SU1071727A1

SU1071727A1 - Installation for placing reinforcement bars into abutments of tray

Info

Publication number: SU1071727A1
Application number: SU823392773A
Authority: SU
Inventors: Виктор Давыдович Шварц; Борис Михайлович Змеев; Валентин Григорьевич Боровиков; Алексей Васильевич Мартыненко
Original assignee: Конструкторское бюро по железобетону им.А.А.Якушева
Priority date: 1982-02-11
Filing date: 1982-02-11
Publication date: 1984-02-07

Description

| to | to

Изобретение относитс к строительной индустрии, а именно к устройствам дл электронагрева и укладки арматурных стержней в упоры поддона при изготовлении предварительно напр женных железобетонных изделий.The invention relates to the construction industry, namely to devices for electric heating and laying of reinforcing bars in the pallet rests in the manufacture of prestressed concrete products.

Известна установка дл электронагрева арматурных стержней и подачи их к месту укладки, включающа вертикальную кассету с направл ющими дл стержней, механизм продольного перемещени и подачи стержней в электроконтакты, причем вертикальна кассета выполнена многор дной и установлена на каретке с возможностью поперечного перемещени при помощи винтового привода iJ.A known installation for electrically heating reinforcing bars and supplying them to the place of installation includes a vertical cassette with guides for the rods, a mechanism for longitudinal movement and feeding of the rods into electrical contacts, the vertical cassette being multi-axis and mounted on a carriage with the possibility of transverse movement using an iJ screw drive .

Недостатком установки вл етс отсутствие механизма укладки нагре тых арматурных стержней в упоры поддона.The disadvantage of the installation is the lack of a mechanism for placing heated reinforcing bars in the pallet stops.

Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс устройство дл укладки арматурных стеней в упоры поддона формы, включающее питатель, раму с продольными направл ющими пазами и бортами, фисаторы с приводными цилиндрами и механизм перемещени арматурных стержней C2J.The closest technical solution to the invention is a device for placing reinforcing walls in the stops of the form pallet, including a feeder, a frame with longitudinal guide grooves and sides, dryers with driven cylinders and a mechanism for moving reinforcing bars C2J.

Недостатком вл етс ее низка производительность из-за невозможности использовани на конвейерных лини х при движении поддонов вдоль продольной оси.The disadvantage is its low productivity due to the inability to use it on conveyor lines when moving pallets along the longitudinal axis.

Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

Поставленна цель достигаетс -тем, что установка дл укладки арм турных стержней в упоры поддона формы, включающа питатель, раму с продольными направл ющими пазами и бортами, фиксаторы с приводными цилиндрами и механизм перемещени арматурных стержней с приводной цепью, снабжена отсекакхцими рычагами с доталкивател ми, поворотными валами, управл ющими концевыми выключател ми , а механизм перемещени арматурных стержней снабжен содиненной с приводной цепью толкающей кареткой, причем отсекающие рычаги жестко закреплены на повороных валах, которые смонтированы на раме с возможностью вращени от приводных цилиндров фиксаторов при этом упра-вл к цие концевые выключатели смонтированы в продольных направл ющих пазах рамы с возможностью последовательного взаимодействи с толкающей кареткой механизма перемещени арматурных стержней , причем отсекающие рычаги св заны шарнир,но с доталкивател ми с пож цью т г.The goal is achieved by the fact that the installation for laying arm rods in the stops of the form pallet, including a feeder, a frame with longitudinal guide grooves and sides, clamps with driven cylinders and a mechanism for moving reinforcing bars with a driving chain, is provided with compartments of levers with pushing fingers, rotary shafts, control limit switches, and the mechanism for moving the reinforcing rods is equipped with a pushing carriage attached to the drive chain, and the cutting levers are rigidly fixed to turn X shafts that are mounted on the frame rotatably from the driving cylinders of the clamps while controlling the end switches are mounted in the longitudinal guide grooves of the frame with the possibility of sequential interaction with the pushing carriage of the mechanism for moving the reinforcing rods, and the cutting levers are hinge, but with pre-pushers with pozh tyu t.

