SU1071255A1 - Inclined chamber of grain combine - Google Patents

Inclined chamber of grain combine Download PDF

Info

Publication number
SU1071255A1
SU1071255A1 SU823509124A SU3509124A SU1071255A1 SU 1071255 A1 SU1071255 A1 SU 1071255A1 SU 823509124 A SU823509124 A SU 823509124A SU 3509124 A SU3509124 A SU 3509124A SU 1071255 A1 SU1071255 A1 SU 1071255A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
conveyor
deck
mass
housing
Prior art date
Application number
SU823509124A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Дмитриевич Беспамятнов
Александр Александрович Горбунов
Анатолий Васильевич Надежин
Алексей Дмитриевич Козыренко
Original Assignee
Всероссийский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства filed Critical Всероссийский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority to SU823509124A priority Critical patent/SU1071255A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1071255A1 publication Critical patent/SU1071255A1/en

Links

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

I. НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНО УБОРОЧНОГО КОМБАЙНА, включающа  накло: ный корпус, состо щий из боковых стенок, днища и крыши, внутри которого размещен транспортер с подпружиненным ведомым валом и переходный щиток дл  подачи массы на деку молотильного устройства , отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы путем обеспечени  возможности прохода увеличенной порции материала между днищем и ведущим валом, днище корпуса выполнено секционным , причем секци , размещенна  под ведущим валом транспортера, выполнена поворотной и подпружинена. 2.Камера по п. 1, отличающа с  тем, что поворотна  секци  имеет продольные буртики дл  предотвращени  выхода массы из корпуса при отклонении поворотной секции. 3.Камера по п. 1, отличающа с  тем, что переходный щиток щарнирно установлен на деке молотильногоустройства одним концом и другим концом сопр жен с поворотной секцией.I. INCLINED CAMERA OF A GRAIN-CLEANING COMBINE, including a tilt: a casing consisting of side walls, a bottom and a roof, inside of which a conveyor with a spring-loaded driven shaft and an adapter plate for feeding the mass to the deck of the threshing device, are placed; the purpose of improving the reliability of operation by allowing the passage of an increased portion of material between the bottom and the drive shaft, the bottom of the housing is made sectional, the section located under the conveyor driving shaft being rotatable and under Ruzyne. 2. A chamber according to claim 1, wherein the rotatable section has longitudinal shoulders to prevent the mass from exiting the housing when the rotary section deviates. 3. The camera according to claim 1, characterized in that the adapter plate is pivotally mounted on the deck of the threshing unit with one end and the other end is coupled to the rotary section.

