Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении дл измерени размеров легкодеформируемых деталей. Известны индуктивные датчики, содержащие катушку индуктивности и подвижный сердечник, соединенный с измерительным штоком 1. Недостатком этих датчиков вл етс вли ние веса подвижного сердечника и измерительного штока на результаты измерени , Наиболее близким к изобретению вл етс вертикальный длинномер, содержащий корпус, измерительный шпиндель с наконечником, установленный в корпусе вертикально с возможностью перемещени вдоль своей оси, преобразователь перемещени измерительного щпиндел и узел компенсации веса измерительного шпиндел , имеющий камеру, заполненную в зкой жидкостью, и полностью погруженный в нее компенсирующий элемент. Компенсирующии элемент выполнен в виде груза, св занного с измерительным шпинделем гибкой св зью, перекинутой через блок 2. Недостатком этого устройства вл етс погрешность, обусловленна неполной компенсацией веса измерительного шпиндел . В случае полной компенсации веса измерительного шпиндел возникает погрешность , обусловленна отсутствием измерительного усили . Цель изобретени - повышение точности измерени . Эта цель достигаетс тем, что в вертикальном длинномере, содержащем корпус, измерительный шпиндель с наконечником, установленный в корпусе вертикально с возможностью перемещени вдоль своей оси, преобразователь перемещени измерительного шпиндел и узел компенсации веса измерительного шпиндел , камеру заполненную в зкой жидкостью и полностью погруженный в нее компенсирующий элемент, компенсирующий элемент выполнен в виде поплавка, жестко соединенного с измерительным шпинделем, а наконечник измерительного щпиндел выполнен в виде магнита. На чертеже представлена схема вертикального длинномера. Он содержит корпус 1, измерительный шпиндель 2, установленный в корпусе в роликовых опорах 3, преобразователь перемещени измерительного шпиндел , состо щий из катушек 4 индуктивности, помещенный в магнитопровод 5, и сердечника 6. Узел компенсации веса измерительного шпиндел состоит из камеры 7, заполненjjQ в зкой жидкостью 8, в которую погружен поплавок 9, жестко соединенный с измерительным шпинделем 2. На конце измерительного шпиндел 2 укреплен наконечник 10, выполненный в виде магнита. Устройство работает следующим образом . После базировани длинномера поднимают измерительный шпиндель 2 и устанавливают под него на базовую плоскость (на чертеже не показана) измерительную деталь, после чего опускают измерительный шпиндель 2 до соприкосновени его наконечника 10 с деталью. Размер детали определ ют по изменению сигнала, снимаемого с катушек 4 .индуктивности датчика перемещений измерительного шпиндел . Вес измерительного шпиндел 2 скомпенсирован выталкивающей силой, действуюШ (ей на поплавок 9, погруженный в в зкую жидкость 8, а измерительное усилие создаетс за счет прит гивани наконечника , выполненного в виде магнита, к детали Применение предложенного устройства позвол ет производить измерение маложестких деталей типа мембранных коробок с высокой точностью.The invention relates to a measurement technique and can be used in mechanical engineering for measuring the dimensions of easily deformable parts. Inductive sensors are known that contain an inductor and a moving core connected to the measuring rod 1. The disadvantage of these sensors is the effect of the weight of the moving core and the measuring rod on the measurement results. The closest to the invention is the vertical length of the body, the measuring spindle with the tip mounted vertically in the housing with the possibility of movement along its axis, the displacement transducer of the measuring pinch and the weight compensation unit measuring spindle, having a chamber filled with a viscous liquid, and a compensating element completely immersed in it. The compensating element is designed as a weight associated with the measuring spindle by a flexible connection thrown over the block 2. A disadvantage of this device is the error due to incomplete compensation of the weight of the measuring spindle. In the case of full compensation of the weight of the measuring spindle, an error occurs due to the absence of the measuring force. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. This goal is achieved by the fact that in a vertical length containing a housing, a measuring spindle with a tip mounted vertically in the housing with the possibility of movement along its axis, a measuring spindle moving transducer and a measuring spindle weight compensating unit, a chamber filled with viscous liquid and completely immersed in it the compensating element, the compensating element is designed as a float rigidly connected to the measuring spindle, and the tip of the measuring pin is made as e magnet. The drawing shows the scheme of the vertical length gauge. It contains a housing 1, a measuring spindle 2 mounted in a housing in roller bearings 3, a displacement transducer of the measuring spindle consisting of inductance coils 4 placed in a magnetic circuit 5, and a core 6. The weight compensation unit of the measuring spindle consists of a chamber 7 filled with jjQ The liquid 8, into which the float 9 is immersed, is rigidly connected to the measuring spindle 2. At the end of the measuring spindle 2, the tip 10, made in the form of a magnet, is fixed. The device works as follows. After the length of the base is placed, the measuring spindle 2 is raised and the measuring part is placed under it on the reference plane (not shown), then the measuring spindle 2 is lowered until its tip 10 comes into contact with the part. The size of the part is determined by the change in the signal taken from the coils 4. The inductance of the displacement sensor of the measuring spindle. The weight of the measuring spindle 2 is compensated by the pushing force acting on it (it floats 9 immersed in a viscous liquid 8, and the measuring force is created by drawing the tip made in the form of a magnet to the part. Using the proposed device allows measuring small parts like membrane boxes with high accuracy.