SU107048A1

SU107048A1 - The method of processing precise flat surfaces

Info

Publication number: SU107048A1
Application number: SU455023A
Authority: SU
Inventors: А.И. Гудков; П.И. Кедров
Original assignee: А.И. Гудков; П.И. Кедров
Priority date: 1955-03-19
Filing date: 1955-03-19
Publication date: 1956-11-30

Description

Изобретение относитс к способам механической обработки плоскостей.The invention relates to methods for machining planes.

Существующие способы обработки плит предусматривают необходимость отделочной ручной щабровки, создающей сетку опорпых выступов «п теи, определ ющих точную рабочую плоскость плиты.Existing plate processing methods require the need for finishing handwork, which creates a grid of supporting protrusions that define the exact working plane of the plate.

В описываемом ниже способе ручна щабровка полностью исключаетс и при этом обеспечиваетс на поверхности плиты равномерна сетка взаимно пересекающихс эллиптических впадин и выступов, в одной плоскости.In the method described below, manual waving is completely eliminated and at the same time a uniform grid of mutually intersecting elliptical depressions and protrusions is provided in the same plane on the surface of the slab.

Дл этого плиту подвергают горизонтальному фрезерованию с помощью многозубой цилиндрической фрезы, вставные цилиндрические зубцы которой расположены по винтовой линии так, что их закругленные режущие кромки перекрывают одна другую в процессе работы.For this, the slab is subjected to horizontal milling using a multi-tooth cylindrical mill, the inserted cylindrical teeth of which are arranged along a helical line so that their rounded cutting edges overlap one another in the process.

На фиг. 1 схематично изображена фреза дл фрезеровани FIG. 1 schematically shows a milling cutter for milling.

плит; на фиг. 2 - сечение фрезы по АА.plates; in fig. 2 - cutter section according to AA.

Предварительно обработанна плоскость контрольной плиты подвергаетс по всей щириие цилиндрическому фрезерованию фрезой, котора снабжена вставными цилиндрическими зубцами У с закругленным профилем режущей кромки. Зубцы располагаютс в корпусе 2 фрезы по винтовой линии таким образом, что каждый последующий зуб по окружности смещен на половину ширины лезви относительно предыдущего 3j6a. При фрезеровании такой фрезой плоской поверхности плиты на ее поверхности образуетс равномерна сетка взаимно пересекающихс эллиптических впадин и выступов.The pretreated plane of the control plate is subjected, over the entire span, to cylindrical milling with a milling cutter, which is provided with plug-in cylindrical teeth U with a rounded cutting edge profile. The teeth are located in the body 2 of the cutter along a helical line so that each subsequent tooth is circumferentially offset by half the blade width relative to the previous 3j6a. When such a mill is milled on the flat surface of the slab, a uniform grid of mutually intersecting elliptical depressions and protrusions is formed on its surface.

При достаточно точной работе станка и правильной заточке фрезы верщины выступов лежат строго в одной плоскости, котора окончательно уточн етс путем взаимной притирки плит с обеспечением плоскости пор дка первого класса точности.With sufficiently accurate machine operation and proper sharpening of the cutter, the tops of the protrusions lie strictly in the same plane, which is finally refined by reciprocal grinding of the plates to ensure a plane of the order of the first accuracy class.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обработки точных плоских поверхностей, отличающийс тем, что, с целью полного исключени ручной шабровки при условии получени на обрабатываемой поверхности равномерной сетки взаимно пересекающихс эллиптических впадин и выступов , лежащих в одной плоскости, плоскую поверхность подвергают горизонтальному фрезерованию с помощью многозубой цилиндрической фрезы, вставные цилиндрические зубцы которой так расположены по винтовой линии, что их закругленные режущие кромки перекрывают друг друга в процессе фрезеровани .A method of processing exact flat surfaces, characterized in that, in order to completely eliminate manual scraping, provided that a uniform grid of mutually intersecting elliptical depressions and protrusions lying in the same plane is obtained on the surface, the flat surface is subjected to horizontal milling using a multi-toothed cylindrical cutter the teeth of which are so aligned along a helix that their rounded cutting edges overlap each other during the milling process.

Фиг. 2FIG. 2