SU1073632A1 - Устройство дл контрол концентрации твердых частиц в жидкости - Google Patents
Устройство дл контрол концентрации твердых частиц в жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073632A1 SU1073632A1 SU823509817A SU3509817A SU1073632A1 SU 1073632 A1 SU1073632 A1 SU 1073632A1 SU 823509817 A SU823509817 A SU 823509817A SU 3509817 A SU3509817 A SU 3509817A SU 1073632 A1 SU1073632 A1 SU 1073632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- lever
- concentration
- screen
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ЖИДКОСТИ , содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, здкрепленной на синем конце поворотного двуплечего рычага, другой конец которого с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата , и установленный на рычагах переключатель , соединенный с вторичным прибором, отличающе ес тем, что, с целью повышени чувствительности контрол , устройство снабжено неподвижным экраном, установленным в плоскости, парал- лельной крайнему положению лопатки, причём экран и лопатка выполнены в виде сеток, размер отверстий кос S торых меньше размера контролируемых частиц в исследуемой суспензии. ел
Description
2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что кра сетчатого экрана отогнуты по направлению к лопатке.
Изобретение относитс к устройсвам дл контрол концентрации твердых частиц в суспензии и автоматического управлени работой аппаратов дл промывки суспензии, например дл регистрации достижени заданной концентрации крошки полиэтилена в объеме промывного аппарата колонного типа в производстве поликапроамида .
Известно устройство дл определени концентраций твердой фазы в суспензии, которое предусматривает пропускание суспензии по трубе каналу) с целью подсчета и измерени твердых частиц в исследуемой суспензии l
Однако такое устройство предназначено дл лабораторных исследований и неприемлемо дл промышленной эксплуатации, так как не позвол ет определить процентное соотношение жидкой и твердой фаз во всем объеме суспензии, заполн ющей промышленный аппарат, например промыватель гранул.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл контрол концентрации твердых частиц в жидкости, содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, закрепленной на одном конце поворотного двуплечего рычага, второй конец которого с помсвдью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата , и установленный на рычагах переключатель, соединенный со вторичным пpибopo 1 2 .
Работа этого устройства ос.нована на торможении колеблющейс лопатки сыпучего материала.
Недостатком такого устройства вл етс небольша чувствительность определени , так как некоторые твердые частицы могут убегать, не соприкаса сь с лопаткой, под воздействием движущегос перед лопаткой сло суспензии.
Целью изобретени вл етс повышение чувствительности контрол .
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл контрол концентрации твердых частиц в жидкости , содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, закрепленной на одном конце поворотного, двуплечего рычага, другой конец .которого с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата, и установленный на рычагах переключатель , соединенный со вторичным прибором, снабжено неподвижным экраном , установленным в плоскости, параллельной крайнему положению лспатки , причем экран и лопатка выполнены в виде сеток, размер отверстий которой меньше размера контролируемых частиц в исследуемой суспензии.
Кра сетчатых экранов отогнуты по направлению к лопатке.
Такое выполнение устройства позвол ет повысить его чувствительность и позвол ет автоматизировать процесс непрерывной обработки суспезии , например осуществить непрерывный процесс отмывки крошки поликапроамида от низкомолекул р.ных вещест с одновременным достижением требуемой степени отмывки котора определ етс временем пребывани крошки в промывателе, .что, в свою очередь, способствует получению корда высокого качества и повышению производительности установки.
На фиг. 1 схематически представлен момент начала движени лопатки} на фиг. 2 - момент сигнализации о достижении заданной концентрации твердых частиц; на фиг. 3 - вид А на фиг. ij на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство дл измерени количества твердых частиц в суспензии содержит чувствительный элемент в виде сетчатой лопатки 1, котора закреплена на конце 2 поворотного двуплечего рычага 3, привод 4 и вторичный прибор 5.
Устройство содержит также рычаг 6, пружину 7, питающее и приемное сопла 8 и 9, пневматический генератор импульсов 10, опору 11, кронштейн 12, разделительный сильфов 13, неподвижные сетчатые экраны 14,дополнительные кронштейны 15
Привод 4 выполнен, например, в виде мембранного исполнительного механизма, шток которого св зан с рычагом-б, расположенным на одной оси с -рычагом 3 и соединенный с ним с псмоцью пружины 7. На рычагах 3 и 6 установлены элементЕЛ переключател , например питающее и приемное сопла 8 и 9, повернутые друг к другу. Питающее сопло 8.соединено с пневмосетью, а приемное сопло 9 с .вторичным прибором 5. Элементы переключател могут быть выполнены в виде фотоэлементов. Привод 4 подключен к пневматичес кому генератору импульсов 10. Он мо жет быть выполнен в виде сильфонов пневмоцилиндров и электропривода. Рычаг 3 установлен на опоре 11, закрепленной на кронштейне 12. Его конец 2, вход щий внутрь аппарата, изолирован с помощью разделительного сильфона 13. С обеих сторон лопатки 1 закреплены неподвижные сетчатые экраны 1 установленные на кронштейнах 15 и имеющие отогнутые по направлению к лопатке 1 кра 16 и 17. Экраны установлены под углом, определ емым расположением .лопатки 1 в крайних .точках, т.