SU1076209A1 - Method of machining radius matings - Google Patents

Method of machining radius matings Download PDF

Info

Publication number
SU1076209A1
SU1076209A1 SU823522084A SU3522084A SU1076209A1 SU 1076209 A1 SU1076209 A1 SU 1076209A1 SU 823522084 A SU823522084 A SU 823522084A SU 3522084 A SU3522084 A SU 3522084A SU 1076209 A1 SU1076209 A1 SU 1076209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
radius
point
processing
contour
conjugation
Prior art date
Application number
SU823522084A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Борисович Балин
Алексей Петрович Пальников
Original Assignee
Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром" filed Critical Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром"
Priority to SU823522084A priority Critical patent/SU1076209A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1076209A1 publication Critical patent/SU1076209A1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50109Soft approach, engage, retract, escape, withdraw path for tool to workpiece

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ СОПРЯЖЕНИЙ по крайюй мере двум  поспедоватепьвыми прохода- ми, при котором /резу перемещают по участкам., эквидистантным соответствующим участкам обрабатываемого контура, отличающийс  тем, что, с цепью повышени  точности обработки,при подходе к радиусному сопр жерню в точке , смещенной от точки вачапа рааиусаого сопр жени  в сторо,ну, протнвопопо е ную направлению обработки, })еэу отвод т от обрабатываемого контура по круговой траектории с переходом ва дкв двотанту радиусного сопр жени  по круп вой траектории, радиус которой уменьша ют по сравнению с радиусам первой круговой траектории, причем величину смещени  точки отвода фрезы от контура определ ют по фо жсупе V2Rt1-tl t - вепичина смещени ; где RC - радиус сопр жени ; h - допускаема  высота мнкронвровностей шероховатости поверхности .METHOD FOR TREATING RADIUS STRESSES at least in two graduate passages in which the / rezu is moved along the sections equidistant to the corresponding sections of the contour to be processed, characterized in that with the chain of increasing the accuracy of processing, approaching the radius matched with the body at the level, in a direction, in a direction, in a direction, in a direction, with a point, with a line, with a point, with a chain, with a chain of increasing the accuracy of processing, when approaching the radius conerent of the body in a box, in a direction, with a cross-section, in a box, in a direction, in a direction, in a direction, in a direction, with a distance, with a line, with an approach to the radius conforma- point of a pair of radial conjugation in the direction, well, a protracted processing direction,}) eu are diverted from the contour to be machined along a circular trajectory with the transition of a double squared radius conjugate the trajectory whose radius by reducing as compared with the radius of the first circular path, wherein the magnitude of the bias point of the cutter retraction from the contour determined by the pho zhsupe V2Rt1-tl t - vepichina offset; where RC is the radius of the conjugation; h - allowable height of the surface roughness microwaves.

Description

Изобретение относитс  к обработке метаппов резанием и может быть испоиьзовано при ковтурн 4фезеровании поверхностей оетапей на станках с програм мным управлением. Известны способы обработке радиусны соложений, по крайней мере двум  iioспедоватепьными проходами, при которых фрезу переметают по участкам, аквидвотантным соответствующим участкам обрабатываемого контура, смешенным относнтелпьно контура в направлении обхода посгаеанего 13. В известных способах вз-эа различной кривизны участков .контура наблюдаетс  его искажение в результате упругих де формаций фрезы. Цепь нзобретени  .- повышенНе точ-гности обработки. Поставпенна  цепь достригаетс  тем, что согласно способу обработки радиуог ных сопр жений по крайней мере двум  последовательными проходами, при котором фрезу на предварительных проходах перемещают по участкам,- эквидвставт ым соответствующим участкам обрабатываемого контура, при подходе к радиуснс ыу сопр жению в точке, смешенной от точки начала радиусного сопр жени  в сторону, противоположную направле ншо обработки фрезу отвод т от обрабатываемого контура по круговой траектории с переходов на эквшистанту радиусного сопр жени  по круговой траектории, радиус который уменьшают по сравнению с радиусом пер вой круговой траектории, причем, величину смещени  точки отвода фрезы от контура определ ют по формуле ..4, - величина смещени ; RC- радиус сопр жени ; 1 209 /h - допускаема  высота микронеро иостей шероховатости поверх-ности . На Чертеже представлена ос швствпени  предлагаемого способа -обработка радиусного сопр жени  на окончатепыюм П1юходе. Согиасно способ контур 1 обрабатывают конпевой фрв&ой 2 с рабочей подачей по вквидвстантш Й траектории 3 до гочки 4, получен1К}й путем смещени  точки 5 - начала радсусного сопр жени  в сторону, противоположную направлению обработки , на величину t . Величина смещени  р-т e f2Rch-ti где I - величина смещени ; RJ - радиус сопр жени ; 1 - допускаема  высота микро неровностей щероховатости пове{Асности . Затем фрезу перемещают по траектории 6, т.е. отвод т резу от обрабатываемого контура, еньшают подачу и переход т на Э1шидистанту радиусного участка 7 сопр жени  по круговой траектории S, сопр гающей два шэследних участка траекто рий 6 и 7 в точках 9 и 10. При дтом радвуЬ круговой траектории 8 шлбнрают меньшем радиуса по круговой траектории 6 с учетом возможности иоюльзовани  коррекции на радиус инструмента и обес« печени  плавности. Его выбирают равным 2,5 мм, но ве менее 0,5 мм. Предлагаемый способ позвол ет повысить точность обработки путем исключени  упругих деформаций фрезы, так как силы резани  уменьщаютс  при перемещении 4фезы по описываемой выще траектории.The invention relates to the processing of metapings by cutting and can be used in the case of four-dimensional weighting of surfaces on machines with programmed control. There are known methods for processing radial malformations by at least two iio-sparse passages, in which the cutter is swept over the sections, corresponding to the corresponding sections of the contour to be processed, mixed relative to the contour in the direction of walking around 13. In the known methods of the different curvature of the contour, it is observed its search for different sections of curvature. the result of elastic deformation of the cutter. The chain of the invention .- improved processing accuracy. The supplied chain is achieved by the fact that, according to the method of processing radioactive interfaces, at least two successive passes, in which the mill on the preliminary passes is moved along the sections, equidistant to the corresponding sections of the treated contour, when approaching the radius of conjugation at the point mixed from the points of the beginning of the radius conjugation in the direction opposite to the direction of machining the cutter are retracted from the machined contour along a circular trajectory from transitions to the equivalent radius of conjugation along a circular path, the radius of which is reduced compared with the radius of the first circular path, and the offset value of the cutter retraction point from the contour is determined by the formula ..4, is the offset value; RC is the radius of the conjugation; 1 209 / h - the height of the micronero surface roughness is allowed. The drawing shows the starting point of the proposed method — the processing of radius mating at the end of the run. In its own way, contour 1 is processed with a crank conditioner 2 with a working feed along the trajectory 3 to point 4, which is obtained by displacing point 5 — the beginning of the radusus conjugation in the direction opposite to the direction of processing, by the value of t. Displacement amount p-t e f2Rch-ti where I - displacement amount; RJ is the radius of the conjugation; 1 - the height of micro irregularities of roughness of the surface is allowed. Then the cutter is moved along the path 6, i.e. retracted from the machined circuit, lowering the feed and passing to the E1shidiant of the radius section 7 of the conjugation along the circular trajectory S, conjugating the two short sections of the trajectory 6 and 7 at the points 9 and 10. At this radius of the circular trajectory 8, shave the smaller radius circular path 6, taking into account the possibility of using a correction for the tool radius and the smoothness of the liver. It is chosen equal to 2.5 mm, but ve less than 0.5 mm. The proposed method makes it possible to increase the machining accuracy by eliminating the elastic deformations of the milling cutter, since the cutting forces are reduced when moving 4 meshes along the described above trajectory.

