SU1074612A1 - Apparatus for separating crushed wood into fractions - Google Patents
Apparatus for separating crushed wood into fractions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1074612A1 SU1074612A1 SU813327602A SU3327602A SU1074612A1 SU 1074612 A1 SU1074612 A1 SU 1074612A1 SU 813327602 A SU813327602 A SU 813327602A SU 3327602 A SU3327602 A SU 3327602A SU 1074612 A1 SU1074612 A1 SU 1074612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fractions
- walls
- increase
- separation
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ФРАКЦИИ, содержащее загрузЪчный бункер , корпус, вбрасыватель исходного материала , расположенные в нижней части корпуса приемные бункера с наклонными стенками и сборниками выпадающих фракI , цйй, отличающеес тем, что, с целью повыщени эффективности разделени и повыщени производительности за счет регулировани фракционного состава, приемные бункера снабжены средствами дл регулировани угла наклона их стенок, сборники фракций шарнирно соединены с нижней частью приемных бункеров и имеют снабженные дроссельными заслонками сопла дл подачи потока воздуха в направлении, противоположном движению выпадающих фракций, причем корпус имеет выхлопной патрубок, расположенный в верхней его части. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что каждое средство регулировани угла наклона стенок представл ет собой шарнир с зажимом, а стенки корпуса имеют герметизированные накладками горизонтальные пазы, в которых установлены соответствующие шарниры. ffa ovuemxf 4 а Is9 Уои юирсЛЛ 1. A DEVICE FOR THE SEPARATION OF CRUSHED WOOD ON THE FRACTION, containing a loading hopper, a housing, a source material diverter, receiving hoppers with sloping walls and drop-down fractions, which are located in the lower part of the hull, are designed to increase the efficiency of separation and increase the size of the fractions, which are different in that they are designed to increase the efficiency of separation and increase the size of the fraction, which is designed in order to increase the efficiency of separation and increase the efficiency of separation. by adjusting the fractional composition, the receiving bins are provided with means for adjusting the angle of inclination of their walls, collections of fractions are hingedly connected to the lower part of the receiving bays Kerov and have nozzles provided with throttle valves for supply air flow in the opposite direction fractions falling, the housing having an exhaust nozzle disposed in the upper part thereof. 2. The device according to claim 1, characterized in that each means for adjusting the angle of inclination of the walls is a hinge with a clip, and the walls of the housing have horizontal grooves sealed with pads in which the respective hinges are mounted. ffa ovuemxf 4 a Is9 Woy uirsL
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл разделени сыпучих материалов на франкции по размеру, форме, плотности, в частности дл разделени щепы из низкокачественной древесины, целого дерева на технологическую щепу, щепу с корой и нежелательные примеси (кору, ветки, опилки , камни и т. п.), и, предназначено дл использовани на пpeдпpи tи x лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промыщленности, например, при подготовке щепы из отходов лесозаготовок и щепы из целого дерева дл выработки целлюлозы , а также дл разделени на фракции технологической щепы.The invention relates to equipment for separating bulk materials into francs by size, shape, density, in particular for separating low quality wood chips, whole wood into process chips, bark chips and unwanted impurities (bark, twigs, sawdust, stones, etc.). .), and is intended for use at the forefront of forestry, woodworking and pulp and paper industry, for example, in the preparation of wood chips from waste wood and wood chips for pulp production, as well as for fractionation s process chips.
Известно устройство дл разделени измельченной древесины на фракции, включающее загрузочный бункер, корпус, вбрасыватель исходного материала, расположенные в нижней части корпуса приемные бункера с наклонными стенками и сборники выпадающих фракций 1.A device for dividing crushed wood into fractions is known, which includes a hopper, a housing, a raw material spreader, receiving hoppers with inclined walls located in the lower part of the hull, and drop-down fractions 1.
Недостатком известного устройства вл етс низка эффективность разделени , так как легкие частицы увлекаютс более крупными и выпадают совместно. При повыщении влажности раздел емого материала этот недостаток увеличиваетс .A disadvantage of the known device is the low separation efficiency, since light particles are entrained in larger particles and fall out together. With an increase in the moisture content of the material being separated, this disadvantage increases.
