Изобретение относитс к холодиль ному технологическому оборудованию, а именно к скороморозильным аппаратам дл мелксхитучных увлаженных пищевых продуктов, преимущественно картофельных и овощных, с использованиег1 метода флюидизации. Известно устройство дл заморажи вани влажных комкующихс сыпучих продуктов в псевдоожиженном состо нии , представл ющее собой морозильную камеру с системой подвода и отвода охлаждающего воздуха и перфори рованным поддоном дл продукта, св занным со стенками камеры посредством эластичных элементов, обеспечивающих вибрацию под воздействием привода, при этом поддон установлен на регулирующих опорах, позвол ющих измен ть параметры его колебательно го движени и угол наклона дл пере мецени . продукта. Кип щий слой обра зуетс за счет подводимого снизу воздушного потока f Недостатки данного устройства заключаютс в относительно низкой производительности из-за отсутстви механических средств перемещени продукта, а также в возможности сме зани частиц продукта и зарастани поддона льдом., Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс скороморозильный аппарат дл мелкоштучных продуктов, содержащий теплоизслированную камеру с загрузочны1.1 и разгрузочным патрубками, установленный в камере воздухоохладитель и размещенный над ним транспортер дл продуктов с гибкой перфорированной лен той, всасывающий и нагнетательный вентил торы 2J . Однако известный аппарат имеет низкую надежность вследствие пример зани частиц продукта к перфорирова ной ленте транспортера и их комкова ни , что приводит к ослаблению эффекта кип щего сло продукта и неустойчивой работе морозильного аппарата в целом. Цель изобретени - повьшение надежности в работе аппарата и улучшение качества замороженного продук та путем предотвращени прилипани его частиц к ленте транспортера и их комковани . Поставленна цель достигаетс тем, что скороморозильный аппарат дл мелкоштучных продуктов, содержа щий теплоизолированную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками установленный в камере воздухоохладитель , размещенный над ним транспортер дл продуктов с гибкой перфо рированной лентой, всасывающий и на гнетательный вентил торы, снабжен жесткой решеткой неподвижно укрепленной непосредственно под верхней ветвью ленты транспортера и блоком перегородок , укрепленным над верхней ветвью ленты транспортера с возможностью перемещени их в горизонтальной плоскости и поворота каждой из них вокруг горизонтальной оси. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1. Скороморозильный аппарат состоит из теплоизолированном камеры 1 с загрузочным и разгрузочным патрубками 2 и 3, установленного в камере 1 воздухоохладител 4 и размещенной над ним жесткой неподвижной решетки 5 в виде перфорированного- желоба , по которой движетс верхн ветвь ленты 6 транспортера дл перемещени продукта. Аппарат содержит также нагнетательный и всасывающий вентил торы 7 и 8, первый из которых подсоединен через запорно-регулировочные задвижки 9 к воздушным диффузорам 10, установленным под камерой 1 на входе в воздухоохладитель 4. Над эластичной лентой 6 транспортера расположен блок перегородок 11, укрепленных в задней стенке Кс1меры 1 с возможностью перемещени их в горизонтальной плоскости дл регулировани рассто ни между ними и с возможностью поворота каждой из них вокруг горизонтальной оси. Принцип действи скороморозильного аппарата заключаетс в следующем . Мелкоштучный влажный продукт, например , картофельные гранулы, непрерывно подаютс питателем через загрузочный патрубок 2 в морозильную камеру 1 на передний крайкип щего сло продукта, который образуетс в резул1 тате воздействи на него холодного воздуха, фильтрующегос через жесткую неподвижную решетку 5 верхнюю ветвь ленты в транспортере. Равномерное распределение потока воздуха на входе в воздухоохладитель 4 и, следовательно, по слою продукта обеспечиваетс специальной системой диффузоров 10, сообщенных с нагнетательным вентил тором 7. Дл обеспечени равномерного замораживани картофельных гранул, предотвращени их смерзани и забивани льдом ленты 6 транспортера при перемещении продукта от места загрузки до разгрузочного патрубка 3 предусматриваетс вибраци эластичной ленты 6 транспортера. Под действием вход щего в сыпучий слой продукта охлажденного потока воздуха образуютс газовые пузыри в массе продукта, вследствие чегоThe invention relates to refrigeration process equipment, namely, quick-freezing apparatus for small-sized moist food products, mainly potato and vegetable, using the fluidization method. A device for freezing wet clumping granular products in a fluidized state is known, which is a freezer compartment with a cooling air intake and exhaust system and a perforated product tray connected to the chamber walls by means of elastic elements providing vibration under the influence of a drive. The pallet is mounted on regulating supports, which allow changing the parameters of its oscillatory motion and the angle of inclination