SU1073530A1 - Устройство дл огневого обезвреживани производственных стоков - Google Patents

Устройство дл огневого обезвреживани производственных стоков Download PDF

Info

Publication number
SU1073530A1
SU1073530A1 SU823464577A SU3464577A SU1073530A1 SU 1073530 A1 SU1073530 A1 SU 1073530A1 SU 823464577 A SU823464577 A SU 823464577A SU 3464577 A SU3464577 A SU 3464577A SU 1073530 A1 SU1073530 A1 SU 1073530A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bubbling
bath
agent
supplying
separation chamber
Prior art date
Application number
SU823464577A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Леонидович Щелыгин
Валентин Леонидович Гудзюк
Валерий Иванович Бахирев
Михаил Наумович Бернадинер
Original Assignee
Ивановский Ордена "Знак Почета" Энергетический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Ордена "Знак Почета" Энергетический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Ивановский Ордена "Знак Почета" Энергетический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU823464577A priority Critical patent/SU1073530A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1073530A1 publication Critical patent/SU1073530A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННБ1Х СТОКОВ, содержащее топочную камеру , расположенную в ее поду ванну барботажа с решеткой, патрубком дл  подачи стоков и коробом дл  подвода барботажного агента, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности процесса обезвреживани  сточных вод, оно снабжено сепарационной камерой, выполненной с расширенной центральной частью и установленной над винной барботажа с зазором к корпусу топочной камеры, а патрубок подачи стоков размешен вокруг сепарационной камеры в верхнем ее срезе. (Л СА сл оо