Цель изобретени - повыщение эффективности разделени и повыщение производительности за счет регулировани фракционного состава.The purpose of the invention is to increase separation efficiency and increase productivity by adjusting the fractional composition.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл разделени измельченной древесины на фракции, содержащем загрузочный бункер, корпус, вбрасыватель исходного материала, расположенные в нижней части корпуса приемные бункера с наклонными стенками и сборниками выпадающих фракций, приемные бункера снабжены средствами дл регулировани угла наклона их стенок, сборники фракций щарнирно соединены с нижней частью приемных бункеров и имеют снабженные дроссельными заслонками сопла дл подачи потока воздуха в направлении, противоположном движению выпадающих фракций, причем корпус имеет выхлопной патрубок, расположенный в верхней его части.The goal is achieved by the fact that in a device for dividing chopped wood into fractions containing a feed hopper, a housing, a raw material spreader, receiving hoppers with inclined walls and collection of falling fractions located in the lower part of the hull, receiving hoppers are equipped with means for adjusting the angle of their walls , fractions collectors are hingedly connected to the lower part of the receiving bunkers and have nozzles fitted with throttle valves for supplying air flow in the direction opposite to ozhnom fractions falling movement, the housing having an exhaust nozzle disposed in the upper part thereof.
При этом каждое средство регулировани угла наклона стенок представл ет собой щарнир с зажимом, а стенки корпуса имеют герметизированные накладками горизонтальные пазы, в которых установлены соответствующие шарниры.In addition, each means for adjusting the angle of inclination of the walls is a hinge with a clip, and the walls of the housing have horizontal grooves sealed with overlays, in which the corresponding hinges are mounted.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство дл разделени измельченной древесины на фракции состоит из загрузочного бункера 1, корпуса 2, вбрасывател 3 исходного материала, приемных бункеров 4 с наклонными стенками 5, сборников б выпадающих фракций, соединенных с ниж ,ней частью приемных бункеров 4 с помощью шарниров 7 и имеющих снабженные дроссельными заслонками 8 сопла 9 дл подачи воздуха от воздущной сети 10. Наклонные стенки 5 приемных бункеров 4 средства 11 дл регулировани угла их наклона, состо щие из щарниров 12The device for dividing the crushed wood into fractions consists of a hopper 1, a body 2, an injector 3 of source material, receiving bins 4 with inclined walls 5, collections of drop-down fractions connected to the bottom, with a part of the receiving bins 4 using hinges 7 and having fitted throttle valves 8 of the nozzle 9 for supplying air from the air network 10. Inclined walls 5 of the receiving bins 4 means 11 for adjusting the angle of inclination thereof, consisting of hinges 12
с зажимами 13 и установленные в горизонтальных пазах 14 корпуса 2, герметизированных накладками 15. В верхней части корпуса 2 встроен выхлопной патрубок 16. Устройство работает следуюцдам образом .with clips 13 and installed in horizontal slots 14 of housing 2 sealed with linings 15. At the top of housing 2, an exhaust nozzle 16 is integrated. The device works in the following way.