for shifting. product. The fluidized bed is formed due to the air flow delivered from below f The disadvantages of this device are relatively low productivity due to the lack of mechanical means of product movement, as well as the ability to mix product particles and overgrow the tray with ice. Closest to the invention by its technical nature and the achieved result is a freezing apparatus for small-piece products containing a heat-absorbed chamber with loading points 1.1 and discharge nozzles installed in the chamber e air cooler and positioned above it with a conveyor for the products of the flexible perforated flax, suction and discharge fan 2J tori. However, the known apparatus has low reliability due to the example of the spreading of the product particles to the perforated conveyor belt and their lumps, which leads to a weakening of the fluidized bed effect of the product and the unstable operation of the freezer apparatus as a whole. The purpose of the invention is to increase the reliability of the apparatus and to improve the quality of the frozen product by preventing its particles from sticking to the conveyor belt and clumping them. This goal is achieved by the fact that the freezing apparatus for small-piece products, containing a heat-insulated chamber with loading and unloading nozzles, an air-cooler installed in the chamber, a product conveyor with flexible perforated tape above it, is equipped with a suction and pressure fans that are fixedly fixed directly below the upper branch of the conveyor belt and the block of partitions fixed above the upper branch of the conveyor belt with the possibility of scaling them in a horizontal plane and turning each of them around a horizontal axis. FIG. 1 shows schematically the proposed apparatus, a general view; in fig. 2 — node G in FIG. 1. The freezing apparatus consists of a heat-insulated chamber 1 with loading and unloading nozzles 2 and 3 installed in the chamber 1 of the air-cooler 4 and placed above it a rigid fixed grille 5 in the form of a perforated-groove along which the upper branch of the conveyor belt 6 moves to move the product. The device also contains injection and suction fans 7 and 8, the first of which is connected via shut-off and adjustment valves 9 to air diffusers 10 installed under the chamber 1 at the air cooler 4 inlet. A partition 11 mounted on the conveyor belt 6, reinforced in the rear the wall of Xmmer 1, with the possibility of moving them in a horizontal plane to adjust the distance between them and with the possibility of rotating each of them around a horizontal axis. The principle of the freezer is as follows. Small-sized wet product, for example, potato granules, are continuously fed by the feeder through the loading nozzle 2 into the freezer compartment 1 to the front edge of the product layer, which forms in the result of exposure to cold air filtered through a rigid fixed grid 5, the upper branch of the belt in the conveyor. Uniform distribution of the air flow at the inlet to the air cooler 4 and, consequently, over the product layer is provided by a special system of diffusers 10 communicated with the discharge fan 7. To ensure uniform freezing of potato granules, prevent them from freezing and clogging of the conveyor belt 6 with ice when moving the product from the place loading to the discharge pipe 3 provides for the vibration of the elastic belt 6 of the conveyor. Under the action of the cooled air stream entering the bulk layer of the product, gas bubbles form in the product mass, as a result of which
по вл ютс пульсации в кип щем слое. В результате этого поддерживающа продукт транспортерна лента 6, прогиба сь , совершает спородические колебани , нос щие во времени сложный характер. Амплитуда и частота колебательных движений ленты 6, а также врем пребывани продукта в камере 1 регулируютс посредством блока перегородок 11 тормоз щего продвижениеfluidized bed pulsations appear. As a result of this, the supporting product conveyor belt 6, deflection, makes sportive vibrations that are complex in time. The amplitude and frequency of the oscillatory movements of the tape 6, as well as the residence time of the product in chamber 1, are regulated by means of a block of partitions 11 retarding advancement
продукта и скоростью охлаждаемого воздуха.product speed and cooled air.
Предпагаекый скороморозильный аппарат по сравнению с известным более надежен в работе благодар устранению комковани частиц продукта и примерзани их к перфорированному полотну транспортера, при этом обеспечиваетс равномерное замораживание продукта по всему его объему.In comparison with the known freezer, the precalcary freezing apparatus is more reliable in operation due to the elimination of the clumping of the product particles and their freezing to the perforated conveyor belt, thus ensuring uniform freezing of the product throughout its volume.
Фиг.22