SU1075524A1 - Device for feeding and clamping rod - Google Patents
Device for feeding and clamping rod Download PDFInfo
- Publication number
- SU1075524A1 SU1075524A1 SU823448192A SU3448192A SU1075524A1 SU 1075524 A1 SU1075524 A1 SU 1075524A1 SU 823448192 A SU823448192 A SU 823448192A SU 3448192 A SU3448192 A SU 3448192A SU 1075524 A1 SU1075524 A1 SU 1075524A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cartridge
- clamping
- spring
- feeding
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/123—Grippers, pushers or guiding tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ЗАШМА ПРУТКА, содержащее корпус с коническим отверстием и соединенньй с приводом осевого пер1емещени зажимной патрон с подпружиненными заклинивающимис зажимньЕ-м элементами, отличающеес тем, что., с целью упрощени привода подачи и зажима, устройство -снабжено узлом торможени , выполненным в виде закрепленного на корпусе фланца с наклонными выступйми и подпружиненными роликами, расположенными в прорез х патрона. Фие.1DEVICE FOR FEEDING AND BARREL OSHMA, comprising a housing with a tapered bore and connecting with an axial movement drive a clamping chuck with spring-loaded wedged clamping elements, characterized in that, in order to simplify the feed drive and clamp, the device is equipped with a braking unit, the form of a flange fixed on the body with inclined protrusions and spring-loaded rollers located in the slotted chuck. Phie.1
Description
Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано дл осуществлени процесса подачи прутка в зону обработки и закреплени на токарных автоматах и токарноревольверных станках.The invention relates to the field of metalworking and can be used to carry out the process of feeding a bar into a treatment area and securing it on automatic lathes and lathe machines.
Известно устройство дл подачи зажима прутка, содержащее корпус с коническим отверстием и соединенный с приводом осевого перемещени зажимной патрон с подпружиненными заклинив ающимнс зажимными элементами 1.A device for feeding a bar clamp is known, comprising a housing with a tapered bore and connected to an axial movement drive a clamping cartridge with spring-loaded wedges clamping elements 1.
Недостаток указанного устройства состоит в том, что требуетс два от дельных привода, что усложн ет конструкцию устройства.The disadvantage of this device is that it requires two separate actuators, which complicates the design of the device.
Целью изобретени вл етс упрощение Привода подачи и зажима.The aim of the invention is to simplify the feed drive and clamp.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл подачи и зажима прутка, содержащее корпус с коническим отверстием и соединенный с приводом осевого перемещени зажимной патрон с подпружиненными заклинивагащимис за сймными элементами, снабжено узлом торможени , вьшолненным в виде закрепленного на корпусе флаца с наклоненными выстзпами и подпружиненными роликами, расположенными в прорез х патрона.This goal is achieved in that the device for feeding and clamping a rod, comprising a housing with a tapered bore and coupled with an axial movement drive, a clamping chuck with spring-loaded wedges behind the stem elements, is provided with a braking unit, executed in the form of a flag folded on the body with inclined curves and spring-loaded rollers located in the slotted x cartridge.
Такое вьтолнение упрощает приводThis implementation simplifies the drive.
подачи и зажима. I , .feed and clamp. I,.
На фиг. 1 представлен обгщй видFIG. 1 shows the general view.
устройства; на ,фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-5 н фиг.1.devices; in FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - section B-5 n figure 1.