В начале работы в сборники 6 выпадающих фракций через сопла 9 подают поток воздуха в направлении, противоположном движению выпадающих фракций. Скорости воздуха регулируют дроссельными заслон5 ками 8, при этом в корпусе 2 создаетс воздущный поток со скоростью, равной скорости витани пыли и опилок. Из корпуса воздух отводитс через выхлопной патрубок 16 в систему очистки. ПодлежащуюAt the beginning of the work, in the collections 6 drop-down fractions through the nozzles 9 serves the flow of air in the direction opposite to the movement of drop-down fractions. Air velocities are controlled by throttle valves 8, while in the case 2, an air flow is created at a speed equal to the speed of the soaring dust and sawdust. From the housing, air is vented through the exhaust manifold 16 to the cleaning system. Subject to
Q разделению массу измельченной древесины подают из бункера 1 на вбрасыватель 3. исходного материала. Разогнанна до определенной скорости измельченна древесина выбрасываетс в корпус 2 устройства. При полете она первично грубо раздел ет5 с на фракции,. которые собираютс приемными бункерами 4, соскальзыва к их дну. На сбрасываемые фракции дополнительно воздействуют вертикальными воздушными потоками, дл чего в сборниках б выпадающих фракций создают воздуилвыеQ the separation of a mass of chopped wood is fed from the hopper 1 to the intake 3. of the starting material. Dispersed to a certain speed, the crushed wood is thrown into the body 2 of the device. When flying, it is initially roughly divided into ester fractions ,. which are collected by the receiving bins 4, slide to their bottom. The dropping fractions are additionally influenced by vertical air currents, for which, in collections of drop-down fractions, air bubbles are created
0 потоки со скорост ми, равными скорост м витани каждой выпадающей фракции. При этом скорость воздущного потока устанавливают с помощью дроссельных заслонок 8 от воздущной сети 10.0 streams with speeds equal to the soaring rates of each drop-down fraction. The speed of the air flow is set using the throttle valves 8 from the air network 10.
11зменение (дискретных) скоростей в11 changing (discrete) speeds in
сборниках 6 устанавливают в зависимости от способа вброса материала в корпус 2 устройства: пневматического или механического. collections 6 are installed depending on the method of material stuffing into the device body 2: pneumatic or mechanical.
При механическом вбросе необходимо,When mechanical injection is necessary,
0 чтобы скорости встречного потока в сборникам 6 последовательно возрастал от места вброса материала (дл пневматического наоборот), дл этого в каждый сборник 6 подают йоздушный поток с разной скоростью.0 so that the speed of the oncoming flow in the collectors 6 increases sequentially from the point of material injection (for the pneumatic one, vice versa), for this, each flow 6 is supplied with an air flow at different speeds.
5 В плоскости вброса материала устанавливаетс определенна скорость воздушного потока, поскольку площадь сечени корпуса на уровне вброса материала расчитываетс так, что расход воздуха, подаваемый через сборники 6, создает скорость, соответствующую скорости витани пыли и хэпилок.5 In the plane of material stuffing, a certain air flow rate is established, since the cross-sectional area of the body at the level of material stuffing is calculated so that the air flow supplied through the collectors 6 creates a speed corresponding to the speed of dust and heel speed.
приемные бункера 4 с наклонными стенками 5 служат дл приема и перемещени промежуточных фракций, ввиду чего гео5 метрические размеры бункеров 4 (высоту, угол наклона стенок) устанавливают так, что частицы могут перейти из одного приемного бункера с большой скоростью и энергетическим уровнем потока в другой, с меньшим уровнем. Поскольку скорости в сборниках 6 различны при одном и том же сечении сборников 6, в конических зонах бункеров будут соответственно разные расход и давление воздушного потока, т. е. вследствие этого сушествует ступенчатый переход давлений, под действием которого часть частиц, попавших в приемный бункер крупной фракции, но имеюших скорость витани меньще, чем в сборнике 6 этого бункера, перемещаетс в смежный бункер со своим сборником, и т. д. Таким образом, выпадающие фракции по наклонным стенкам приемных бункеров попадают в сборники 6 выпадающих фракций , где на них также воздействует вертикальный воздущный поток. Здесь больша часть фракции выпадает через нижнее сечение сборников, а часть фракции со скоростью , меньшей, чем скорость витани , установленна в сборнике, выводитс обратно в коническую зону бункера 4. В процессе вертикального сортировани происходит интенсивное разрушение конгломератов основной и промежуточной фракций, образовавщихс при разгоне и полете, чем достигаетс повыщение эффективноети сортировани . Под воздействием вертикального потока воздуха в плоскости вброса и сборниках 6 опилки и пыль вынос тс из корпуса через выхлопной патрубок 16 в систему очистки воздуха. Режим разделени зависит от скорости вброса материала в корпус; скоростей потока воздуха в сборниках; геометрических размеров конической части приемных 4. .