SU1076165A1 - Способ управлени гибкой длинных заготовок - Google Patents
Способ управлени гибкой длинных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1076165A1 SU1076165A1 SU823388408A SU3388408A SU1076165A1 SU 1076165 A1 SU1076165 A1 SU 1076165A1 SU 823388408 A SU823388408 A SU 823388408A SU 3388408 A SU3388408 A SU 3388408A SU 1076165 A1 SU1076165 A1 SU 1076165A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- workpiece
- dimensions
- movement
- controlling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/256—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles removing incorrectly orientated articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГИБКОЙ ДЛИННЫХ ЗАГОТОВОК, при котором контролируют кривизну формы деформированной заготовки и производ т расчет коррекции величины перемещени гибочного органа устройства с учетом упругих деформаций, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса за счет получени требуемой кривизны формы за один цикл гибки, на входе и.выходе гибочного устройства дополнительно измер ют размеры поперечного сечени заготовки и производ т коррекцию перемещени гибочного органа с учетом отклонени д € этих размеров от номинального значени . (Л 05 CD СП
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к управлению по программе технологическим процессом гибки длинных заготовок из профильного, сортового и трубного проката на прессах и роликовых машинах. Известен способ гибки длинных за готовок на станке с программньм управлением, включающий контроль кривизны формы издели и расчет перемещени гибочного органа ij . Известен также профилегибочный пресс, в котором гибку производ т по программе с контролем координат конечных точек детали и расчетом перемещени гибочного органа - гидравлического пуансона 2 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ ги ки длинных заготовок, согласно которому гибку осуществл ют по программе , содержащей контроль кривизны формы издели , и расчет переме1пени гибочного органа производ т с учетом упругого пружинени , определ емого по эмпирическим или аналитическим зависимост м. Неточность гибки на длинном участке кoмпe cируют на следующем, ввод поправку на переме1чение гибочного органа з Однако известные способы характеризуютс недостаточной точностью гибки и снижением производительнос оборудовани из-за неоднократного деформировани одного и того же участка заготовки дл получени не обходимой формы. Это обусловлено неадекватностью математической модели процесса гибки, реализованной в процессе подготовки управл квдих программ дл работы гибочного устр ства. Управл кща программа гибки реа лизует методику автоматизации упра лени гибочным процессом, основанную на том, что геометрические пар метры поперечного сечени заготовк принимаютс неизменными. Форму поперечного сечени , напр мер, таврового профил или симметр ного полособульба, примен емого дл изготовлени гнутызс деталей, опред ют, в основном, высота и толщина стенки и по ска. Указанный прокат может иметь при изготовлении сущес венные отклонени по высоте и толщ не стенки, вход щие в допуск на их изготовление, однако существенно вли ющие на процесс гибки. Кроме того, в процессе гибки вы сота стенки профильной заготовки, наиболее существенно вли юща на т ность получени требуемой формы де тали, также может измен тьс на су щественную величину. Таким образом, несоответствие высоты профил стандартным требовани м и изменение ее в процессе гибки влекут за собой значительные погрешности формы издели в первом цикле гибки. Цель изобретени - повышение производительности процесса за счет получени требуемой кривизны формы за один цикл гибки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу управлени гиб кой длинных заготовок, при котором контролируют кривизну формы де(юрмированной заготовки и производ т расчет коррекции величины перемещени гибочного органа устройства с учетом упругих деформаций, дополнительно на входе и выходе гибочного устройства измер ют размеры поперечного сечени заготовки и производ т коррекцию перемещени гибочного органа с учетом отклонени этих размеров от номинального значени . Дл получени требуемой кривизны издели при определении перемещени гибочного органа необходимо учитывать величину упругого пружинени материала заготовки, определ емую по известным методикам. Су .щественными параметрами при ее расчете вл ютс геометрические характеристики поперечного сечени заготовки. .Отклонение размеров заготовки от номинальных и их изменение в процессе гибки вызывает изменение геометрических характеристик что,в свою очередь,определ ет погрешность расчета величины упругого пружинени и в итоге величины перемещени гибочного органа устройства. Таким образом, ввецение дополнительной обратной св зи по величине поперечного сечени заготовки повышает точность выходных геометрических параметров издели и увеличивает веро тность получени требуемой кривизны формы за один цикл гибки. На чертеже показана функциональна схема системы управлени процессом гибки. Гибку осуществл ют по программе, вводимой устройством 1 ввода в микропроцессор 2, который управл ет гибочным устройством 3 с учетом заданной программы и информации, поступающей из устройства 4 контрол , содержаидей данные о кривизне формы издели . Размеры поперечного сечени заготовки и издели измер ют датчиком 5 на входе и датчиком 6 на выходе гибочного устройства. Данные о размерах передаютс устройством контрол в микропроцессор, который учитывает их отклонение от расчетных при управлении перемещением гибочного органа.