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  огневого обезвреживани  жидких отходов и может быть использовано на предпри ти х химической, нефтехимической, электротехнической промышленности и других отраслей народного хоз йства, где образуютс  низкокалорийные сточные воды и имеютс  теплоиспользующие установки.
Известны устройства дл  огневого обезвреживани  технологических сточных вод, которые содержат камеру обезвреживани  с горелками дл  сжигани  энергетического топлива или отхода, ванну с барботажной решеткой дл  бесфорсуночного распыливани  отхода 1.
К достоинствам таких устройств, работаюш ,их по принципу бесфорсуночного распыливани  вешеств в результате барботировани  жидкости газовым потоком, следует отнести возможность надежного распыливани  стоков с дисперсными включени ми и утилизацию тепла продуктов обезвреживани  в котлоагрегате с минимальными затратами.
Недостатком таких устройств  в J eтc  невысока  удельна  производительность газо-жидкостного сло  вследствие неудовлетворительного тепло-массообмена между факелом и слоем в результате нерационального размещени  ванны барботажа в зоне пониженных температур (в концевых част х факела от сжигани  жидких горючих отходов ) .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  огневого обезвреживани  сточных вод. Оно включает топку с горелками дл  подачи высококалорийного топлива, расположенную в поду ван ну с барботажной решеткой и патрубками дл  подвода в слой стоков и барботажного агента (газов рециркул ции). В результате размещени  ванны барботажа в поду камеры в зоне максимального лучистого тепловыделени  факела на рассто нии по горизонтали, равном 3-б калибрам горелки , повышаетс  удельна  производительность газо-жидкостного сло  за счет увеличени  доли отхода, поступающего в зону горени  в виде паров. Ввиду попадани  компонентов стоков из ванны в зону максимальных температур повышаетс  интенсивность огневой обработки веществ и полнота обезвреживани , что улучшает надежность проводимого процесса 2.
Недостатком устройства  вл етс  невозможность интенсивного и экономического огневого обезвреживани  производственных стоков при увеличении нагрузки установки по стокам за счет повыщени  скорости барботажа выще нормальных значений (выше 1,0 м/с). Дл  каждого типа котлоагрсгата величина нагрузки установки по стокам по условию обеспечени  температуры продуктов сгорани  на выходе из топки выше 1000°С ограничена долей рециркул ции газов V 0,4 и влагосодержанием условной смеси стоков и топлива (ма5 зута, газа) WtM 50%. Увеличение скорости барботажа при посто нном поперечном сечении ванны (увеличение доли рециркул ции газов выше V 0,3) с целью повышени  производительности устройства снижает температурный уровень в зоне обезвреживани , что ухудшает полноту огневой обработки отходов. Кроме того, начинаетс  наброс капель стоков на участки пода, ограничивающие ванну по периметру, что приводит к отложению включений отхода
5 вокруг ванны и снижает продолжительность эксплуатации ввиду необходимости чистки пода. Увеличение поперечного сечени  ванны при Г 0,3 с целью увеличени  производительности устройства снижает скорость барботажа, что увеличивает долю
0 стоков, поступающих в зону горени  в виде паров. При этом ввиду ухудшени  транспортирующей способности барботажного агента происходит накопление в слое дисперсных и растворенных веществ выше до5 пустимого предела, что нарушает нормальную работу устройства. Кроме того, при увеличении размеров ванны возрастают затраты на ее изготовление.
Цель изобретени  - повышение производительности процесса обезвреживани 
0 сточных вод.
Цель достигаетс  тем, что устройство дл  огневого обезвреживани  производственных стоков, содержащее топочную камеру , расположенную в ее поду ванну барботажа с решеткой, патрубком подачи стоков и коробом дл  подвода барботажного агента, снабжено сепарационной камерой, выполненной с расщиренной центральной частью и установленной над ванной барботажа с зазором к корпусу топочной камеры, а патрубок подачи стоков размещен вокруг сепарационной камеры в верхнем ее срезе.
Наличие сепарационной камеры способствует повышению производительности брыз гоуноса при повыщенных скорост х бар5 ботажа и уменьшенном поперечном сечении ванны. Кроме того, такое решение преп тствует набросу капель на под и образованию вокруг ванны отложений. Подача стоков в верхний срез сепарационной камеры на ее наружную поверхность увеличивает
0 производительность процесса упаривани  отходов .
На чертеже изображена конструкци  устройства дл , огневого обезвреживани  производственных стоков.
Предлагаемое устройство включает корпус 1 топочной камеры 2, котора  в нижней, части ограничена подом 3, а с фронта оборудована горелкой 4. В центре пода 3 установлена ванна барботажа 5 с барботажной решеткой 6 и коробом 7 дл  подвода барботажного агента. Ванна барботажа снабжена сепарационной камерой 8, выполненной в виде расшир ющейс  полости и ус тановленной над ванной барботажа с зазором 9 по отношению к нижней части корпуса топки (к поду), через который ванна сообш.аетс  с объемом топки. Устройство включает патрубок подачи стоков 10, размеш ,енный вокруг сепарационной камеры в верхнем ее срезе дл  непрерывного орошени  стоками наружной поверхности сепарационной камеры.
Устройство работает следуюш,им образом В объеме топочной камеры 2, ограниченной корпусом 1 и подом 3, при помощи горелки 4 сжигаетс  энергетическое топливо, в результате чего создаетс  высокотемпературна  зона обезвреживани . Под  дром факела в зоне максимальных температур расположена ванна барботажа 5, углубленна  с зазором 9 в под 3. Через короб 7 в ванну барботажа 5 подают барботажный агент {часть уход щи газов с температурой 110- 150°С). В верхний срез сепарационной камеры 8 через патрубок 10 поступают низкокалорийные производственные отходы , которые, вытека  самотеком из отверстий патрубка 10, равномерно орошают наружную поверхность сепарационной камеры , 8, а затем через зазор 9 проникают Б объем ванны 5 на поверхность решетки б В результате прохождени  барботажного агента через отверсти  решетки б в ванне 5 образуетс  динамический газо-жидкостный слой. Начальную высоту сло  стоков в -ванне 5 устанавливают на уровне 60- 80 мм, а габариты ванны и расход барботажного агента через короб 7 принимают таким, чтобы его скорость в поперечном сечении сло  в зависимости от температуры (ПО-150°С) при V 0,2-0,3 была в пределах 1,4-2,5 м/с. Расход производственных стоков через патрубок 10 устанавливают таким, чтобы запас стоков в ванне 5 оставалс  посто нным. В результате теплового излучени  факела часть стоков, поступающих в ванну 5 из патрубка 10, предварительно испар етс  на поверхности сепарации стоков, поступает в ванну 5 через зазор 9. При этом часть стоков упариваетс  в слое, а часть в результате разрушени  поверхностных пузырей поступает в надслоевое
0 пространство в виде капель. Увеличение скорости барботажа до 1,4-2,5 м/с способствует росту производительности брызгоуноса из сло  за счет возрастани  числа генерированных слоем капель (скорости разрушени  пузырей). Наличие сепарационной камеры 8 предотвращает наброс капель отхода на под 3 за счет интенсивности барботажа и преп тствует образованию на нем отложений. Кроме того, подвод стоков на поверхность камеры 8 поз0 вол ет оорганизовать предварительное упаривание стоков до момента их поступлени  непосредственно в ванну 5. Таким образом, увеличиваетс  производительность процесса бесфорсуночной подачи отходов в зону обезвреживани  за счет увеличени  брыз-.
5 гоуноса и доли стоков, подаваемых в виде паров. Капли и пары стоков барботажным агентом из надслоевого пространства подаютс  в высокотемпературную зону топочной камеры 2, где токсичные компоненты подвергаютс  термическому разложению и обезвреживанию. Продукты огневой обработки стоков из топочной камеры 2, проход  газоходы с поверхност ми нагрева, удал ютс  в атмосферу.
Использование изобретени  в сравне5 ni с (прототипом) позвол ет повысить производительность процесса обезвреживани  низкокалорийных сточных вод и в теплоиспользующей установке (котлоагрегате) в услови х бесфорсуночного распыливани  веществ при надежной работе устройства
барботажного типа.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОКОВ, содержащее топочную камеру, расположенную в ее поду ванну барботажа с решеткой, патрубком для подачи стоков и коробом для подвода барботажного агента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса обезвреживания сточных вод, оно снабжено сепарационной камерой, выполненной с расширенной центральной частью и установленной над ванной барботажа с зазором к корпусу топочной камеры, а патрубок подачи стоков размещен вокруг сепарационной камеры в верхнем ее срезе.
SU823464577A 1982-07-06 1982-07-06 Устройство дл огневого обезвреживани производственных стоков SU1073530A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823464577A SU1073530A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Устройство дл огневого обезвреживани производственных стоков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823464577A SU1073530A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Устройство дл огневого обезвреживани производственных стоков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1073530A1 true SU1073530A1 (ru) 1984-02-15