Устройство состоит из корпуса 1, патрона 2 с клинь ми 3, подпружиненHbi ffl в направлении, противоположном направлению подачи. Используемые дл этого пружины 4 сжати установлены мювду клинь ми 3 и прикрепленным к патрону 2 диском 5. В продольных прорез х патрона 2 расположены наклонные выступы фланца 6, неподвижно соединенного корпусом 1. На внутренней поверхности этих выступо выполнены наклонные (с углом самоторможени ) поверхности, в-заимодействующие с заклинивающимис элементами , преп тствующими осевому смещению прутка в направлении, противоположном подаче. Конструкци таких заклинивающихс элементов может бьггь различна , в простейшем случае они могут быть выполнены в виде лириков 7, пружинами 8 посто нноThe device consists of a housing 1, a cartridge 2 with wedges 3, spring-loaded Hbi ffl in the opposite direction to the feed direction. The compression springs 4 used for this purpose are installed by the wedges 3 and the disk 5 attached to the cartridge 2. In the longitudinal slots of the cartridge 2 there are inclined projections of the flange 6 fixedly connected by the housing 1. On the inner surface of these projections there are inclined (with self-braking angle) surfaces in-application with jamming elements that prevent axial displacement of the rod in the opposite direction of flow. The design of such wedging elements can be different, in the simplest case, they can be made in the form of lyricists 7, springs 8 are constant
поджимаемых к внутренним поверхност м фланца 6. Дл предупреждени выпадани шарики 7 установлены в сепараторе 9. Патрон 2 трубой 10 соединен с приводом осевого перемещени (на чертеже не показан) сообщающем ей осевое перемещение требуемой величины Длина продольных прорезей патрона 2 обеспечивает свободное расположение в них выступов фланца 6 при возвратно-поступательном перемещении патрона 2. Клинь 3 патрона 2 предохранены от вьтадани разрезными кольцами 11. Винты 12 креп т фланец 6 к корпусу 1, винты 13 - диск 5 к патрону 2. Шпонка 14 предупреждает проворот патрона 2 относительно корпуса 1 в процессе обработки детали. Устройство предусматривает использованиеоткидного за1ЦИТНОГО кожуха, предохран ющего патрон 2 от попадани охлаждающей жидкости и в период подачи и набора прутка. Соединение патрона 2 с трубой зажима 10 исключает образование значительного радиального биени в период подачи и набора прутка.pressed to the inner surfaces of the flange 6. To prevent falling balls 7 are installed in the separator 9. The cartridge 2 is connected to the axial movement drive (not shown in the drawing) telling the axial movement of the desired value by the pipe 10 The length of the longitudinal slots of the cartridge 2 provides a free arrangement of protrusions in them the flange 6 when the reciprocating movement of the cartridge 2. The wedge 3 of the cartridge 2 is secured against cutting by the split rings 11. The screws 12 fasten the flange 6 to the housing 1, the screws 13 - the disk 5 to the cartridge 2. Spline 14 warn waits for turning the cartridge 2 relative to the housing 1 during the machining of the part. The device provides for the use of a folding CLOSE casing, which protects the cartridge 2 from the ingress of coolant and during the supply and collection of the rod. The connection of the cartridge 2 with the pipe clamp 10 eliminates the formation of significant radial beating during the period of supply and the set of rods.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В процессе обработки детали пруто зажимают при помощи зажимного патрона 2, дл этого патрон 2 приводом через трубу зажима 10 вт гивают в коническое отверстие корпуса. Шарики 7 также способствуют надежному закрелению прутка, создава дополнительно усилие зажима. Усилие закреплени прутка определ етс в основном величиной осевого усили привода. По окочании обработки и отрезки детали пруIIn the course of processing, the parts of the rod are clamped with the help of a clamping chuck 2, for this purpose the cartridge 2 is driven by a drive through the pipe of the clamp 10 into the conical opening of the housing. The balls 7 also contribute to reliable locking of the bar, creating an additional clamping force. The bar clamping force is determined mainly by the axial force of the drive. By finishing machining and cutting parts pruI
