SU1075119A1 - Способ определени в зкости газов - Google Patents

Способ определени в зкости газов Download PDF

Info

Publication number
SU1075119A1
SU1075119A1 SU823454788A SU3454788A SU1075119A1 SU 1075119 A1 SU1075119 A1 SU 1075119A1 SU 823454788 A SU823454788 A SU 823454788A SU 3454788 A SU3454788 A SU 3454788A SU 1075119 A1 SU1075119 A1 SU 1075119A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
capillary
viscosity
gas
temperature difference
heat flux
Prior art date
Application number
SU823454788A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Борисович Цветков
Юрий Александрович Лаптев
Галина Николаевна Данилова
Анатолий Степанович Пивинский
Original Assignee
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт холодильной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority to SU823454788A priority Critical patent/SU1075119A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1075119A1 publication Critical patent/SU1075119A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ГАЗОВ, заключающийс  в том, что капилл р заполн ют исследуемым газом и о в зкости суд т по его перемещению в капилл ре, отличающийс  тем, что, с целью расширени  температурных пределов измерений и обеспечени  безопасности в процессе проведени  измерений за счет исключени  необходимости использовани  ртути, перпендикул рно к оси капилл ра накладывают тепловой поток, возрастающий по величине во времени, измер ют его величину и разность температур в газе перпендикул рно к оси капилл ра в момент возникновени  конвекции исследуемого газа , а о в зкости суд т по данной разности температур и величине теплового потока. с

