SU107260A1 - Inclined belt conveyor - Google Patents
Inclined belt conveyorInfo
- Publication number
- SU107260A1 SU107260A1 SU560646A SU560646A SU107260A1 SU 107260 A1 SU107260 A1 SU 107260A1 SU 560646 A SU560646 A SU 560646A SU 560646 A SU560646 A SU 560646A SU 107260 A1 SU107260 A1 SU 107260A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pockets
- belt conveyor
- chains
- rollers
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Транспортировка на высоту влажных и липких материалов (мокрый песок, формовочна земл и др.) с помощью ковшевых элеваторов затруднена из-за залипани ковшей и прекращени -подачи материала. Применение же дл этой цели обычных ленточных транспортеров требует больших производственных пло)цадей и многократных перегрузок материала, так как транспортеры имеют ограниченный угол подъема.Transportation to the height of wet and sticky materials (wet sand, molding soil, etc.) using bucket elevators is difficult due to sticking of the buckets and stopping the feeding of the material. The use of conventional belt conveyors for this purpose requires large production areas and multiple material overloads, since the conveyors have a limited lifting angle.
Известны наклонные ленточные транспортеры, предназначенные дл транспортировки такого рода материалов; верхн их ветвь, прикрепленна к звень м двух параллельно расположенных пластинчатых цепей с помощью рычагов, образована в виде карманов дл транспортируемого материала. В таких транспортерах лента при сгибании верхнего барабана распр мл етс , и подн тый материал ссыпаетс в приемник .Inclined belt conveyors are known for transporting such materials; their upper branch, attached to the links of two parallel lamellar chains by means of levers, is formed in the form of pockets for the material being transported. In such conveyors, when the upper drum is bent, the belt is straightened and the lifted material is poured into the receiver.
Недостатком известных транспортеров этого типа вл етс отсутствие сравнительно простого механизма дл автоматического образовани карманов на наклонной подъемной ветви транспортера.A disadvantage of the known conveyors of this type is the lack of a relatively simple mechanism for the automatic formation of pockets on the inclined lifting branch of the conveyor.
Наклонный ленточный транспортер , согласно изобретению, свободен от этого недостатка.The inclined belt conveyor according to the invention is free from this disadvantage.
CyniHocTb изобретени заключаетс в том, что дл автоматического образовани на ленте карманов применено приспособление дл поочередного направлени роликов смежных звеньев т говых цепей то на верхнюю, то на нижнюю поверхности направл ющих цепей.CyniHocTb of the invention consists in that a device for alternately directing the rollers of adjacent links of the traction chains to the top, then to the lower surface of the guide chains is used to automatically form pockets on the tape.
Приспособление выполнено в виде поворотных вокруг горизонтальной оси секторов, расположенных против направл ющих дл роликов цепей верхней ветви и снабженных боковыми н.1еками. Секторы расположены в месте перехода горизонтального участка верхней ветви в наклонное.The fixture is made in the form of sectors that are rotatable around a horizontal axis and located opposite the guides for the rollers of the chains of the upper branch and are equipped with lateral h. Sectors are located at the transition point of the horizontal section of the upper branch in the oblique.
На фиг. 1 схематически изображен вид транспортера сбоку; на фиг. 2 - приспособление дл автоматического образовани на ленте карманов дл груза (в увеличенном масштабе).FIG. 1 shows a schematic side view of the conveyor; in fig. 2 is a device for automatically forming pockets for cargo on the tape (on an enlarged scale).
Под загрузочной воронкой 1 расположен горизонтальный участок 2Under the loading funnel 1 is a horizontal section 2
гибкой ленты 3 транспортера. Лента закреплена на поперечинах 4, присоединенных к противоположно расположенным звень м 5 т говых шарнирных цепей 6. В шарнирах цепей установлены ролики 7, перекатывающиес по верхней и нижней поверхности направл ющих 8 дл верхней ветви. Дл ав,томатического образовани на рабочей ветви ленты карманов дл груза предназначено приспособление, выполненное в виде двух поворотных вокруг общей поперечной горизонтальной оси 9 секторов 10, примыка ощих к направл ющим 8 дл цепи в месте перехода горизонтального участка транспортера в наклонный. Над и под секторами расположены фигурные шины 11 дл направлени роликов 7 т говых цепей 6. Приводные дл ленты звездочки 12 и 13 установлены у приемного и разгрузочного концов транспортера.flexible conveyor belt 3. The tape is attached to the crossbars 4 attached to oppositely located links of 5 t hinge chains 6. Rollers 7 are installed in the hinges of the chains, rolling along the upper and lower surfaces of the guides 8 for the upper branch. For the automatic formation of pockets on the working strip of the load pockets, a device is designed in the form of two sectors 10 rotatable around a common transverse horizontal axis 9, adjacent to the chain guides 8 at the point where the horizontal conveyor section becomes inclined. Above and below the sectors, there are curly tires 11 for guiding the rollers 7 of the tread chains 6. The driving sprockets 12 and 13 are installed at the receiving and unloading ends of the conveyor belt.
