Изобретение относитс к электротехнике , г. частности к токосъемным устройствам, и м(/кс быть использовано дл передачи электрических сигналов от измерительных элементов, установленных на вращающихс детал х мащин, к неподвижным приборам. Известен токосъемник, содержащий токосъемные щарикоподщипники, внутренние и наружные обоймы которых св заны с токоотвод щими и токоподвод щими проводами , каждый из щарикоподщипников закреплен в изол ционной оправке, при этом внутренние обоймы лодщипников расположены на валу, функцию которого выполн ют токоотвод щие проводники 1. Недостатком устройства вл етс его низка надежность, обусловленна тем, что соединение токоведущих проводов с обоймами подшипников ведутс обычно пайкой, в результате чего при нагреве обоймы деформируютс . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс токосъемник , содержащий установленные на валу токосъемные щарикоподщипники, наружные и внутренние обоймы которых св заны соответственно с токоотвод щими и токоподвод щими проводами, последние подведены к полумуфте, установленной на валу, щарикоподщипники -наружной обоймой установлены в изол ционной оправке. На вал напрессована изол ционна тонкостенна втулка , в которой выполнен паз дл прокладки токоведущих проводов 2. Недостатками данного токосъемника вл ютс низка надежность работы и плоха технологичность изготовлени , вызванные такими конструктивными особенност ми, как припайка проводов к обоймам шарикоподщипников , в результате чего при их на греве деформируютс обоймы, необходимость напрессовки на вал длинной тонкостенной изол ционной втулки и напрессовки щарикоподщипников с припа нными проводами на эту втулку с одновременным размещением в выполненном на ней пазу проводов от наружных обойм, в результате чего измен етс посадка внутренних обойм на эту втулку, что приводит к их проскальзыванию и обрыву проводов. Вибраци , радиальные и осевые смещени соединенного с муфтой вала мащины, от которого к токосъемнику по проводам поступают электрические сигналы, передаютс на вал токосъемных щарикоподщипников , что также снижает надежность работы токосъемника и ограничивает область его применени . Цель изобретени - повышение надежности работы и технологичности изготовлени . Поставленна цель достигаетс тем, что в токосъемнике, содержащем установленные на валу токосъемные щарикоподщипники, наружные и внутренние обоймы которых св заны соответственно с токоотвод щими и токоподвод щими проводами, последние подведены к полумуфте, соосной валу, каждый из щарикоподщипников наружной обоймой установлен в изол ционной оправке, полумуфта расположена на введенном в токосъемник шпинделе, который установлен с возможностью вращени на подшипниковых опорах и соединен муфтой с валом щарикоподщипников , при этом вал выполнен из токопровод щих втулок, которые запрессованы во внутренние обоймы щарикоподщипников и соединены между собок изол ционными муфтами, причем к внутренним поверхност м этих втулок подсоединены токоподвод щие провода, а токоотвод щие провода подсоединены к электропровод щим втулкам, которые введены между наружными обоймами щарикоподщипников и изол ционными оправками. На фиг. 1 изображен токосъемник, осевой разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (один из токосъемных каналов), осевой разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Во внутренней цилиндрической полости гильзы 1 токосъемника установлены изол ционные оправки 2 выполненные, например, из бакелита, гетинакса, фибры и других пластмасс. В оправки 2 sanpectOBaHbi металлические электропровод щие втулки 3, в которых наружными обоймами установлены токосъемные шарикоподщипники 4. В их внутренние обоймы запрессованы токопровод щие втулки 5, которые образуют вал, дл чего на концах этих втулок выполнены профильные элементы (пазы Б, выступы В и т.п.), благодар которым втулки кинематически соединены между собой изол ционными муфтами 6, имеющими соответствующие элементы дл передачи вращени втулкам. Оправки 2 в осевом направлении в гильзе 1 ст нуты гайкой 7. Гильза 1 установлена в корпусе 8, в котором с возможностью вращени на подщип ах 9 и 10 установлен шпиндель 11, один конец которого муфтой 12 кинематически соединен с валом шарикоподшипников через втулку 13 крайнего тркосъемного шарикоподщипника 4, а на втором конце щпиндел 11 расположена полумуфта 14, к электрическим клеммам 15 которой, установлен ным в изол ционной колодке 16, через полость щпиндел 11 подведены токоподвод щие провода 17, вторые концы которых припа ны к внутренним поверхност м токопровод щих втулок 5. Дл предотвращени осевого смещени щпиндел 11 подшипники 9 и 10 ст нуты на нем гайкой 18 и поджаты к гильзе 1 крышкой 19. Токоотвод щие провода 20 подсоединены к электропровод щим втулкам 3, например припа ны или прикручены винтами, и через пазы Б в оправках 2, прорезь Г в гильзе 1 и зазор Д между гильзой и корпусом 8 подведены к грибообразной цапфе 21,The invention relates to electrical engineering, in particular to current collecting devices, and m (/ ks to be used for transmitting electrical