Description

О1 Изобретение относитс  к измерени м теплофизических свойств газообразных веществ и может быть использовано дл  научных лабораторных исследований свойств газов и газовых смесей в широком дианазоне температур и давлений, а также дл  анализа качества сырь , готовой продукции и отходов на химико-технологических предпри ти х . Известен способ определени  в зкости газов, согласно которому исследуемый газ протекает через капилл р, а дл  создани  разности давлений на его концах используетс  ртутный насос. Капилл р заполн етс  исследуемым газом в горизонтальном положении . Далее капилл р и трубку со ртутью быстро перевод т в вертикальное положение, при этом ртуть в трубке опускаетс  под действием собственной массы, заставл   газ течь через капилл р. Дл  определени  в зкости нужно знать размеры капилл ра и объем газа, протекающего через него за единицу времени 1. Однако использование в вискозиметрах ртути ограничивает температурнЕ ю пределы измерени  в зкости, так как при высоких температурах начинает сильно расти и становитс  значительной по абсолютной величине упругость паров ртути, что оказывает заметное вли ние на точность измерений , а при температуре - 38, 83 С ртуть замерзает , и измерени  в зкости при более низких температурах становитс  невозможными . Использование ртути усложн ет конструктивную реализацию способа измерени , требует дополнительных мер безопасности при проведении опытов, а при повыщенных температурах создает опасность заражени  окружающей среды парами ртути. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ, заключающийс  в том, что капилл р заполн ют исследуемым газом и о в зкости суд т по его перемещению. Перемещение газа осуществл ют с помощью трубки, заполненной и соединенной с капилл ром 2. Использование ртути также существенно ограничивает температурные пределы измерени  и приводит к заражению окружающей среды парами ртути. Целью изобретени   вл етс  расщирение температурных пределов измерений и обеспечение безопасности в процессе проведени  измерений за счет исключени  необходимости использовани  ртути. Цель достигаетс  тем, что согласно способу опредени  в зкости газов, заключающемус  в заполнении капилл ра исследуемым газом и определении в зкости по его перемещению в капилл ре, перпендикул рно к оси капилл ра накладывают тепловой поток, возрастающий по величине во времени , измер ют его величину и разность температур в газе перпендикул рно к оси капилл ра в момент возникновени  конвекции исследуемого газа, а о в зкости суд т по данной разности температур и величине теплового потока. На чертеже изображена схема установки, осуществл ющей предлагаемый способ. Установка содержит капилл р 1, помеп1епную внутрь нее металлическую проволоку ,2 с потенциальными отводами 3, наружный термометр 4 сопротивлени , источник 5 питани  и магазин 6 сопротивлени . Металлическа  проволока  вл етс  одновременно нагревателе.м и термометром сопротивлени . Дл  опредени  температуры наружной стенки капилл ра служит платиновый наружный термометр 4 сопротивлени , навитый на капилл р снаружи и имеющий свою измерительную схему (не показано ) Исследуемый газ находитс  в капилл ре между его стенкой и проволокой. Тепловой поток проходит от проволоки радиально через вещество. Капилл р помещаетс  в автоклав, в который подаетс  исследуемое вещество и который в свою очередь раз.мещаетс  в термостате с заданной температ рой опыта. В процессе проведени  эксперимента измер ютс  ток в цепи проволоки {I), падение напр жени  на измерительном участке АВ проволоки (U), температура проволоки 1 f(R -j), Де R - сопротивление проволоки, температура наружной стенки капилл ра Tj. Коэффициент теплопроводности исследуемого газа вычисл етс  по формуле д waл4 , (,) 2Si-L-&r где W IU - выдел е.ма  проволокой мощность теплового потока; dg -внутренний диаметр капилл ра; dj -диаметр проволоки; L .- длина измерительного участка АВ; T Tj-Tj-pa3HOCTb температур в слое Далее с по.мощью магазина сопротивлени  измен етс  ток в цепи проволоки, а значит, и мощность теплового потока, выдел емого ею. Снова вычисл етс  коэффициент теплопроводности по формуле (1). Цри некотором значении мощности теп„1ового потока коэффициент теплопроводности начинает возрастать, так как в слое газа начинаетс  конвекци . Измер ема  при этом разность температур (лТ) св зана с коэффициентом кинематической в зкости через число Реле  D п Р -(ja-AT Y ,9п Каир Up-4- 5 -,--,(Z)) ле Накр число Реле  в начальной стадии возникновени  конвекции; Gf -число Грасгофа; PJ, - число Црандтл ; ,- dj - толщина сло  исследуемого газа; -коэффициент объемного расширени ; У - коэффициент кинематической в зкости; а - коэффициент температуропроводности; 5 -ускорение сободного падени . При этом а с, (3), где с и /, соответственно теплоемкость и плотность газа. Вычисл   коэффициент температуропроводности а дл  момента возникновени  конвенции , использу  формулу (1) дл  вычислени  коэффициента теплопроводности Л, находим коэффициент кинематической в зкости У Y :L (4) Число - безразмерна  величина, значение которой дл  данного устройства посто нно и может быть определено в предварительных опытах с хорошо изученными газами, например, воздухом или аргоном. При расчетах коэффициента в зкости должна быть учтена поправка на перепад температур в стенке капилл ра. Дл  определени  коэффициента кинематической в зкости воздуха, например при 293К и толщине исследуемого сло  ( мм, тепловой поток W 0,1 Вт, а разность температур в слое составит 32К. Подставл   эти величины и константы (Какр 1000) в приведенную формулу, получаем Y 16,1-10 (5) Техническим преимуществом изобретени  по сравнению с известным устройством  вл етс  расширение температурного интервала измерений коэффициентов в зкости газов, что позвол ет получить на одной установке гораздо больще достоверной экспериментальной информации о свойствах газов . Кроме того, отказ от применени  ртути устран ет возможность заражени  окружающей среды ее парами, которые оказывают вредное вли ние на здоровье человека.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ГАЗОВ, заключающийся в том, что капилляр заполняют исследуемым газом и о вязкости судят по его перемещению в капилляре, отличающийся тем, что, с целью расширения температурных пределов измерений и обеспечения безопасности в процессе проведения измерений за счет исключения необходимости использования ртути, перпендикулярно к оси капилляра накладывают тепловой поток, возрастающий по величине во времени, измеряют его величину и разность температур в газе перпендикулярно к оси капилляра в момент возникновения конвекции исследуемого газа, а о вязкости судят по данной разности температур и величине теплового потока.
SU823454788A 1982-06-24 1982-06-24 Способ определени в зкости газов SU1075119A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823454788A SU1075119A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Способ определени в зкости газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823454788A SU1075119A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Способ определени в зкости газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1075119A1 true SU1075119A1 (ru) 1984-02-23

