛИВАЮЩЕЕ

УСТРОЙСТВО, включающее пневмоподатчик, закрепленный на корпусе бурового станка, разъемный пылеприемник с приемным конусом и отводящим патрубком и уплотнитель буровой штанги, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности пылешламоулавливания и надежности работы путем обеспечения соосности разъемного пылеприемника относительно буровой штанги, приемный конус выполнен в виде внутренне элементов, причем наружный кольцевой уплотняющий элемент состоит из взаимно перекрывающихся лепестков, выполненных из полуэластичного материала, а разъемный пылеприемник выполнен в виде основания и съемной части, причем основание.выполнено с наружными продольными уплотняющими пазами и фиксирующими выступами, а съемная часть — соответственно с внутренними продольными пазами и фиксирующими выступами.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения работы в автоматическом режиме, оно снабжено блокировочным механизмом, выполненным в виде полого цилиндра с воздухоподводящим и воздухоотводящими штуцерами, причем полый цилиндр со стороны воздухоподводящего штуцера снабжен перепускным кольцом, а с противоположной стороны — промежуточной камерой, имеющей каналы, направляющей втулкой со штоком-поршнем, выполненным с одной стороны ромбовидным, а с другой стороны — в виде конусной пробки, и фиг.1