SU1076556A2 - Сборна секци модул - Google Patents

Abstract

I. СБОРНАЯ СЕКЦИЯ МОДУЛЯ по авт. св. № 916685, отличающа с  тем, что, с целью повышени  технологичности изготовлени , снижени  металлоемкости и трудоемкости, рама, утеплитель и настил в верхнем и нижнем перекрыти х объединены с образованием трехслойных панелей. причем утеплитель выполнен вспененным, а настил - из верхних и нижних .жестких гво-, здимых плит с дискретными св з ми между ними, расположенными поперечными р дами в местах стыков плит и, в пролете и образованными из гнутого швеллера с зубчатыми шипами на полках, вход щими в тело плит и отогнутыми на их внешние поверхности, при этом гнутые швеллеры выполнены с элементами взаимного зацеплени  в виде греб-. н  на стенке одного швеллера и паза на стенке другого, а крайние из швеллеров оперты на отогнутую полку профил  рамы и соединены с ней крепежными элементами. 2. Секци  по п. 1, отличающа с  тем, что каждый зубчатый шип имеет у олковыйпрофиль с тупым углом и основание в форме трапеции., (Л о Од 01 СП Од

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано в конструкци х передвижных малогабаритных блоков (модулей ), предназначенных дл  сооружени  временных жилых и вспомогательных зданий и сооружений малой этажности. По основному авт. св. № 916685 известна сборна  секци  модул , включающа  нижнее и верхнее перекрыти , каждое из которых выполнено в виде жесткой рамы с поперечными гнутыми профил ми и настилом , угловые вертикальные стойки, объедин ющие верхнюю и нижнюю рамы, панели ограждени  - рамы верхнего и нижнего перекрыти  - выполнены из полых гнутых профилей, имеющих опорную полку дл  вертикальных стоек, вертикальную стенку дл  фиксации положени  панелей и одну гнутую полку дл  укладки настила, причем рамы нижнего перекрыти  выполнены с вертикальными подгибами, нижний элемент каркаса панели ограждени  выполнен с продольным пазом дл  ввода вертикального отгиба рамы нижнего перекрыти , а вертикальные стойки - из гнутого профил  углового сечени  с отгибами и отбортовками дл  сопр жени  с вертикальными отгибами лрофил  рам I j. Однако применение настила из профилированных листов св зано с повышенным расходом металла, устройство перекрыти  характеризуетс  большой трудоемкостью и низкой технологичностью, так как по верху профнастила укладываютс  и креп тс  дерев нные лаги, плитный утеплитель, по лагам дерев нный настил из досок, поверх досок изол ци  из рубероида, а затем линолиум . Цель изобретени  - повыщение технологичности изготовлени , снижение . металлоемкости и трудоемкости. Указанна  цель достигаетс  тем, что в Сборной секции модул  рама, утеплитель и настил в верхнем и нижнем перекрыти х объединены с образованием трехслойных панелей, причем утеплитель выполнен вспененным , а настил - из верхних и нижних жестких гвоздимых плит и дискретными св з ми между ними, расположенными поперечными р дами в местах стыков плит и в пролете и образованными из гнутого швеллера с зубчатыми щипами на полках, вход щими в тело плит и отогнутыми на их внещние поверхности, при этом гнутые швеллеры в стыках плит выполнены с элементами взаимного зацеплени  в виде гребн  на стенке одного щвеллера и паза на стенке другого, а крайние из щвеллеров оперты на отогнутую полку профил  рамы и соединены с ней крепежным  элементами. .Кроме того, каждь;1Й зубчатый шип имеет уголковый профиль с тупым углом и основание в форме трапеции. На фиг. 1 изображена сборна  секци  модул  в сборе; нафиг. 2 - верхнее и нижнее перекрыти , поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - каркас панели перекрыти , после прокола жестких плит щипами; на фиг. 5 - конструкци  щипа; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5. Сборна  секци  модул  включает верхнее 1 и нижнее 2 перекрыти , стойки 3 и стенные панели 4. Перекрытие 1 включает контурную раму из профилей 5 с отогнутыми гребнем 6 и полкой 7, на которую опираетс  трехслойна  панель 8, состо ща  из жестких гвоздимых плит; верхней 9 и нижней 10, вспененного утеплител  11 и дискретных св зей в виде гнутого швеллера 12, имеющего на своих полках расположенные в шахматном пор дке шипы 13, вход щие в тело плит 9 и 10, и отогнутые участки щипов 14. Гнутые швеллеры 12, расположенные в стыках плит, имеют профили взаимного зацеплени : гребень 15 на стенке одного швеллера и паз 16 на стенке другого. Трехслойные панели 8 закреплены к отогнутой полке 7 профил  рамы с помощью крепежных болтов 17. Дл  повышени  водостойкости лицевые поверхности плит 9 и 10 защищены уложенным на клею рубероидом 18 Дл  обеспечени  эффективного прокола плит щипами в процессе изготовлени  каркаса панели 8 между полками щвеллеров 12 установлены съемные в виде дерев нного бруса пуансоны 19, а дл  загиба шипов используют валки 20. Перекрыти  сборной секции модул  выполн ют в следующей последовательности. С помощью щтампа за один удар на полосовой оцинкованной стальной пластине выбивают зубчатые шипы, затем на листогибочном прессе из пластины выполн ют швеллеры с профил ми взаимного зацеплени  на стенках и швеллеры без этих профилей . Далее укладывают нижнюю фанерную плиту щириной примерно 1-1,5 м на опорную платформу винтового пресса электроприводом , расставл ют по щаблону швеллеры, после чего между полками швеллеров устанавливают съемные пуансоны, например из дерев нного бруса, на зубчатые шипы щвеллеров укладывают верхнюю фанерную плиту и включают пресс. Верхн   платформа пресса задавливает фанерные плиты на шипы до упора плит в полки щвеллеров , причем на верхней и нижней платформах пресса выполнены участки с углублени ми дл  выступающих концов шипов. После прокола фанерных плит образованную таким образом панель пропускают между стальными валками, с помощью которых выступающие части щипов загибают, а ненужные пуансоны выбивают из панели. Изготовленные панели перенос т на участок формовани , укладывают на горизонтальНые полки стержней сварной рамы и с помощью болтов закрепл ют панели к раме, Котора  уже расположена на опорной платформе другого винтового пресса.