На фиг. 1 изображена установка в плане; на фиг: 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3, на фиг. 6 - узел 11 на Фиг. 3.FIG. 1 shows the installation in the plan; FIG. 2 is a view A of FIG. 1 in FIG. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4 — node 1 in FIG. 3; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 3, in FIG. 6 is a node 11 in FIG. 3

Установка дл укладки арматурных стержней в упоры поддона включает питатель 1, механизм 2 нагрева и укладки 3 стержней 4, раму 5. с продольными направл ющими пазами 6, фиксаторы 7 с приводными цилиндрами 8, направл ющие борта 9 и механизм 10 перемещени арматурных стержней 4. The installation for placing reinforcing rods in the pallet supports includes a feeder 1, a heating mechanism 2 and a laying of 3 rods 4, a frame 5. with longitudinal guide grooves 6, clamps 7 with driving cylinders 8, guide beads 9 and a mechanism 10 for moving the reinforcing rods 4.

Установка снабжена отсекащими рычагами 11 с доталкивател ми 12, поворотньи и валами 13, управл ющими концевыми выключател ми 14, плавак цими опорами 15. МеханизмThe installation is equipped with cutting levers 11 with pushing knobs 12, turning and shafts 13, controlling limit switches 14, floating supports 15. Mechanism

10перемещени арматурных стержней10 rebar displacement

4снабжен толкающей кареткой 16. Плавающие опоры 15 выполнены шаровыми с возможностью перемещени рамы 5 с продольными направл ющими разами 6 в горизонтальной плоскости Отсекающие рычаги 11 жестко закреплены на поворотных валах 13. Поворотные валы 13, смонтированы на раме 5 с возможностью вращени от цриводных цилиндров 8. Управл ющие концевые выключатели 14 смонтирован на продольных направлк:CSOHX пазах 64 is equipped with a pushing carriage 16. Floating supports 15 are made spherical with the possibility of moving the frame 5 with longitudinal guides 6 times in a horizontal plane. The cutting levers 11 are rigidly fixed on the rotary shafts 13. The rotary shafts 13 are mounted on the frame 5 rotatably from the curved cylinders 8. Control limit switches 14 are mounted on longitudinal tracks: CSOHX slots 6

с возможностью последовательного взаимодействи с толкающей кареткой 16 механизма 10 перемещени арматурных стержней 4, Отсекающие рычаги 11 св заны шарнирно с доталкивател ми 12 с помощью т г 17. Толкающа каретка 16 механизма 10 перемещени арматурных стержней 4 св зана с его приводной цепью 18.with the possibility of sequential interaction with the pushing carriage 16 of the mechanism 10 for moving the reinforcing bars 4; The cutting levers 11 are pivotally connected to the pushing devices 12 by means of t g 17. The pushing carriage 16 of the mechanism 10 for moving the reinforcing bars 4 is connected with its drive chain 18.

Направл ю1сие пазы 6 имеют заходную часть 19, а отсекающие рычагиThe grooves 6 have a lead-in part 19, and the cutting levers

11- привод 20.11 drive 20.

Установка имеет также приемный лоток 21, кронштейны 22 и упоры 23 поддона 24. Плавающие опоры 15 имеют основание и шарики дл обеспечени возможности перемещени рамыThe installation also has a receiving tray 21, brackets 22 and stops 23 of the pallet 24. The floating supports 15 have a base and balls to allow the frame to move.

5в горизонтальной плоскости.5 in a horizontal plane.

. Установка работает следующим образом.. The installation works as follows.

Пучок стержней с высаженными головками загружают в лоток 21 питател 1. После отбора стержн он попёщает в механизм 2 нагрева стержн 4, после чего стержень попадает на приёмный лоток 21 рамы 5. Раму 5 после установки поддона 24 на посту укладки арматурных стержней фиксируют относительно поддона с помощью фиксаторов 7, которые с помощью приводных цилиндров 8 вход т в отверсти кронштейнов 22 поддона 24. После этого оси продольных направл ющих пазов б рамы 5 совмещают с ос ми упоров 23 поддона 24.A bundle of rods with upset heads is loaded into tray 21 of feeder 1. After the rod is taken, it squeezes into the heating mechanism 2 of the rod 4, after which the rod enters the receiving tray 21 of the frame 5. The frame 5 after installing the pallet 24 at the post of rebar is fixed relative to the pallet with using clamps 7, which, by means of drive cylinders 8, enter into the holes of the brackets 22 of the pallet 24. After that, the axes of the longitudinal guide grooves of the frame 5 are aligned with the axes of the stops 23 of the pallet 24.