Family

ID=21017274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823454788A SU1075119A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Способ определени в зкости газов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1075119A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0617271A1 (en) * 1993-03-26 1994-09-28 Snow Brand Milk Products Co., Ltd. Method for simultaneous determination of thermal conductivity and kinematic viscosity
RU2589454C1 (ru) * 2015-03-30 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ Способ измерения вязкости газа
RU215195U1 (ru) * 2022-05-25 2022-12-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Установка для определения вязкости газов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Голубев И. Ф. В зкость газов и газовых смесей. Физматгиз, 1959, с. 376. 2. Макарушкин В. И., Улыбин С. А. Экспериментальное исследование в зкости двуокиси углерода в жидкой фазе при температурах ниже 300°С и давлени х до 550 бар. - «Свойства веществ, циклы и процессы. Труды МЭИ. М., 1975, вып. 234, с. 83-89 (прототип) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0617271A1 (en) * 1993-03-26 1994-09-28 Snow Brand Milk Products Co., Ltd. Method for simultaneous determination of thermal conductivity and kinematic viscosity
RU2589454C1 (ru) * 2015-03-30 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ Способ измерения вязкости газа
RU215195U1 (ru) * 2022-05-25 2022-12-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Установка для определения вязкости газов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Assael et al. Application of the transient hot-wire technique to the measurement of the thermal conductivity of solids
EP0347571B1 (en) Method of determining the thermal conduction coefficient of a material, and instrument for the measurement of same
EP0284262A2 (en) Temperature compensation in differential pressure leak detection
Gibbons The equation of state of neon between 27 and 70 K
Ahlers et al. λ Anomaly in the Heat Capacity of Solid Hydrogen at Small Molar Volumes
US5833365A (en) Method for local temperature sensing for use in performing high resolution in-situ parameter measurements
SU1075119A1 (ru) Способ определени в зкости газов
Nagendra et al. Free convection heat transfer from vertical cylinders and wires
CA1158892A (en) Sample combustion chamber for measurement of calorific values
US2825222A (en) Device for temperature gradient method of sample testing
Somerton et al. Ring heat source probe for rapid determination of thermal conductivity of rocks
Quadri et al. Measurement of the critical temperatures and critical pressures of some thermally stable or mildly unstable alkanols
Smaardyk et al. High resolution ac calorimeter for organic liquids
JP3756919B2 (ja) 死容積の変動量測定方法
Hajjar et al. Determination of the second virial coefficients of six fluorochloromethanes by a gas balance method in the range 40. deg. to 130. deg.
Peralta-Martinez et al. A novel instrument for the measurement of the thermal conductivity of molten metals. Part I: instrument’s description
Warowny Volumetric and Phase Behavior of Acetonitrile at Temperatures from 363 to 463 K
Astrov et al. PRMI Temperature Scale in the Range from 4, 2 K to 20 K
Gotoh et al. Temperature stability and reproducibility of pressure-controlled sodium-filled heat pipe furnaces
US2947163A (en) Material testing apparatus and method
Shankland et al. Thermal conductivity and viscosity of a new stratospherically safe refrigerant-1, 1, 1, 2-tetrafluoroethane (R-134a)
SU779870A1 (ru) Устройство дл измерени теплопроводности
Frezzotti et al. Thermal conductivity measurements of cis-and trans-decahydronaphthalene isomers using a steady-state coaxial cylinders method
Barham et al. Viscosity of starches
RU195921U1 (ru) Высокотемпературный калориметр сброса