SU1072113A1 - Электропровод щий материал - Google Patents

Abstract

ЭЛЕКТРОПРОВОДЯРЩП МАТЕРИАЛ, преимущественно дл  контактных щеток переменных резисторов, содержащий сажу, графит, г еталлическйй наполнитель и органическое св зующее, о т л и ч а ю щ и и с   ём, что,1 с целью повышени  его износостойкости , он содержит в качестве металлического наполнител  порошок меди, покрытый серебром, при следутощем соотношении компонентов, вес.%: Сажа2-45 Графит1-5 Порошок меди, покрытый сереб-. ром13-67 Органическое св зующее Остальное

Description

vi t)

00

Изобретение относитс  к электрон ной технике и может быть использовано в технологии получени  электро провод щих композиционных материалов дл  изготовлени  контактных щеток переменных резисторов, а также низкоомных провод щих элементов и скольз щих токосъемников. Известен электропроводный материал , содержащий порошок никел , покрытый благородным металлом, и органическое св зующее Cl. Недостатками известного электропровод щего материала  вл ютс низка  износостойкость и высока  стоимость. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  электропровод щий материал содержащий сажу, графит, металлический наполнитель и органическое св зующее t2 . Недостаток известного электропро вод щего материала состоит в низкой износостойкости. Цель изобретени  - повышение износостойкости. Электропровод щий материал, содержащий сажу, графит, метгшлический наполнитель и органическое св зующее , содержит в качестве металлического наполнител  порошок меди, покрытый серебром, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Сажа2-45 Графит1-5 Порошок меди, покрытый серебром 13-67 Органическое св зующееОстальное Дл  получени  электропровод щего материала было приготовлено три смеси компонентов. В таблице приведены состав и свойства предлагаемой и известной смеси.

Продолжение таблицы

89,9 100,3 104,1 101,7

97,8

98,1

10 1

97,5 97,32

ел ,

105,8

2 3 4 5 6 еб121 ,& 89,9

93,7 - 35 104,5

10 115,3

Казвдый состав получали смешением компонентов в шаровой мельнице в среде этилового спирта в течение 5 ч с последующей сушкой в термостате при 120С в, течение 8-10 ч.

Порошок меди, покрытый серебром, получали химическим серебрением медного электролитического порошка с размером частиц до 50 мкм.

Раствор дл  серебрени  порошка меди следующего состава:

Азотнокислое

.серебро, Р/л 3,5

Аммиак, 25% водный

раствор, мл/л 12

Едкий натр, г/л 4

Тартрат кали -натри , г/л1/

Продолжение таблицы

92,9

+3,3

+ 11,0

99,7

+9,6

111,0

+10,1

1+4,6

+10

114,6

+11,0

112,9

+2,0

101,3 3,3

+13,0

110,5

103,95,8

109,99

+12,0

108,89

+11,0

диэтилдитиокарбонат натри / г/л . 0,002 Вода, лДо 1

Серебрение вели в течение 1,5 ч при перемешивании порошка меди в растворе. Затем порошок меди отдел ли от раствора декантацией, промывали дистиллированной водой, сушили при 120с в течение 3ч.

Из приготовленных смесей было произведено прессование контактных щеток при 320°С с остыванием под прессом э течение 30 мин при удельном давлении прессовани  3500 4500 кг/см - .

С использованием полученных составов электропровод щего материала бьшо изготовлено и испытано на из7 10721138

носостойкость шесть партий перемен-Предлагаемое изобретение позвол ных резисторов. При испытани х конт- ет повысить надежность переменных

ролировалась величина электрйческо-i резисторов за счет повыиени  изного сопротивлени  с замером до испы-состойкостй их подвижной системы и

тани  и после 10 тыс. и 25 тыс. цик-снизить стоимость в результате сокралов поворотов подвижной системы tie-5 :щёни  расхода остродефицитного сеременных резисторов. .иребра.

Claims (1)

1. ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ МАТЕРИАЛ, преимущественно для контактных щеток переменных резисторов, содержащий сажу, графит, металлический на полнитель и органическое связующее, отличающийся Тём, что^ с целью повышения его износостойкости, он содержит в качестве мёталлического наполнителя порошок меди, покрытый серебром, при следующе соотношении компонентов, вес.%:

   • Сажа2-45

   Графит1-5

   Порошок меди, покрытый серебром13-67

   Органическое связующее Остальное •1072113