SU1073210A1 - Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона Download PDF

Info

Publication number
SU1073210A1
SU1073210A1 SU823465012A SU3465012A SU1073210A1 SU 1073210 A1 SU1073210 A1 SU 1073210A1 SU 823465012 A SU823465012 A SU 823465012A SU 3465012 A SU3465012 A SU 3465012A SU 1073210 A1 SU1073210 A1 SU 1073210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
fluorite
ores
alkaline
water
Prior art date
Application number
SU823465012A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Андреевна Ухова
Алексей Михайлович Кораблинов
Валерий Александрович Приходько
Артур Анатольевич Великошинский
Людмила Сергеевна Усова
Раиса Васильевна Шульпина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1940
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1940 filed Critical Предприятие П/Я А-1940
Priority to SU823465012A priority Critical patent/SU1073210A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1073210A1 publication Critical patent/SU1073210A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/12Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГО-. ТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, включающа  в жущее, хвосты флкюритовых руд, пенообразователь и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  усадки, она содержит в качестве в жущего щелочной сток от производства флкюритовых руд при следующем соотношении компонентов, мае.%: Щелочной сток от производства флюоритовых руд 18,,.4 Хвосты флюоритовых руд 55-65,-2 Пенообразователь 0,3-0,5 ВодаОстальное 2. Смесь по п. 1, о т л и ч аю щ а   с   тем, что щелочной сток от производства флюоритовых руд содержит следующие компоненты, мас.%1 Окись натри 18-30 Окись кремни 9-15 i Фтор1,5-2 ВодаОстальное (Л

Description

00
го
Изобретение относитс  к составам строительных материалов, в частнос  чеистых бетонов автоклавного твердени .
Известны  чеистобетонные смеси, состо щие из тонкомолбтого доменного гранулированного шлака и щелочного компонента TlD.
Известны также  чеистобетоиные смеси, включающие в жущее (цемент 8,8-12 и известь 11,4-14), хвосты флюоритовмх руд 45-51, двуводный гипс 0,3-0,4, алюминиевую пудру 0,04-0,05 и воду - остальное
Недостатком свойств бетонов, получаемых на. основе указанных сырьевых компонентов,  вл етс  их высока  сорбционна  влажность, а также больише усадочные деформации и высолы, по вл к циес  со временем в результате карбонизации, следствием чего  вл етс  недостаточна  долговечность  чеистых бетонов.
Цель изобретени  - повышение прочности и снижение усадки пеног бетона.
Цель достигаетс  тем, что сьфьева  смесь дл  изготовлени  пенобетона , включающа  в жущее, хвосты флкюритовых руд, пенообразователь и воду, содержит в качестве.в жущего щелочной сток от производства флюоритовьрс руд при следующем соотношении компонентов, мас.%: Щелочной сток от производства флкюритовых руд 18,7-35,4
Хвосты флюоритовых руд 55-65,2 Пенообразователь , О,3-0,5 ВодаОстальное
Щелочной сток от производства JJ флюоритовых руд содержит следующие
компоненты, мас.%: Окись натри 
18-30 9-15 Окись кремнк  1,5-2 Фтор Вода Остальное
5 Твердые отходы производства флюоритовых руд (хвосты I содержат следующие компоненты, вес.%:
Окись кремни  86-97 Карбонат кальци  1,;2-2,5 0 Фторид кёшьци  1,3-4,3
Окись сшюмини  Остальное Применение предлагаемой бетонной смеси обеспечивает возможность получени   чеистого бетона, характери5 зукхкегос  повышенными физико-механическими свойств 1МИ.,
В таблице приведены физико-механические свойства  чеистого пёнобётоиа , приготовленного на основе отходов промышленного производства.
оо
00
00
гЧ
гЦ
тН
X
о
о
о
гсо
о
п
л
rf
о
о in
1Л го
О)
оо 1Л
Г4 VO
in
о о го о
о о г
г
о 4t
о in
о
VO
Г4
оч
in п
р
ш
о
ю
VO
с
S- 10732104 .
Ячеистые бетоны, приготовленныеих комплексное использование персна основе жидких и твердых отходовпективно с точки Зрени  организации
производства флюоритовых руд, побезотходного производства на горнопокаэател м физико-механических обогатительных фабриках,
свойств, удовлетвор ют требовани м, Технико- экономическа  эффективпредъ вл емым нормативными доку- ность внедрени  предлагаемой пеноментами к автоклавным  чеистым,бе-бетонной смеси за счет замены таких
тонам.материалов как портландцемент и тонКроме того, поскольку щелочнойкомолота  зола отходами прокишпенноссток и флотохвосты  вл ютс  отходати составл ет 3-4 .руб. на 1 м беми одного и ЗгЬго же производства, тона.

Claims (1)

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГ0-. ТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, включающая вяжущее, хвосты флюоритовых руд, пенообразователь и воду, отличающаяся тем, что, с целью по- вышения прочности и снижения усадки, она содержит в качестве вяжущего щелочной сток от производства флюоритовых руд при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Щелочной сток от произ- водства флюоритовых руд 18,7^-35,4 Хвосты флюоритовых руд 55-65,2 ‘ Пенообразователь 0,3-0,5 Вода Остальное 2. Смесь по п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что щелочной сток от производства флюоритовых руд содержит следующие компоненты, мас.%:. Окись натрия 18-30 Окись кремния 9-15 Фтор 1 ,5-2 В Вода Остальное с
SU823465012A 1982-07-06 1982-07-06 Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона SU1073210A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465012A SU1073210A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465012A SU1073210A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1073210A1 true SU1073210A1 (ru) 1984-02-15

Family

ID=21020621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823465012A SU1073210A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1073210A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110372299A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 偃师市华泰综合利用建材有限公司 一种含有玻璃尾矿的蒸压加气混凝土的生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110372299A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 偃师市华泰综合利用建材有限公司 一种含有玻璃尾矿的蒸压加气混凝土的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khatri et al. Role of permeability in sulphate attack
Ho et al. Effectiveness of fly ash for strength and durability of concrete
CA1061808A (en) Process for producing low porosity cement
Daube et al. Portland blast-furnace slag cement: a review
Kawamura et al. Correlation between pore solution composition and alkali silica expansion in mortars containing various fly ashes and blastfurnace slags
SU1073210A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона
KR100421250B1 (ko) 콘크리트 제조용 시멘트 혼화재
JPH1025476A (ja) 土壌等硬化用セメント組成物
KR20010051136A (ko) 수밀 스크린 제조용 그라우트 및 이의 사용 방법
KR870003950A (ko) 오토클레이브드(Autoclaved) 경량발포콘크리트 제조방법
JPH0131466B2 (ru)
US4094692A (en) Process for stabilizing cement stone formed with aluminous binders
GB1521019A (en) Process for the production of a hydraulic mortar or concrete
KR102353380B1 (ko) 고내구성 주입 모르타르 조성물
JP2006193393A (ja) 高流動コンクリート
JP2000302491A (ja) セメント組成物
SU1201262A1 (ru) Шлакобетонна смесь
KR102412570B1 (ko) 내산성 주입 모르타르 조성물
SU1038311A1 (ru) Бетонна смесь
SU1271846A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени шлакобетона
RU2074142C1 (ru) Композиция для строительных работ
RU2167116C2 (ru) Комплексная добавка для бетонных и растворных смесей
JP2002274905A (ja) 循環利用型コンクリート用骨材
SU1447787A1 (ru) Бетонна смесь
SU1479432A1 (ru) В жущее