SU1074244A1 - Способ экспресс-анализа расплавленного металла - Google Patents
Способ экспресс-анализа расплавленного металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1074244A1 SU1074244A1 SU823423289A SU3423289A SU1074244A1 SU 1074244 A1 SU1074244 A1 SU 1074244A1 SU 823423289 A SU823423289 A SU 823423289A SU 3423289 A SU3423289 A SU 3423289A SU 1074244 A1 SU1074244 A1 SU 1074244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- cooling
- metal
- analysis
- temperature gradient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, включающий отбор пробы, создание градиента температуры в ней и измерение сигнала термоЭДС относительно электрода сравнени в процессе кристаллизации и охлаждени пробы, о т л и ч а щ и и с тем, что, с целью повышени быстродействи , точности и чувствительности анализа, градиент температуры создают путем фиксации одной части пробы при температуре кристаллизации исследуемого металла и охлаждени другой части высокотеплопроводным теплоносителем, а в качестве злектрода сравнени используют материал , имеющий сходный с анализируемым металлом состав или величину термо§ ЭДС. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что лов процессе после него и кального охлаждени часть пробы, не. подвергаемую этому охлаждению, нагревают изотермически.
Description
« 4 Изобретение относитс к области исследовани материалов с помощью тепловых средств, а именно к экспресс-анализу расправленного металла и может быть использовано дл коррек тировки состава расплава в процессе плавки сплавов как черных, так и цветных металлов. Известен динамический способ экспресс-анализа металла по термоЭДС в котором исключен отдельный этап подготовки пробы, а градиент темпера тур создаетс за счет различной скорости нагревани термоэлектродов электродной системы (вследствие разницы по массе), погружаемой в расплав . Недостатком известного способа в л етс то, что в процессе измерени происходит изменение температуры обо их термоэлектродов, т.е. градиент в л етс плав-ающим по температурной шкале. Отсюда чрезмерно осложн етс процедура измерени , при которой одновременно фиксируютс три измен ющиес величины - температуры обоих электродов и ЭДС между ними. Кроме того, точность измерени невысока, поскольку сравнительно невелика разница температур между термоэлектрода ми, а скорость их охлаждени нестабильна и невоспроизводима от пробы к пробе. Наиболее близким техническим реше нием вл етс способ экспресс-анализ расплавленного металла по термоЭДС, заключающийс в отборе пробы металла создании градиента температуры в ней за счет различной скорости охлаадени различных участков пробы вследствие разницы по массе, обеспечиваемой фор мой изложницы, в которую заливают пробу. Недостатком этого способа вл етс значительное врем анализа и недостаточна точность. Цель изобретени - повьшение быст родействи , точности и чувствительности анализа. Дл достижени поставленной цели в способе экспресс-анализа расплавленного металла, включающем отбор пробы, создание градиента температуры в ней и измерение сигнала термоЭДС относительно электрода сравнени в процессе кристаллизации и охлаждени пробы, градиент температуры создают путем фиксации одной части про442 бы при температуре кристаллизации исследуемого металла и охлаждени другой части высокотеплопроводным теплоносителем , а в качестве электрода сравнени используют материал, имеющий сходный с анализируемым металлом состав или величину термоЭДС а также тем, что в процессе локального охлаждени и после него часть пробы, не подвергаема этому охлаждению, нагревают изотермически. В случа х, когда требуетс определение термоЭДС пробы при нескольких фиксированных температурах , изотермическа вьщержка носит ступенчатый характер. В случае когда особенно важным вл етс фиксирование исходной температуры всей пробы, пробу перед локальным охлаждением целиком подвергают изотермической выдержке , стабилизирующей состав или структуру пробы. Способ осуществл ют следующим образом . Пробу получают заливкой расплавленного металла в пробницу, в которую предварительно помещен электрод сравнени , изготовленный из материала , имеющего химсостав или термоЭДС, близкую к испытуемому расплаву. Например , дл анализа плавки хромел используют электрод сравнени из хромелевой проволоки, термоЭДС которой известна. После заливки пробы производ т принудительное быстрое охлаждение части пробы за счет ее контакта со средой, имеющей большой коэффициент теплоотдачи, например, с водой. Вто же врем остальна часть пробы, имеюща электрический контакт с электродом сравнени , или сравнительно медленно охлаждаетс в воздухе, или ее нагревают изотермически. При этом в пробе создаетс градиент температур , что вл етс условием генерации термоЭДС в термопаре, составленной из пробы испытуемого металла и электрода сравнени . В процессе температурных изменений в пробе регистрируют изменение термоЭДС пробы, котора косвенно характеризует химсостав пробы. Таким образом, химсостав пробы определ ют опосредованно через изменение ее термоЭДС с учетом известной заранее зависимости термоЭДС от содержани примесей, специфической дл каждого сплава.