Family

ID=21020469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823464577A SU1073530A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Устройство дл огневого обезвреживани производственных стоков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1073530A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гудюк В. Л. и др. Опыт огневого обезвреживани производственных отходов. В сб. Энергетические процессы в химической промышленности. М., НИИТЭХИМ 1979, с. 19. 2. Авторское свидетельство СССР № 903660, кл. F23 G 7/04, 1980 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864252A (en) Method of Apparatus for Treating Sewage
US4206711A (en) Method and apparatus for processing waste fluid
SU1073530A1 (ru) Устройство дл огневого обезвреживани производственных стоков
US3362360A (en) Method and apparatus for incinerating waste material
KR100967747B1 (ko) 액상폐기물 처리방법 및 시스템
CN112142144B (zh) 一种自洁式浸没燃烧蒸发装置及方法
US3295478A (en) Incineration of liquid wastes
KR100416959B1 (ko) 직가열식 폐수증발농축 처리장치
EP0082139B1 (en) Combined hot water heating and stripping column furnace and method
SU1046574A1 (ru) Устройство дл огневого обезвреживани сточных вод
US3326202A (en) Atmospheric type water heating apparatus
SU903659A1 (ru) Устройство дл термической очистки сточных вод
RU2023951C1 (ru) Устройство для огневого обезвреживания сточных вод
SU1398881A1 (ru) Выпарной аппарат погружного горени
RU2304742C2 (ru) Установка термического обезвреживания жидких отходов
SU1723411A1 (ru) Установка дл упаривани и обезвреживани жидких отходов
SU1393994A1 (ru) Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени
RU2069818C1 (ru) Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов
US3853454A (en) Method and apparatus for combusting flammable liquid wastes
SU656631A1 (ru) Выпарной аппарат с погружной горелкой
SU502180A1 (ru) Вертикальный циклонный реактор дл огневого обезвреживани производственных отходов
JPH02203108A (ja) 廃液処理装置
SU1157318A1 (ru) Установка дл обезвреживани промстоков
SU877240A1 (ru) Устройство дл термического обезвреживани сточных вод
SU1011949A1 (ru) Установка дл термического обезвреживани отходов