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл  перемещени  убираемого материала от жатки к механизмам дл  его измельчени  или обмолота. Известна наклонна  камера зерноуборочного комбайна, содержаща  корпус с днищем и боковыми стенками и расположенный над днищем транспортер 1. Подача материала в наклонную камеру носит неравномерный характер и нередко превыщает ее пропускную способность. В результате перед ней скапливаетс  избыток материала, что приводит к необходимости останавливать уборочную машину, а несвоевременна  остановка может привести к выходу из стро  полотна транспортера , его забиванию и деформации валов. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  наклонна  камера зерноуборочного комбайна, включающа  наклонный корпус, состо щий из боковых стенок, днища и крышки, внутри которого размещен транспортер с подпружиненным ведомым валом и переходный щиток дл  подачи массы на деку молотильного устройства 2. Выполнение ведомого вала транспортера подпружиненным дает возможность повысить пропускную способность наклонной камеры в момент увеличени  подачи в нее материала . Однако в этом случае за счет возможности отклонени  ведомого вала транспортер захватывает увеличенную порцию материала, котора  затем попадает в замкнутый сужающийс  объем между его нижней ветвью и днищем наклонной камеры, где она сжимаетс , оказыва  повышенное сопротивление перемещению и создава  значительные нагрузки на ведущий вал, планки и цепи транспортера, что приводит к разрыву цепи, деформации планок и вала. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы путем обеспечени  возможности прохода, увеличенной порции материада между днищем, и ведущим валом . Поставленна  цель достигаетс  тем, что днище корпуса выполнено секционным, причем секци , размещенна  под ведущим валом транспортера, выполнена поворотной и подпружинена. Помимо этого, поворотна  секци  имеет продольные буртики дл  предотвращени  выхода массы из корпуса при отклонении поворотной секции. Кроме того, переходный щиток шарнирно установлен на деке молотильного устройства одним концом и другим концом сопр жен с поворотной секцией. На фиг. 1 изображена наклонна  камера зерноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Наклонна  камера зерноуборочного комбайна включает наклонный корпус 1, состо щий из боковых стенок 2, днища 3 и крыщки 4, внутри которого размещен транспортер 5 и подпружиненным ведомым валом 6 и ведущим валом 7, а также переходный щиток 8 дл  подачи массы на деку 9 молотильного устройства 10. Днище 3 наклонного корпуса 1 выполнено секционным так, что поворотна  секци  11 щарнирно св зана с неподвижной секцией 12 днища 3 и подпружинена пружиной 13 в сторону ведущего вала 7. Переходной щиток 8 щарнирно установлен на деке 9 молотильного устройства 10 одним концом и другим концом сопр жен с поворотной секцией 11, скольз  по ней. Поворотна  секци  11 имеет продольные буртики 14 дл  предотвращени  выхода массы из корпуса 1 при отклонении поворотной секции 11. Ведомый вал 6 подпружинен пружиной 15 и 16. Наклонна  камера работает следующим образом, В процессе работы материал подаетс  в наклонный корпус 1, где он захватываетс  транспортером 5 и по днищу 3 транспортируетс  к молотильному аппарату 10. Во врем  кратковременной подачи увеличенной порции материала, например при подборе частично проросшего валка, .слежавшегос  сырого валка или валка с повышенным содержанием примесей сорной растительности , ведомый вал 6, сжима  пружину 16, поднимаетс  вверх, увеличива  зазор между транспортером 5 и днищем 3. Материал перемещаетс  по сужающемус  в направлении его перемещени  зазору между транспортером 5 и днищем 3, потому что ведущий вал 7 не может быть закреплен подвижно в наклонном корпусе 1. Поэтому по мере приближени  материала к ведущему валу 7 он сжимаетс  и передает повышенное давление на днище 3 и транспортер 5, распира  их. Под действием этого давлени  поворотна  секци  11 днища 3 отходит, преодолева  усилие пружин 13 и увеличивает зазор между транспортером -и днищем. Транспортируемый материал растаскиваетс  по порци м и подаетс  в молотильный аппарат 10. Одновременно с поворотом секции 11 поворачиваетс  и переходной щиток 8, а продольные буртики 14 перекрывают боковые стенки 2 наклонного корпуса 1, что позвол ет ликвидировать потери материала, Наклонна  камера позвол ет сократить затраты труда на техническое обслуживание , эксплуатацию и ремонт комбайна.The invention relates to agricultural machinery, in particular, to devices for moving the material to be harvested from the header to mechanisms for grinding or thrashing. The inclined chamber of the combine harvester is known, comprising a housing with a bottom and side walls and a conveyor 1 located above the bottom. The feed of material into the inclined chamber is uneven and often exceeds its carrying capacity. As a result, an excess of material accumulates in front of it, which makes it necessary to stop the sweeper, and untimely stopping can lead to the failure of the conveyor belt, its clogging and deformation of the shafts. Closest to the present invention is an inclined chamber of a combine harvester, including an inclined body consisting of side walls, a bottom and a lid, inside which a conveyor with a spring-loaded driven shaft and an adapter plate for supplying mass to the deck of the threshing device 2 are placed. It makes it possible to increase the throughput of the inclined chamber at the moment of increasing the supply of material to it. However, in this case, due to the possibility of deflection of the driven shaft, the conveyor captures an increased portion of the material, which then falls into a closed tapering volume between its lower branch and the bottom of the inclined chamber, where it is compressed, providing increased resistance to movement and creating significant loads on the drive shaft, strips and chain conveyor, which leads to the rupture of the chain, deformation of the slats and shaft. The aim of the invention is to increase the reliability of operation by allowing passage, an increased portion of the material between the bottom and the drive shaft. The goal is achieved by the fact that the bottom of the housing is sectional, with the section located under the conveyor drive shaft being rotatable and spring-loaded. In addition, the rotatable section has longitudinal shoulders to prevent mass from exiting the housing when the rotary section deviates. In addition, the adapter plate is pivotally mounted on the deck of the threshing device with one end and the other end adjacent to the rotary section. FIG. 1 shows an inclined camera of a combine harvester, side view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The inclined chamber of the combine harvester includes an inclined body 1 consisting of side walls 2, bottom 3 and a lid 4, inside which is located the conveyor 5 and the spring-loaded driven shaft 6 and the driving shaft 7, as well as a transition shield 8 for feeding mass to deck 9 the threshing device 10. The bottom 3 of the inclined body 1 is sectioned so that the rotary section 11 is hingedly connected to the fixed section 12 of the bottom 3 and is spring-loaded with a spring 13 toward the drive shaft 7. The adapter plate 8 is hinged on the deck 9 of the threshing device 10 at one end and the other end coupled to the rotary section 11, sliding on it. The rotary section 11 has longitudinal shoulders 14 to prevent the mass from exiting the housing 1 when the rotary section 11 is deflected. The driven shaft 6 is spring-loaded with a spring 15 and 16. The inclined chamber operates as follows. During operation, the material is fed into the inclined housing 1 where it is caught by the conveyor 5 and on the bottom 3 it is transported to the threshing machine 10. During the short-term supply of an increased portion of material, for example, when selecting a partially sprouted roll, a packed raw roll or a roll with a high content of prim. This vegetation, the driven shaft 6, compressing the spring 16, rises up, increasing the gap between the conveyor 5 and the bottom 3. The material moves along the constricting in the direction of its movement the gap between the conveyor 5 and the bottom 3, because the drive shaft 7 cannot be secured in the inclined body 1. Therefore, as the material approaches the drive shaft 7, it contracts and transmits increased pressure to the bottom 3 and the conveyor 5, bursting them. Under the action of this pressure, the turning section 11 of the bottom 3 moves away, overcoming the force of the springs 13 and increases the gap between the conveyor and the bottom. The transported material is taken apart in portions and fed to the threshing machine 10. Simultaneously with the rotation of section 11, the adapter plate 8 rotates and the longitudinal shoulders 14 overlap the side walls 2 of the inclined body 1, which eliminates material loss for maintenance, operation and repair of the combine.