На верхней приводной звездочке лента распр мл етс и подн тый материал через воронку 14 поступает в приемник 15.At the upper drive sprocket, the tape is straightened and the lifted material is fed through the funnel 14 to the receiver 15.
Действие транспортера происходит следующим образом.The action of the conveyor is as follows.
Из загрузочной воронки транспортируемый материал поступает на горизонтальный участок ленты. При перемещении ленты несущие ее ролики поступают в фигурньге щины, между которыми расположены поворотные секторы, и в дальнейшем направл ютс между одной из фигурных направл ющих и верхней или нижней поверхностью сектора. В случае движени ролика между верхней фигурной щиной и поверхностью сектора ролик попадает на верхнюю поверхность направл ющей дл т говой цепи. Под действием ролика при подходе его к направл ющей дл т говой цепи сектор поворачиваетс под действием ролика и открывает путь дл следующего ролика только по нижней фигурной щине. Следовательно, идущий за первым второй ролик попадает только на нижнюю поверхность направл ющей дл т говой цепи. Перемещение ролика по нижней щине при подходе его к направл ющей дл т гозой цепк поворачивает сектор в положение, при котором открываетс путь дл следующего ролика .между верхней фигурной щиной и сектором, а процесс направлени роликов т говых цепей то на верхнюю, то на нижнюю поверхности направл ющей дл т говых цепей транспортерной ленты автоматически чередуетс .From the feed hopper, the transported material enters the horizontal section of the belt. When the belt is moved, the rollers carrying it enter the figures, between which the rotary sectors are located, and are subsequently guided between one of the shaped guides and the upper or lower surface of the sector. In the case of a roller moving between the top figure and the sector surface, the roller falls on the top surface of the guide for the pull chain. Under the action of the roller, as it approaches the guide for the pulling chain, the sector turns under the action of the roller and opens the way for the next roller only along the lower figured band. Consequently, the second roller that runs behind the first one falls only on the lower surface of the guide for the traction chain. Moving the roller along the lower tongue, when it approaches the guide for heavy use, zepku turns the sector to a position where the path for the next roller opens. the guide for the chains of the conveyor belt is automatically alternated.
Движение же роликов смежных звеньев т говой шарнирной цепи вызывает перелом звеньев в шарнирах и образование из ленты карманов дл транспортируемого материала .The movement of the rollers of the adjacent links of the traction hinge chain causes a fracture of the links in the hinges and the formation of pockets from the tape for the transported material.
При сходе роликов с направл ющей у верхних т говых звездочек лента распр мл етс и материал высыпаетс в приемник, а лента очищаетс скребком.With the rollers coming off the guide at the upper sprockets, the tape is straightened and the material is poured into the receiver, and the tape is cleaned with a scraper.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU560646A SU107260A1 (en) | 1956-10-29 | 1956-10-29 | Inclined belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU560646A SU107260A1 (en) | 1956-10-29 | 1956-10-29 | Inclined belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU107260A1 true SU107260A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48380477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU560646A SU107260A1 (en) | 1956-10-29 | 1956-10-29 | Inclined belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU107260A1 (en) |
-
1956
- 1956-10-29 SU SU560646A patent/SU107260A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212858B1 (en) | Conveyor or elevator system | |
US1726555A (en) | Conveyer | |
US2489440A (en) | Conveyer | |
SU107260A1 (en) | Inclined belt conveyor | |
US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
ITUD20120058A1 (en) | SUPPLY EQUIPMENT OF AN INERT MATERIAL IN A BETONAGE PLANT OR ASPHALT PRODUCTION | |
US2861673A (en) | Conveyor with coacting conveyor belt | |
US1977147A (en) | Endless belt conveyer | |
US3426886A (en) | Arrangement for the conveyance of timber to several successive points of consumption | |
EP0026993B1 (en) | Elevator | |
US3675756A (en) | Gantry scraper conveyor | |
US1468545A (en) | Conveyer or the like | |
US3337025A (en) | Bucket conveyor | |
SU462933A1 (en) | Conveyor lift installation | |
SU85391A1 (en) | Double chain scraper conveyor | |
SE428460B (en) | TRANSPORTATION PLANT FOR TRANSPORTING BUSINESS GROWTH OF GOODS | |
RU217481U1 (en) | Belt and wheel conveyor | |
GB1366868A (en) | Conveyor unit for the unloading of railway wagons | |
SU1221090A2 (en) | Bucket elevator | |
GB1087170A (en) | Apparatus for transporting and unloading materials | |
US1447326A (en) | Conveyer | |
GB1269578A (en) | Improvements relating to band conveyors | |
SU149060A1 (en) | Mobile scraper conveyor | |
US1953862A (en) | Material handling apparatus | |
SU825395A1 (en) | Conveyer |