SU1071815A1

SU1071815A1 - Самовсасывающий центробежный насос

Info

Publication number: SU1071815A1
Application number: SU802935720A
Authority: SU
Inventors: Юрий Максимович Бычков; Юрий Казимирович Мицек
Original assignee: Кишиневский Политехнический Институт Им.Сергея Лазо
Priority date: 1980-06-06
Filing date: 1980-06-06
Publication date: 1984-02-07

Abstract

САМОВСАСЫВАЮЩИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий рабочее колесо, установленное в корпусе, имеющем спиральный отвод, всасывающий патрубок с обратным клапаном н напорный патрубок в виде U-образного колена переменного сечени , одна из ветвей которого направлена против вращени рабочего колеса, отличающийс тем, что, с целью снижени металлоемкости и повышени КПД, максимальное сечение колена расположено ,от его выходного сечени по оси на рассто нии, составл ющем 1,08-1,27 диаметра выходного сечени , а отношение площадей максимального и выходного сечений равно 1,8-2.3. 00 СП

Description

Изобретение относится к насосостроению, а именно к самовсасывающим центробежным насосам.

Известен самовсасывающий центробежный насос, содержащий рабочее колесо, ₅установленное в корпусе, имеющем спиральный отвод, всасывающий патрубок с обратным клапаном и напорный патрубок в виде U-образного колена переменного сечения, одна из ветвей которого направлена против вращения рабочего колеса [1]. ¹⁰

Недостатками насоса являются низкий КПД и большая металлоемкость.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение КПД.

Указанная цель достигается тем, что ₁₅максимальное сечение колена расположено от его выходного сечения по оси на расстоянии,составляющем 1,08—1,27 диаметра выходного сечения, а отношение площадей максимального и выходного сечений равно

1,8-2,3. 2Q

На фиг. 1 показан самовсасывающий центробежный насос, поперечный разрез; па фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Самовсасывающий центробежный насос содержит рабочее колесо 1, установленное в корпусе 2, имеющем спиральный отвод 3, всасывающий патрубок 4 с обратным клапаном 5 и напорный патрубок в виде U-образного колена 6 переменного сечения, одна из ветвей которого направлена против направления вращения рабочего колеса 1. При этом максимальное сечение Ί колена 6 расположено от его выходного сечения 8 по оси на расстоянии I, составляющем 1= = (1,08—l,27)d диаметра выходного сечения 8, а отношения площадей F_w и F_B максимального 7 и выходного 8 сечений равно

-Е*»— [ _;8—2,3. Кроме того, имеется возвратов ный канал 9.

Самовсасывающий центробежный насос работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 1 в режиме самовсасывания жидкостновоздушная смесь вытесняется в спиральный отвод 3, а затем в напорный патрубок, где за счет U-образного поворота в колене 6 происходит сепарация потока — жидкость, как более тяжелая фракция, движется по внешней стенке, а воздух — по внутренней.

Процесс сепарации практически полностью заканчивается в максимальном сечении, где скорость движения жидкостно-воздушной смеси значительно снижается, что препятствует нежелательному выносу жидкости из напорного патрубка в режиме самовсасывания.

После заполнения жидкостью всасывающего патрубка 4 и каналов рабочего колеса 1 насос выходит на рабочий режим, при котором жидкость вытесняется в спиральный отвод 3, а затем в напорный патрубок в виде U-образного колена 6, на всем протяжении которого, включая максимальное сечение 7, выполняется условие безотрывности течения жидкости, что способствует повышению КПД насоса в рабочем режиме.

Как показали сравнительные испытания соотношения размеров, характеризующие месторасположение и площадь максимального сечения колена напорного патрубка, позволили повысить КПД насоса на 9.5%, снизить его металлоемкость на 30,2% и увеличить подачу насоса на 33,3/оа - А

<Риг2

ВНИИПИ Заказ 1 1566/29 Тираж 628 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

САМОВСАСЫВАЮЩИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий рабочее колесо, установленное в корпусе, имеющем спиральный отвод, всасывающий патрубок с обратным клапаном и напорный патрубок в виде U-образного колена переменного сечения, одна из ветвей которого направлена против вращения рабочего колеса, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения КПД, максимальное сечение колена расположено ,от его выходного сечения по оси на расстоянии, составляющем' 1,08—1,27 диаметра выходного сечения, а отношение площадей максимального и выходного сечений равно 1,8—2.3.

ι