SU1073597A1

SU1073597A1 - Устройство дл измерени зазоров в подшипниках

Info

Publication number: SU1073597A1
Application number: SU823421471A
Authority: SU
Inventors: Юрий Леонидович Чернышов; Юрий Алексеевич Курдин; Михаил Прокофьевич Ганзин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5174
Priority date: 1982-04-12
Filing date: 1982-04-12
Publication date: 1984-02-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРОВ В ПОДШИПНИКАХ содержащее генератор ультразвуковых колебаний, подключенный к нему магнитострикционный преобразователь, узел прижима испытуемого подшипника к волноводу преобразовател и измеритель колебаний подшипнцка, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, измеритель колебаний выполнен в виде волновода, соосного с волноводом преобразовател , контактирующе О с волноводом измерител приемника колебаний и соединенного с последним, канала измерени с индикатором, а оба волновода имеют сменные насадки. . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что кажда из насадок выполнена в виде кольцевого сегмента с асимметрично ЗакрепЛейНым хвостовиком. . j3. Устройство по п. 1, отличающее с тем, что кажда из насадок выполнена в виде усеченного конуса.и (Л со ел со

Description

Изобретение относитс к средствам измерительной техники и может быть использовано при контроле качес тва сборки подшипников качени . Известно устройство дл измерени зазоров в подшипниках, содержащее генератор ультразвуковых колебаний, подключенный к нему магнитострйкционный преобразователь, узел прижима испытуемого подшипника к волноводу преобразовател и измеритель колебаНИИ пода1ипника. Величина зазора оцениваетс по изменению амплитуды коле баний волновода магнитострикционного преобразовател Cl. Недостатком устройства вл етс сложность эксплуатации, так как подшипник при измерени х приводитс во вращение источником сжатого воздуха. Кроме того, невозможно раздельно измер ть осевой и радиальный зазоры, что обусловлено конструкцией узла прижима. Все это обуславливает низкук производительность измерений. Цель изобретени - повышение производительности . Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл измерени зазоров в подаипниках, содержащем генера тор ультразвуковых колебаний, подклк ченный к нему магнитострикционный преобразователь, узел прижима Испытуемого подшипника к волноводу преобразовател и измеритель колебаний подшипника, последний выполнен в вид волновода, соосного с волноводом преобразовател , контактирующего с .волноводом измерител приемника коле баний И соединенного с последним, канала измерени с индикатором, а оба волновода имеют сменные насадки. Кажда из насадок выполнена в виде кольцевого сегмента с асимметричн закрепленным хвостовиком. Кажда из насадок выполнена в вид усеченного конуса. На фиг. 1 представлена функцио ,нальна схема предлагаемого устройст .в-п; н.а фиг. 2 - крепление испытуеivroro подшипника при измерении ради-.ального зазора на фиг. 3 - крепление подшипника при измерении осевого зазора,. . Устройство содержит генератор 1 ультразвуковых колебаний, подклк)ченный к нему магнитострикиионный преобразователь Х с волноводом 3, узел 4 прижима испытуемого подшипника 5 к волноводу 3 преобразовател и измеритель колебаний подшипника 5, выполненный в виде соосного с волноводом 3 волновода 6 измерител , контактирующего с ним ультра- ; звукового пьезоприемника 7 и соединенного с ним канала 8 измерени с индикатором. Оба волновода 3 и 6 контактируют с подшипником 5 через сменные насадки 9 и 10, кажда из которых дл измерени радигшьного зазора выполнена в виде кольцевого сегмента 11 с асимметрично закрепленным на нем хвостовиком 12, и дл измерени бсевого зазора кажда насадка выполнена в виде усеченного конуса 13 с пазом, причем пазы насадок взаимно перпендикул рны. Устройство работает следующим образом. Дл измерени осевого зазора с помощью узла 4 прижима ориентируют насадки 13 взаимно перпендикул рно дл обеспечени прецессии наружного кольца подшипника 5, внутреннее кольцо которого зажимают между насадками . Возбуждают магнитострикционный преобразователь 2 генератором 1 ультразвуковых колебаний/который вызывает резонансные колебани в системе и; как следствие, прецессию наружного кольца подшипника. Регистри1Ьуют с помощью канала 8 измерени изменение параметров колебаний системы в результате модул ции их колебани ми прецессирующего кольца, сравнивают параметры испытуемого подшипника с параметрами подшипника с известным радиальным зазором на той же частоте возбуждени и по изменению амплитуды колебаний определ ют действительный осевой зазор в контролируемом подшипнике, измерени радиального зазора мен ют насадки на сегменты 11, зажимают в них наружное кольцо подшипника 5, аналогично провод т измерени радиального зазора. Предлагаемое устройство позвол ет автоматизировать процесс измерений и тем самым обеспечить высокую производительность при измерении зазоров подшипников всей серии- . ,

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРОВ В ПОДШИПНИКАХ, содержащее генератор ультразвуковых колебаний, подключенный к нему магнитострикционный преобразователь, узел прижима испытуемого подшипника к волноводу преобразователя и измеритель колебаний подшипника, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, измеритель колебаний выполнен в виде волновода, соосного с волноводом преобразователя, контактирующего с волноводом измерителя приемника колебаний и соединенного с последним, канала измерения с индикатором, а оба волновода имеют сменные насадки.

2. Устройство по п. 1, от-ли- ч а ю щ е е с я* тем, что каждая из насадок выполнена в виде кольцевого сегмента с асимметрично закрепленным хвостовиком. .

j3. Устройство поп. 1, отличающее ся тем, что каждая из насадок выполнена в виде усеченного конуса. g

Фиг. 1 >

. преобразователь 1 с волноводом 3,’ „узел 4 прижима испытуемого подшипника 5 к волноводу 3 преобразователя и измеритель колебаний подшипника 5, выполненный в виде соосного с волноводом 3 волновода 6 измерителя, контактирующего с ним ультра- : звукового пьезоприемника 7 и соединенного с ним канала 8 измерения с индикатором. Оба волновода 3 и 6 контактируют с подшипником 5 через сменные насадки 9 и 10, каждая из которых для измерения радиального зазора выполнена в виде кольцевого сегмента 11 с асимметрично закрепленным на нем хвостовиком 12, и для измерения Ьсевого зазора каждая насадка выполнена в виде усеченного конуса 13 с пазом, причем пазы насадок взаимно перпендикулярны.

Устройство работает следующим образом.

Для измерения осевого зазора с помощью узла 4 прижима ориентируют насадки 13 взаимно перпендикулярно для обеспечения прецессии наружного кольца подшипника 5, внутреннее кольцо которого зажимают между насадками.

Возбуждают магнитострикционный ценный к нему магнитострикционный 30 преобразователь, узел прижима испытуемого подшипника к волноводу преобразователя и измеритель колебаний подшипника, последний выполнен в виде волновода, соосного с волноводом преобразователя, контактирующего с волноводом измерителя приемника колебаний и соединенного с последним, канала измерения с индикатором, а оба волновода имеют сменные насадки. 4q

Каждая из насадок выполнена в виде кольцевого сегмента с асимметрично закрепленным хвостовиком.

Каждая из насадок выполнена в виде усеченного конуса.

На фиг. 1 представлена функцио,нальная схема предлагаемого устройств?.; на фиг. 2 - крепление испытуемого подшипника при измерении ради-'ального зазора; на фиг. 3 - крепле-. /ние подшипника при измерении осевого зазора.

Устройство содержит генератор 1 ультразвуковых колебаний, подключенный к нему магнитострикционный

35'