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ СОПРЯЖЕНИЙ по крайней мере двумя последовательными прохода- > ми, при котором фрезу перемещают по участкам., эквидистантным соответствующим участкам обрабатываемого контура, отличающийся тем, что, с цепью повышения точности обработки,при подходе к радиусному сопряжению в точке, смещенной от точки начала радиусного сопряжения в сторону, противоположную направлению обработки, фрезу отводят от обрабатываемого контура по круговой траектории с переходом! на эквндиотанту радиусного сопряжения по кругч^ вой траектории, радиус которой уменьшают по сравнению с радиусом первой круговой траектории, причем величину смещения точки отвода фрезы от контура определяют по формуле где I - величина смещения; Rc - радиус сопряжения; h - допускаемая высота микронеровностей шероховатости поверхности.METHOD FOR PROCESSING RADIUS JOINTS by at least two consecutive passes> in which the milling cutter is moved over sections that are equidistant to the corresponding sections of the machined contour, characterized in that, with a chain for increasing the accuracy of processing, when approaching the radius mate at a point offset from the point the beginning of the radius mate in the direction opposite to the direction of processing, the cutter is taken away from the machined contour along a circular path with a transition ! on the equidiotant of radial conjugation along a circular path, the radius of which is reduced in comparison with the radius of the first circular path, and the offset value of the cutter retraction point from the contour is determined by the formula where I is the offset value; R c is the radius of conjugation; h is the allowable height of the microroughness of the surface roughness. Ю76209U76209 1076209 21076209 2
SU823522084A 1982-12-17 1982-12-17 Method of machining radius matings SU1076209A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823522084A SU1076209A1 (en) 1982-12-17 1982-12-17 Method of machining radius matings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823522084A SU1076209A1 (en) 1982-12-17 1982-12-17 Method of machining radius matings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1076209A1 true SU1076209A1 (en) 1984-02-29

Family

ID=21039242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823522084A SU1076209A1 (en) 1982-12-17 1982-12-17 Method of machining radius matings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1076209A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свицетепьство СССР №- 733876, кп. В 23 С З/ОО, 1977 (прототип) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59206910D1 (en) Process for machining rotationally symmetrical workpiece surfaces, in particular crankshafts, and tool for carrying out such a process
SU1076209A1 (en) Method of machining radius matings
DE3871513D1 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE PATH OF A PUNCHING TOOL.
SU745612A1 (en) Method of working toothed wheels
EP0231388A4 (en) Surface machining method.
SU1400797A2 (en) Method of working shells of plain bearings
SU733877A1 (en) Plane-surfaces working method
SU891254A1 (en) Method of milling inner contours of parts
SU722685A1 (en) Chip breaking method
SU1604518A1 (en) Method of milling a section of surface limited by closed contour
SU1458103A1 (en) Method of machining parts with two cutting tool
SU1311861A2 (en) Work machining method
SU1161276A1 (en) Method of working straight closed slots of inner contours
SU83866A1 (en) The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades
SU870080A1 (en) Contact template for working elongated parts
SU1186402A1 (en) Method of machining
SU1340907A1 (en) Method of turning external spherical surfaces
SU785022A1 (en) Method of machining curvilinear surfaces
SU1168351A1 (en) Method of milling smooth closed contour surfaces of parts
SU1041761A1 (en) Method of machining supfaces of axial impeller blades
SU1161277A1 (en) Method of working planar parts in program-control machines
SU929333A1 (en) Method of former free machining of shaped surfaces
SU1400798A1 (en) Method of working nonrigid parts
SU1042895A1 (en) Freely rotating lathe tool
SU426766A1 (en) WILD CUTTER FOR CUTTING GLOBID WORKS