Предварительно нижний слой защитного рубероида раскатывают на опорной платформе , а верх1|ий слой наклеивают на панели . Сквозь несколько отверстий в раме (с резьбовыми заглушками) впрыскивают компоненты утеплител , например ФРП-1, внутрь замкнутого пространства, образованного стержн ми рамы и фанерными плитами , затем включают пресс, n &peKf btTiie оказываетс  межлу платформами пресса, а утеплитель вспениваетс , заполн   Замкнутое пространство, после чего перекрытие с помощью кра.н-балки подаетс  на сборочный конвейер дл  .окончательного изготовлени  секции модул .

Использование изобретени  позвол ет снизить металлоемкость модул  до 45%, трудоемкость по устройству пола и потолка

до 20%, расходы на антикоррозионные покрыти  до и за счет этих факторов стоимость до 15%.

12

фиг. г

фиг. 15

12

«ir

Claims (2)

1. СБОРНАЯ СЕКЦИЯ МОДУЛЯ по авт. св. № 916685, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, снижения металлоемкости и трудоемкости, рама, утеплитель и настил в верхнем и нижнем перекрытиях объединены с образованием трехслойных панелей, причем утеплитель выполнен вспененным, а настил — из верхних и нижних жестких гво-, здимых плит с дискретными связями между» ними, расположенными поперечными рядами в местах стыков плит и, в пролете и образованными из гнутого швеллера с зубчатыми шипами на полках, входящими в тело плит и отогнутыми на их внешние поверхности, при этом гнутые швеллеры выполнены с элементами взаимного зацепления в виде гребня на стенке одного швеллера и паза на стенке другого, а крайние из швеллеров оперты на отогнутую полку профиля рамы и соединены с ней крепежными элементами.

2. Секция по π. 1, отличающаяся тем, что каждый зубчатый шип имеет уголковый профиль с тупым углом и основание в форме _с трапеции. , $ фиг.1

SU п,. 1076556