„., . Первые две скорости подбираютс изменени ми числа оборотов привода разгенного устройства и изменением расхода Воздуха по сборникам 6 выпадающих фракций . Геометрические размеры конической части бункеров (высота и угол конусности) вли ют на процесс перемещени частиц из одного приемного бункера в другой. Изменение конусности осуществл етс за счет того, что наклонные стенки 5 бункеров 4 шарнирно сочленены между собой и стенками сборников 6 (оси щарниров стенок 5 бункеров 4 выведены через, горизонтальные пазы 14 корпуса 2). Дл получени оптимального угла конусности наклонные стенки 5 передвигают в пазах 14 корпуса, при этом изменение уровн установки сборников 6 можно компенсировать, например, телескопической вставкой, а уровни приемных бункеров 4 - удлиненными боковыми стенками корпуса 2. При разделении различных видов измельченной древесины (лесосечные отходы, щепа целого дерева, технологическа щепа) указанные параметры режима разделени М01-ут быть подобраны дл каждого потока путем предварительной настройки, тем самым обеспечива высокую эффективность сортировани . Предлагаемое устройство обеспечивает возможность достижени значительной производительности разделени фракций при высокой эффективности вследствие увеличени скорости вброса и соответственно увеличени длины зоны рассева при одновременном увеличении числа приемных бункеров и сборников выпадающих фракций. Таким образом, устройство может состо ть из нескольких групп (по числу фракций) приемных бункеров со сборниками выпадающих фракций, причем скорости восход щего потока в диапазоне одной группы одинаковы или близки, но различаютс между группами по прин тому закону (в зависимости от способа вброса; пневматического или механического ). При этом сочетаютс высока производительность инерционного способа и высрка эффективность разделени воздушного потока.receiving hoppers 4 with sloping walls 5 serve to receive and transport intermediate fractions, which means that the geometrical dimensions of the hoppers 4 (height, angle of inclination of the walls) are set so that the particles can pass from one receiving hopper at a high speed and energy level to another, with a lower level. Since the speeds in collections 6 are different for the same section of collections 6, in the conical zones of the bunkers there will be different flow rates and airflow pressures, i.e. as a result, there is a stepwise pressure transition, under the action of which some of the particles trapped in the receiving bunker are large fractions, but having a soaring speed less than in collection 6 of this bunker, moves to an adjacent bunker with its collection, etc. Thus, the drop-down fractions along the inclined walls of the receiving bins fall into collections 6 constituent fractions, where they also vozduschny vertical flow impacts. Here, most of the fraction falls through the lower cross-section of the collections, and part of the fraction, set at a speed lower than the soaring speed, is brought back to the conical zone of the bunker 4. During the vertical sorting process, the main and intermediate fractions formed during overclocking are intensively destroyed. and flight, which results in improved sorting efficiency. Under the influence of the vertical air flow in the plane of the stuffing and collections 6, sawdust and dust are removed from the body through the exhaust pipe 16 into the air purification system. The separation mode depends on the rate at which material is inserted into the housing; air flow rates in collections; geometrical dimensions of the conical part of the receptions 4.. „.,. The first two speeds are selected by changes in the number of revolutions of the actuator of the dispersed device and changes in the air flow rate according to the collections of 6 drop-out fractions. The geometrical dimensions of the conical part of the hoppers (height and angle of taper) influence the process of moving particles from one receiving bin to another. The change in taper is due to the fact that the inclined walls of the 5 bunkers 4 are articulated between themselves and the walls of the compilations 6 (the axes of the hinges of the walls 5 of the bins 4 are drawn through the horizontal grooves 14 of the housing 2). To obtain an optimal taper angle, the inclined walls 5 are moved in the slots 14 of the housing, while the change in the installation level of