В сравнении с баэовьм объектом изобретение об.еспечивает повычение производительности за счет более полного учета физических факторов , вли н дих на технологический процесс, что повы ает веро тность получени требуемой кривизны формы издели за один цикл гибки.
Кроме того, сокращение циклов гибки одного и того же участка заготовки дл достижени необходимой формы, особенно при прерывистой гибке с шаговой подачей ее в гибочное устройство,позволит также повысить качество изделий и их надежность за счет уменьшени зон деформировани и упрочнени материала заготовки.
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГИБКОЙ ДЛИННЫХ ЗАГОТОВОК, при котором контролируют кривизну формы деформированной заготовки и производят расчет коррекции величины перемещения гибочного органа устройства с учетом упругих деформаций, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет получения требуемой кривизны формы за один цикл гибки, на входе и.выходе гибочного устройства дополнительно измеряют размеры поперечного сечения заготовки й производят коррекцию перемещения гибочного органа с учетом отклонения этих размеров от номинального значения .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823388408A SU1076165A1 (ru) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | Способ управлени гибкой длинных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823388408A SU1076165A1 (ru) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | Способ управлени гибкой длинных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1076165A1 true SU1076165A1 (ru) | 1984-02-29 |
Family
ID=20994643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823388408A SU1076165A1 (ru) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | Способ управлени гибкой длинных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1076165A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-08 SU SU823388408A patent/SU1076165A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3459018, кл. В 21 D 37/14, опублик. 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 673344, кл. В 2.1 D 7/14, 1977. 3.За вка GB 2021455, кл. В 21 I) 7/14, опублик, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4819467A (en) | Adaptive control system for hydraulic press brake | |
CA2076418C (en) | Method for controlling a pipe bending machine | |
CN113242772B (zh) | 折弯机、加工线及用于弯折的方法 | |
US4989439A (en) | Springback stretch press | |
CN104324948A (zh) | 一种热连轧粗轧过程轧件宽度控制方法 | |
CN104107848B (zh) | 数控矫圆机的矫圆工艺 | |
US3713312A (en) | Methods and apparatus for straightening or blending elongated workpieces | |
US6438442B1 (en) | Method for automatic conducting of a straightening process | |
US4531391A (en) | Adaptive method and apparatus for correcting deviations in the shape of objects | |
SU1076165A1 (ru) | Способ управлени гибкой длинных заготовок | |
US20100281942A1 (en) | Method for bending pipes | |
US20230219126A1 (en) | Systems and methods for spingback compensation in bend forming processes | |
US11565297B2 (en) | Bending machine and method for controlling the bending machine | |
JPH0242012B2 (ru) | ||
JPH01271013A (ja) | プレスブレーキの折曲げ角度制御装置 | |
JP2713773B2 (ja) | 折曲げ加工機の制御方法 | |
JPH09141339A (ja) | 押出し形材の曲げ加工方法 | |
Heller et al. | Online-process control of air bending for thin and thick sheet metal | |
SU1426668A1 (ru) | Способ управлени процессом дискретной правки заготовок | |
JP4598216B2 (ja) | 曲げ加工方法および曲げ加工装置 | |
KR20030030862A (ko) | 프로그램식 쉬트 굽힘공정을 위한 세팅 시간이 감소된고성능 장치 | |
SU1266601A1 (ru) | Способ управлени процессом правки изделий | |
Rostek et al. | Improved set up strategies for steel strip straightening machines | |
JP3345195B2 (ja) | 異形断面圧延材の板厚制御方法及び制御装置 | |
CN106217835A (zh) | 一种多点卷曲快速成型装置及应用该装置成型的方法 |