е. в плоскост х , параллельных плоскости лопатки в крайних положени х. Размеры отверстий лопатки 1 и экрана 14 выбирают такими, чтобы они были меньше размера частиц,, при сутствие которых в суспензии -необхо димо контролировать. Устройство работает следующим образом. Командные пневмосигналы от пневматического генератора импульсов 10 поступают в полость привода 4, шток которого, перемеща сь, отклон ет . рычаг 6, а вместе с ним и рычаг 3 с лопаткой 1 на некоторый угрл последовательно в одну и другую сторо ны относительно оси аппарата вокруг неподвижной опоры 11. При повороте лопатки 1 через ее отверсти проходит жидкость, и те частицы, размер которых меньше диаметра отверстий (например, околки гоанул и возможные мелкие включени Основна масса гранул, т.е. частицы с размером, превышающим диаметр отверстий в сетке, задерживаютс на сетке и подвод тс ею к экрану 14, который также пропускает жидкость и мелкие включени , но задерживает контролируемые частицы. Пока в суспензии мало взваиенных твердых частиц, лопатке 1 ничего не преп тствует повернутьс около опоры 11 на максимально возможный угол, оп{5едел емый ходом штока привода 4. Лопатка 1 при этом в крайних положени х устанавливаетс параллельно плоскост м экранов 14 с малым затвором. При этом пружина 7 не изгибаетс и рычаг 3 с рычагом 6 сохран ет соосность . Одновременно с этим сохран етс соосность питающего сопла 8 и приемного сопла 9. Поэтому стру сжатого воздуха из питающего сопла 8 через отверсти приемного сопла 9 поступает на.вторичный прибор 5. При постепенном увеличении концентрации твердых частиц в суспензии при перемещении лопатки 1 жидкость свободно проходит через сетки лопатки и экранов, а между экраном и лопаткой происходит накопление твердых частиц. Отогнутые кра экранов при этом способствуют устранению возможности выбега твердых частиц из зоны меж-, ду экранами и лопаткой. . В результате наличи сло твердых частиц мехщу лопаткой и экраном лопатка не может достигнуть крайнего положени . Так как рычаг 6 отклон етс всегда на посто нный угол, то пружина 7 изгибаетс и рычаг3 отклон етс от оси рычага б. BNiecTe с рычагом 3 отклон етс установленное на нем приемное сопло 9 и нарушаетс соосность соп.ел 8 и 9. В результате этого прекращаетс поступление сжатого воздуха на вторичный прибор 5, сообщающий о достижении заданной концентрации твердой крошки в суспензии. Чувствительность устройства регулируетс жесткостью пружины 7, ее д.пиной и ходом штока привода 4. Предлагаемое устройство способствует поддержанию посто нной концентрации крошки в аппарате, воздейству на загрузочное и выгрузочное устройства, позвол ет регулировать производительность промывного аппарата и получить продукт с высокой степенью отмывки крошки.
I о DO о о
.-°
вид
15
фиё.З
6-5
U
1риг.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ЖИД-
КОСТИ, содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, закрепленной на одном конце поворотного двуплечего рычага, другой конец которого с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата, и установленный на рычагах переключатель, соединенный с вторичным прибором, отличающе ес я тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, устройство снабжено неподвижным экраном, установленным в плоскости, параллельной крайнему положению лопатки, причём экран и лопатка выполнены в виде сеток, размер отверстий которых меньше размера контролируемых частиц в исследуемой суспензии.
фиг!
2. Устройство поп.1, о т л и - ~ чающееся тем, что края сет чатого экрана отогнуты по направлению к лопатке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823509817A SU1073632A1 (ru) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Устройство дл контрол концентрации твердых частиц в жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823509817A SU1073632A1 (ru) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Устройство дл контрол концентрации твердых частиц в жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1073632A1 true SU1073632A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=21035110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823509817A SU1073632A1 (ru) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Устройство дл контрол концентрации твердых частиц в жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1073632A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-11 SU SU823509817A patent/SU1073632A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.За вка DE 252123б, кл. G 01 N 15/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР №571703, кл. Q 01 N 23/00, 1976 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0034459B1 (en) | Cereal grain moisture content measuring apparatus | |
EP0146902B1 (de) | Messvorrichtung zur kontinuierlichen Gewichtserfassung von Materialströmen | |
US3640136A (en) | Mass flow rate meter | |
US3722676A (en) | Ore separation | |
SU1073632A1 (ru) | Устройство дл контрол концентрации твердых частиц в жидкости | |
US4170900A (en) | Rotary sampler for particulate matter | |
US4367817A (en) | Color discriminating machine | |
CZ277756B6 (en) | Device for taking samples from a flow of loose material | |
NZ193432A (en) | Gravity feed stream splitter | |
US2751180A (en) | Packaging and check weighing machine | |
SU1013826A1 (ru) | Устройство дл измерени концентрации твердых частиц в суспензии | |
US4135388A (en) | Method and apparatus for automatically fractionating a sample of particulate material into discrete size fractions | |
US3464272A (en) | Continuous slurry sampler and deaerator | |
JP2528616B2 (ja) | 粒度分析装置 | |
EP0435433B1 (en) | Water content monitor apparatus and method | |
US3741326A (en) | Apparatus for weighing samples | |
SU475179A1 (ru) | Устройство дл определени степени измельчени порошкообразных материалов | |
US3441133A (en) | Vane control for air classifier | |
JP2822350B2 (ja) | 粉粒体連続流量検出装置 | |
US2681737A (en) | Valve | |
NL1003585C2 (nl) | Inrichting voor het meten van de stroombaarheidseigenschappen van een poedervormig- of korrelvormig materiaal. | |
US3507155A (en) | Continuous sampler for gaseously conveyed particulate materials | |
JP2651416B2 (ja) | 粉粒体の流量計測装置 | |
US5871103A (en) | Device and process for the separation and classification of particles forming granular product | |
SU585428A1 (ru) | Устройство дл отбора проб сыпучих материалов |