signals from measuring elements mounted on rotating parts of machines, to stationary devices. A current collector containing current collecting external bearing holders is known. They are connected with current leads and lead wires, each of the ball bearings are fixed in an insulating mandrel, while the inner races of the parasites are located on the shaft, the function of which is The wires of the device are low. The disadvantage of the device is its low reliability due to the fact that the connection of the current-carrying wires to the bearing cages is usually soldered, resulting in the heating of the cage deformed. The closest to the proposed device is the current collector containing on the shaft there are current collecting ball bearings, the outer and inner sleeves of which are connected respectively to the current lead and current lead wires, the latter are connected to the coupling half, Rendered on the shaft, the ball-bearing holders are mounted in an insulating mandrel. An insulating thin-walled sleeve in which a groove is made for laying the current-carrying wires 2 is pressed onto the shaft. The disadvantages of this current collector are low reliability of work and poor manufacturability due to design features such as soldering the wires to the holders of the ball bearings, resulting in clips are deformed during heating, the need for pressing a shaft onto a long thin-walled insulating bush and press-fitting ball bearings with soldered wires to this sleeve with simultaneous the placement of wires from the outer clips in the groove made on it, as a result of which the internal clips fit onto this sleeve, which leads to their slippage and breakage of the wires. The vibrations, radial and axial displacements of the mashine connected to the clutch, from which electrical signals are sent to the current collector, are transmitted to the current collector ball shaft, which also reduces the reliability of the current collector and limits its scope. The purpose of the invention is to increase the reliability of work and manufacturability. This aim is achieved in that the current collector, comprising mounted on the shaft of the current collecting scharikopodschipniki, the outer and inner holder which are associated respectively with the electrodes of conductive and current-supplying conductive wires, the latter are connected to the coupling half, coaxial with the shaft, each of scharikopodschipnikov outer race installed in an insulating mandrel The half coupling is located on the spindle inserted into the current collector, which is rotatably mounted on the bearing supports and is connected by a coupling to the shaft of the ball bearings, while L is made of conductive bushings that are pressed into the inner cage of ball bearings and connected between dogs by insulating sleeves, with the current lead wires connected to the inner surfaces of these bushings, and the lead wires are connected to the electrically conductive bushings that are inserted between the outer bushings of the support bar and insulating mandrels. FIG. 1 shows a current collector, an axial section; in fig. 2 — node I in FIG. 1 (one of the collector channels), axial section; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. Insulating mandrels 2 made, for example, of bakelite, getinax, fiber and other plastics are installed in the inner cylindrical cavity of the sleeve 1 of the current collector. In the mandrels 2 sanpectOBaHbi there are metal electrically conductive sleeves 3, in which the current-collecting ball-bearing holders 4 are mounted with the outer clips. In their inner sleeves, the conductive sleeves 5 which form the shaft are pressed, for which shaped elements are made at the ends of these sleeves B (grooves B, projections B and t .), due to which the bushes are kinematically interconnected by insulating sleeves 6, having corresponding elements for transmitting rotation to the bushes. The mandrels 2 in the axial direction in the sleeve 1 are fastened with a nut 7. The sleeve 1 is installed in the housing 8, in which the spindle 11 is rotatably mounted on the supports 9 and 10, one end of which by means of the coupling 12 is kinematically connected to the shaft of the ball bearings through the sleeve 13 of the outermost sleeve the ball bearing 4, and at the second end of the pinhead 11, the coupling half 14 is located, to the electrical terminals 15 of which, installed in the insulation block 16, the current-carrying wires 17 are led through the cavity of the pinch 11, the second ends of which are soldered to the inner to prevent conductor bushings 5. To prevent axial displacement of the spindle 11, bearings 9 and 10 are mounted on it with a nut 18 and clamped to sleeve 1 by a cap 19. Current leads 20 are connected to electrically conductive bushings 3, for example soldered or screwed, and through the grooves B in the mandrels 2, the slot G in the sleeve 1 and the gap D between the sleeve and the housing 8 are brought to the mushroom-shaped pin 21,