ток разжимают и подают в зону обрабо ки на требуемую величину, ограниченную обычно выдвижным или откидным упором. Дл этого приводом сообщают патрону 2 осевое движение в направлении подачи. При этом в начальный момент происходит разжим прутка, а затем совместное с патроном 2 осевое движение, так как подпружиненные клинь 3 заклиниваютс в пространстве между коническим отверстием патрона 2 и поверхностью прутка. После выдвижени прутка на необходимую величину f под направление движени патрона 2 под действием привода измен етс на противоположное.С этого момента и до момента зажима идет набор прутка Одновременно с этим шарики 7 заклиниваютс в пространстве между внутренней наклонной поверхностью выступов фланца 6 и прутком и удерживают пруток от смещени в направлении, противоположном направлению подачи. При движении патрона 2 влево клинь 3 скольз т по поверхности прутка, не вызыва смещени последнего, так как развиваемое ими осевое усилие сцеплени с прутком меньше, чем осевое усилие, с которым заклинивающиес шарики 7 удерживают пруток. После соприкосновени наружной конической поверхности патрона 2 с коническим отверстием корпуса 1 . начинаетс зажим. Под действием привода патрон взаимодействует скорпусом по конической поверхности. Обра-, зующиес при этом радиальные силы зажима передаютс прутку клинь ми 3. В течение всего времени обработки детали механизм остаетс в состо нии зажато, далее процесс повтор етс .the current is uncoupled and supplied to the treatment zone by the required amount, which is usually limited by a retractable or folding stop. For this, the actuator informs cartridge 2 of axial movement in the feed direction. In this case, at the initial moment, the bar expands and then the axial movement joint with the cartridge 2, as the spring-loaded wedges 3 are wedged in the space between the conical opening of the cartridge 2 and the surface of the rod. After the bar is extended to the required value f under the direction of movement of the cartridge 2, the drive is reversed. From this moment until the moment of clamping, the bar is set. At the same time, the balls 7 are wedged in the space between the inner inclined surface of the flange 6 projections and the bar and hold the bar from displacement in the opposite direction to the feed direction. When the cartridge 2 moves to the left, the wedge 3 slides along the bar surface without causing the latter to move, since the axial force developed by them with the rod is less than the axial force with which the wedging balls 7 hold the bar. After contact of the outer conical surface of the cartridge 2 with the tapered bore of the housing 1. the clamp begins. Under the action of the drive, the cartridge interacts with scorpus over a conical surface. The resulting radial clamping forces are transmitted to the rod by wedges 3. During the whole time of machining the part, the mechanism remains in a state clamped, then the process repeats.
3.3
Технико-экономическа эффективность изобретени обусловлена уменьшением металлоемкости устройства, упрощением его конструкции, снижением трудоемкости изготовлени , себестоимости , массы установленных на вращающемс шпинделе частей.The technical and economic efficiency of the invention is due to the reduction of the metal consumption of the device, the simplification of its construction, the reduction of the labor intensity of manufacturing, the cost price, and the mass of the parts mounted on the rotating spindle.
Фи.2Fi.2
Фд/г.5Fd / g. 5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823448192A SU1075524A1 (en) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | Device for feeding and clamping rod |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823448192A SU1075524A1 (en) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | Device for feeding and clamping rod |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1075524A1 true SU1075524A1 (en) | 1985-01-30 |
Family
ID=21015100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823448192A SU1075524A1 (en) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | Device for feeding and clamping rod |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1075524A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-08 SU SU823448192A patent/SU1075524A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Патент GB № 766138, кл. 83 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1075524A1 (en) | Device for feeding and clamping rod | |
EP1669145A1 (en) | Centering device for the guided transfer of bars from a feeder to a lathe | |
SU1242313A1 (en) | Bar gripping mechanism | |
SU1026973A2 (en) | Apparatus for securing elongated non-rigid parts at machining them in centers | |
SU1096039A1 (en) | Blank clamping device | |
SU1142230A1 (en) | Collet chuck | |
SU730485A1 (en) | Self-centering chuck for shank tool | |
SU419325A1 (en) | COLLET | |
SU1049192A1 (en) | Clamping device | |
SU1036464A1 (en) | Collet chuck | |
SU1398993A1 (en) | Arrangement for feeding and clamping a bar | |
SU1085680A1 (en) | Arrangement for securing rod | |
SU1129030A1 (en) | Bar clamping mechanism | |
SU917924A1 (en) | Rod material clamping mechanism | |
SU1296305A1 (en) | Mechanism for clamping and monitoring the presence of bar stock | |
SU1007836A1 (en) | Clamping mechanism | |
SU374122A1 (en) | COLLET | |
RU2109604C1 (en) | Chuck for gripping broach | |
SU1085696A1 (en) | Chuck | |
SU1038094A1 (en) | Chuck | |
SU519317A2 (en) | Internal pipe cutter | |
SU1240502A1 (en) | Bar stock clamping and feeding mechanism | |
SU1412832A1 (en) | Centring device for press shaft straightening | |
SU1220756A1 (en) | Honing head | |
SU1004010A1 (en) | Centrifugal clamping chuck |