С приемного лотка 21 стержень арматуры захватывают толкающей кареткой 16, перемещают до продольного направл ющего паза б, нажимают на управл ющий концевой выключатель 14 Направл ющие борта 9 и доталкиватель 12 поворачивают в верхнее положение , открывают продольный направл ющий паз 6, после этого стержень арматуры 4 попадает на заход ную часть 19 падл 6. Далее отсекающие рычаги 11 и доталкиватели 12 поворачивают в нижнее положение и доталкиватели 12 устанавливают стержень арматуры 4 в паз упоров 23 поддона 24. После этого привод ме анизма 10 перемещени стержней. арматуры 4 реверсируют, перемещают в исходное положение и он готов к перемещению следующего стержн 4. Укладку арматурных стержней в те |Ш1И иные пазы 6, соответствующие изготовл емым издели м, осуществл ют с помощью электросхемы, котора обеспечивает последовательное срабатывание концевых выключателей 14, следовательно, последовательное открывание продольных направл ющихFrom the receiving tray 21, the reinforcement bar is gripped by the pushing carriage 16, moved to the longitudinal guide groove b, the control limit switch 14 is pressed. The guide flanges 9 and the pushing bar 12 are rotated to the upper position, the longitudinal guide groove 6 is opened, then the reinforcement bar 4 gets into the inlet part 19 of the padl 6. Next, the cutting levers 11 and the thrusters 12 are rotated to the lower position and the thrusters 12 install the armature rod 4 into the groove of the stops 23 of the pallet 24. After that, the mechanical drive 10 res. still rods. rebar 4 reversed, moved to its original position and it is ready to move the next rod 4. The rebar is placed in those | ШИИ and other grooves 6 corresponding to the manufactured products are carried out using an electric circuit that ensures the successive operation of limit switches 14, therefore sequential opening of the longitudinal guides

пазов 6. После укладки последнего стержн арматуры цикл срабатывани управл ющих концевых выключателей 14 повтор ют. Фиксаторы 7 рамы 5 перемещают; в верхнее положение на пост укладки устанавливают следующий поддон 24.grooves 6. After the last armature rod has been laid, the operation cycle of the control limit switches 14 is repeated. The tabs 7 of the frame 5 move; in the upper position on the post installation set the next pallet 24.

Дл высокопроизводительных конвейерных линий с двум постами, формовани установку снабжают двум For high-performance two-post conveyor lines, the molding unit is supplied with two

блоками подготовки стержней арматуры и раму снабжают двум механизмами укладки стержней, т.е. укладка арматурных стержней ведетс с двух сторон , как показано на чертежах. Дл Armature bar preparation units and the frame are supplied with two bar laying mechanisms, i.e. rebar is laid on both sides, as shown in the drawings. For

однопостовых конвейерных линий уста новку снабжают одним блоком подготовки арматурных стержней и рама. 5single-station conveyor lines, the installation is supplied with one block for the preparation of reinforcing bars and a frame. five

позвол ет укладывать стержни арма-.allows to stack rods arma-.

туры с одной стороны.tours on the one hand.

Предлагаема установка позволит механизировать и автоматизировать процесс укладки арматурных стержней в упоры поддона при изготовленииThe proposed installation will allow to mechanize and automate the process of laying reinforcing bars in the pallet stops in the manufacture

различных изделий на конвейерных лини х при движении поддона вдоль продольной оси.various products on conveyor lines when the pallet is moving along the longitudinal axis.

IIII

эuh

ж ж- ГА Л Ж А А W-HA L F A A

аbut

„.-III„.-III

Claims

INSTALLATION FOR LAYING THE REINFORCED RODS IN THE SHAFT OF THE FORM PALLET, including feeder, frame with longitudinal guide grooves and sides, latches with drive cylinders and a mechanism for moving reinforcing rods with a drive chain, characterized in that, in order to increase productivity, the installation is equipped with ¹ cut-off levers with pushers, rotary shafts, controlling limit switches, and the movement mechanism of the reinforcing bars is equipped with a pushing carriage connected to the drive chain, and the shut-off lever rigidly fixed to the rotary shafts, which are mounted on the frame * with vraschenyya from the drive cylinder locks, the control limit switches are mounted in the longitudinal grooves of the guide frame with the possibility! sequential interaction with the pushing carriage of the movement mechanism of the reinforcing bars, and the cutting levers are pivotally connected with the push-and-slide using rods.