the collectors 6 can be compensated, for example, by a telescopic insert, and the levels of the receiving bins 4 are elongated side walls of the housing 2. When separating different types of chopped wood (logging waste , wood chips, process chips) the specified parameters of the M01-ut separation mode can be selected for each stream by pre-setting, thereby ensuring high efficient be grading. The proposed device makes it possible to achieve a significant fraction separation performance with high efficiency due to an increase in the speed of injection and, accordingly, an increase in the length of the sieving area while simultaneously increasing the number of receiving bunkers and drop-down collections. Thus, a device may consist of several groups (according to the number of fractions) of receiving bunkers with collectors of drop-out fractions, and the speeds of the upward flow in the range of one group are the same or close, but differ between groups according to the adopted law (depending on the method of injection; pneumatic or mechanical). This combines the high performance of the inertial method and the efficiency of the separation of the air flow.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813327602A SU1074612A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Apparatus for separating crushed wood into fractions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813327602A SU1074612A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Apparatus for separating crushed wood into fractions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1074612A1 true SU1074612A1 (en) | 1984-02-23 |
Family
ID=20972946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813327602A SU1074612A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Apparatus for separating crushed wood into fractions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1074612A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0329865A1 (en) * | 1986-08-11 | 1989-08-30 | DUTSCHKE, Reginald Vernon | Improvements in particle separators |
RU2472593C1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-20 | Андрей Валерьевич Шеленин | Device for dry concentration of mineral stock |
WO2016190835A1 (en) * | 2015-05-25 | 2016-12-01 | Елена КОСТРУБЯК | Aerodynamic recirculating bulk material separator |
-
1981
- 1981-08-03 SU SU813327602A patent/SU1074612A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №252852, кл. В 07 .В 13/16, 1967. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0329865A1 (en) * | 1986-08-11 | 1989-08-30 | DUTSCHKE, Reginald Vernon | Improvements in particle separators |
RU2472593C1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-20 | Андрей Валерьевич Шеленин | Device for dry concentration of mineral stock |
WO2016190835A1 (en) * | 2015-05-25 | 2016-12-01 | Елена КОСТРУБЯК | Aerodynamic recirculating bulk material separator |
US10207292B2 (en) | 2015-05-25 | 2019-02-19 | Olena Kostrubiak | Aerodynamic recirculating bulk material separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2003271008B2 (en) | Dry separating table, a separator and equipment for the compound dry separation with this table | |
KR930008288B1 (en) | Installation and process for the dry-grinding of gramular foodstuffs and feedstuffs | |
US5361909A (en) | Waste aggregate mass density separator | |
US4490247A (en) | Air stream separator | |
WO1987006506A1 (en) | High density separator | |
SU1074612A1 (en) | Apparatus for separating crushed wood into fractions | |
US5964355A (en) | Procedure and apparatus for separating heavy particles of material from lighter ones | |
CN207271637U (en) | A kind of dry separation machine tool surface | |
EP0148773A3 (en) | Vibrating trough tobacco separator and classifier | |
EP1079938B1 (en) | Apparatus for sorting of chips | |
CN1151898C (en) | Method for sorting material in place | |
CN110170370A (en) | Reduce the system and technique of hm coal preparation plant gravity treatment sorting granularity lower limit | |
EP0329865A1 (en) | Improvements in particle separators | |
US2332183A (en) | Apparatus for process for separating finely divided intermixed materials | |
US3984306A (en) | Pinched sluice separators | |
CN217164846U (en) | Low-gangue-content material gradient flow sorting machine | |
SU1313530A1 (en) | Method of separating hard materials by size | |
SU919756A1 (en) | Wooden chip separator | |
SU1502138A1 (en) | Roll-type friction separator | |
SU1207487A1 (en) | Vibratory pneumatic separator | |
CN87103159A (en) | High density separator | |
RU2011438C1 (en) | Apparatus for separating oil seeds | |
SU906632A1 (en) | Apparatus for sorting wooden chip | |
SU1074441A1 (en) | Separator for preliminary cleaning of grain mix | |
SU1084090A1 (en) | Air separator of grain |