SU1075065A1 - Способ разделени жирных углеводородных газов - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КИРНЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ, включающий сепарацию жидкости из исходной газоконденсатной смеси, подачу жидкости и выделенного газа соответственно в верхнюю и нижнюю части противоточного массообменного аппарата, вывод из него сухого газа и фракции С- , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени извлечени  фракции С:,. , часть выделенного при сепарации газа смешивают с отсепарированной жидкостью и охлаждают полученную смесь до полной конденсации. 2. Способ по п. 1, отличающий с   тем, что с отсепарированной жидкостью смешивают 30-60% вы- g деленного газа. « газ

Description

Изобретение относитс  к низкотем пературным способам разделени  жирных углеводородных газов и может быть использовано при промысловой переработке природных и попутных нефт ных газов. Известен способ разделени  углеводородного газа, состо щего из метана , этана, пропана,;бутана и более т желых компонентов и применени ем масл ной „абсорбции iT... Недостаток способа - высокие энер гозатраты на циркул цйю -абсорбента. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ низкотемпературной абсорбции природного газа, включающий сепарацию жидкости из исходной газоконденсатной смеси, подачу жидкости и выделенного газа соответственно в верхнюю и нижнюю части противоточного массообменного аппарата вывод из него сухого газа и фракции который обеспечивает степень выделени  фракции С до 80% , Недостаток известного способа относительно невысока  степень извл чени  фракции С-), . Цель изобретени  - повышение сте пени извлечени  фракции С- , Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу разделени  жирных углеводородных газов, включающему сепарацию жидкости из исходной газоконденсатной смеси, по дачу жидкости и выделенного газа соответственно в верхнюю и нижнюю части противоточного массообменного аппарата, вывод из него сухого газа и фракции Сз4f часть выделенного при сепарации газа смешивают с отсе парированной жидкостью и охт аждс1ют полученную смесь до полной конденсации , Кроме того, с отсепарированной жидкостью смешивают 30-60% выделенного газа. Дол  газа объедин емого с отсепарированной жидкостью, в существен ной мере зависит от состава исходной газоконденсатной смеси, При это нижний предел (30%) соответствует минимально необходимому количеству орошени , а верхний предел (60%) определ етс  затратами холода. На чертеже изображена схема осуществлени  способа. Исходную газоконденсатную смесь под давлением 6-12 МПа направл ют в сепаратор 1, Жидкость из сепаратора подают в разделитель 2, где происходит отделение конденсата от воды, Конденсат из разделител  объедин ют с частью (30-60%) газа из сепаратора и полученную смесь последовательно охлаждают в рекуперативном теплообменнике 3 и испарителе 4 хс/тодильнрй машины до полной конденсации. Полученную жидкость направл ют на верх противоточного массообменного аппарата 5,.В низ этого аппарата подают оставшуюс  часть газа из сепаратора 1, С верха аппарата отбирают сухой газ, который отдает свой холод в теплообменнике 3 и далее либо поступает в магистральный газопровод , либо закачиваетс  в пласт. Жидкость, отводима  с низа аппарата, в дальнейшем подвергаетс  разделению на газофракционирующей установке (ГФУ), Пример, Осуществл ют разделение природного газа, содержащего, моль %: К1 1,5; С 76,3; CO, If 4; Cj 6,0; С 3,5; С 3,1; С 8,2. Услови  в сепараторе: давление 10,0 МПа, температура +20с. При этих услови х из 100 моль исходного газа выделено 22,5 моль жидкости следующего состава, моль %: fj 0,4; С, 36,8; СО2 1/1; С2 7,8; С 7,6; С 9,5; Cy+36,8. Эту жидкость объедин ют с 44,0 моль газа, полученную смесь конденсируют при минус и подают на верх противоточного массообменного аппарата. Жидкость, отбираемгш с низа этого аппарата, .содержит 85% пропана от потенциала. Повышение степени извлечени  фракции . достигаетс  путем увеличени  количествс1 орошени  и улучшени  его поглотительной способности в отношении фракции С

Claims (2)

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИРНЫХ

УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ, включающий сепарацию жидкости из исходной газоконденсатной смеси, подачу жидкости и выделенного газа соответственно в верхнюю и нижнюю части противоточного массообменного аппарата, вывод из него сухого газа и фракции С34, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения фракции С^₊ , часть выделенного при сепарации газа смешивают с отсепарированной жидкостью и охлаждают полученную смесь до полной конденсации.

2, Способ поп. 1, отлича тощий с я тем, что с отсепарированной жидкостью смешивают 30-60% вы- ® деленного газа.