Claims (2)
1. СПОСОБ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, включающий отбор пробы, создание градиента тем пературы в ней и измерение сигнала термоЭДС относительно электрода сравнения в процессе кристаллизации и охлаждения пробы, о т л и ч а*ю щ и й с я тем, что, с целью повышения быстродействия, точности и чувствительности анализа, градиент температуры создают путем фиксации одной части пробы при температуре кристаллизации исследуемого металла и охлаждения другой части высокотеплопроводным теплоносителем, а в качестве электрода сравнения используют материал, имеющий сходный с анализируемым металлом состав или величину термоЭДС.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе локального охлаждения и после него часть пробы, не. подвергаемую этому охлаждению, нагревают изотермически.
1 1074244
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823423289A SU1074244A1 (ru) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Способ экспресс-анализа расплавленного металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823423289A SU1074244A1 (ru) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Способ экспресс-анализа расплавленного металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1074244A1 true SU1074244A1 (ru) | 1986-07-07 |
Family
ID=21006681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823423289A SU1074244A1 (ru) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Способ экспресс-анализа расплавленного металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1074244A1 (ru) |
-
1982
- 1982-04-15 SU SU823423289A patent/SU1074244A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №331298, кл. G 01 N 25/30, 1970. Каганов В.Ю. и др. Исследование возможности контрол состава стали методом термоЭДС.- Извести Вузов ЧМ, 1970, № 9, с. 171. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2025629A1 (en) | Device for determining phase transitions using a sample of molten metal | |
CA2289580A1 (en) | Method and apparatus for measuring quenchant properties of coolants | |
US6220748B1 (en) | Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements | |
Turchanin et al. | Enthalpies of formation of liquid (copper+ manganese) alloys | |
SU1074244A1 (ru) | Способ экспресс-анализа расплавленного металла | |
US3404570A (en) | Thermoelectric method and apparatus for rapid determination of silicon in cast iron | |
Bartholomew et al. | Changes of growth conditions in the vertical Bridgman-Stockbarger method for the solidification of aluminum | |
Reza | Synthesis without ideal transformers | |
MATSUOKA et al. | A New Sensor Rapid Analysis of Silicon in Hot Metal Electromotive Force Method | |
SU972359A1 (ru) | Способ определени коэффициента теплопроводности | |
McLaren et al. | THE FREEZING POINTS OF HIGH-PURITY METALS AS PRECISION TEMPERATURE STANDARDS: VII. THERMAL ANALYSES ON SEVEN SAMPLES OF BISMUTH WITH PURITIES GREATER THAN 99.999+% | |
SU742780A1 (ru) | Устройство дл контрол состава сплавов методом термо-эдс | |
SU1742696A1 (ru) | Способ определени химического состава и структуры металлов и сплавов | |
JPH0754858Y2 (ja) | 凝固点温度測定装置 | |
SU1615572A1 (ru) | Датчик теплового потока | |
Ancsin | A Study of the Realization of the Melting and Freezing Points of silver | |
SU1122104A1 (ru) | Устройство дл экспресс-анализа химического состава металлов и сплавов (его варианты) | |
JPH02236444A (ja) | 残留オーステナイト量測定方法及び測定装置 | |
SU767632A1 (ru) | Термоэлектрический способ контрол состава металла | |
Taenaka et al. | Equilibrium Phase Diagram of the Succinonitrile-Camphor System | |
Şahin et al. | Influence of the Solidification Parameters on Dendritic Microstructures in Unsteady-State Directionally Solidified of Lead–Antimony Alloy | |
SU1043539A1 (ru) | Способ измерени температур плавлени твердого вещества | |
SU805155A1 (ru) | Способ дифференциально-термичес-КОгО АНАлизА и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи | |
CN116930251A (zh) | 一种新型差示扫描量热仪 | |
RU2003087C1 (ru) | Способ определени содержани углерода в сплавах |