гg

1д-fP131d-fP13

/4/four

А-АAa

/ г/ g

22

Y/Y /

Фиг.22

Claims (3)

1, НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНО УБОРОЧНОГО КОМБАЙНА, включающая наклонный корпус, состоящий из боковых стенок, днища и крыши, размещен транспортер с внутри которого подпружиненным1, INCLINED CAMERA OF THE GRAIN OF THE CUTTER Фиг1 ю СП сл ведомым валом и переходный щиток для подачи . массы на деку молотильного устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения возможности прохода увеличенной порции материала между днищем и ведущим валом, днище корпуса выполнено секционным, причем секция, размещенная под ведущим валом транспортера, выполнена поворотной и подпружинена.Fig. 1 SP with a driven shaft and adapter plate for feeding. mass on the deck of the threshing device, characterized in that, in order to increase the reliability of work by making it possible to pass an increased portion of material between the bottom and the drive shaft, the bottom of the body is made sectional, and the section located under the drive shaft of the conveyor is rotatable and spring loaded. 2. Камера по π. 1, отличающаяся тем, что поворотная секция имеет продольные буртики для предотвращения выхода массы из корпуса при отклонении поворотной секции.2. Camera by π. 1, characterized in that the rotary section has longitudinal beads to prevent the mass from leaving the housing when the rotary section is deflected. 3. Камера по π. 1, отличающаяся тем, что переходный щиток шарнирно установлен на деке молотильного ’ устройства одним концом и другим концом сопряжен с поворотной секцией.3. Camera by π. 1, characterized in that the transition plate is pivotally mounted on the deck of the threshing device’s with one end and the other end mating to the rotary section. зерноубокорпус с располо[111grain case with location [111
SU823509124A 1982-11-03 1982-11-03 Inclined chamber of grain combine SU1071255A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823509124A SU1071255A1 (en) 1982-11-03 1982-11-03 Inclined chamber of grain combine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823509124A SU1071255A1 (en) 1982-11-03 1982-11-03 Inclined chamber of grain combine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071255A1 true SU1071255A1 (en) 1984-02-07

Family

ID=21034877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823509124A SU1071255A1 (en) 1982-11-03 1982-11-03 Inclined chamber of grain combine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1071255A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173082U1 (en) * 2017-02-13 2017-08-09 Открытое акционерное общество "Гомсельмаш" HARVESTER TILT CAMERA
RU186007U1 (en) * 2018-02-20 2018-12-26 Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" HARVESTER TILT CAMERA

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство ,СССР № 71.2057-, кл. А 01 D 41/12. 2. Авторское свидетельство СССР № 643112, кл. А 01 D 41/14, (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173082U1 (en) * 2017-02-13 2017-08-09 Открытое акционерное общество "Гомсельмаш" HARVESTER TILT CAMERA
RU186007U1 (en) * 2018-02-20 2018-12-26 Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" HARVESTER TILT CAMERA

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3228175B1 (en) Integrated reversing system with belt engagement
US3860010A (en) Chaff saver for combines
GB1139902A (en) Improvements in or relating to combine harvesters
SU1071255A1 (en) Inclined chamber of grain combine
US3943939A (en) Combine with adjustable feed plate
US3994303A (en) Axial flow combine having conical augers
RU2243642C1 (en) Grain combine
CN103814699B (en) A kind of combine
US3807413A (en) Drive means for the rotors of axial flow type harvesting machines
CN107912134B (en) Self-propelled straw rubbing machine and straw harvesting treatment equipment
RU2688488C1 (en) Combine harvester haycock shaker
US465134A (en) Machine for cutting and shelling corn
CN1028397C (en) Self-propelled combine with axial threshing and separating
CN203748286U (en) Cleaning wind speed adjusting component of combine harvester and combine harvester provided with component
CN103828539B (en) A kind of collection grain discharge mechanism of combine and there is the combine of this device
US271310A (en) James buchanan
US738783A (en) Flax-straw-preparing machine.
SU1090286A1 (en) Thrashing machine
SU949186A1 (en) Machine for removing milled peat
SU1009319A1 (en) Maize harvesting machine
US779855A (en) Automatic feeding mechanism for threshing-machines.
US495101A (en) morris
EP0070260B1 (en) An axial-flow thresher-separator unit for combine harvesters
RU172916U1 (en) Direct-flow combine harvester
US502473A (en) Thrashing-machine